对技校数控加工实训现状的思考

马建辉

改革开放以来，我国国力不断增强，已经成为世界第一工业制造大国，但是在世界上的制造业名企中鲜有我国企业。2014年12月，我国提出“中国制造2025”战略，争取在2025年成为世界制造强国。这对技校数控专业提出了更高要求，笔者结合自身教学实践，分析技校数控加工实训现状，以期探索出一套合理的教学方法。

由于数控技术在近年来得到广泛应用，加之数控工作相对传统的车工，工作环境干净，工作强度小，因此数控专业吸引了很多学生报考，这就造成数控专业师资严重不足。有些技校将原来机械专业钳工、车工方向的教师转为数控教师，教师专业经验和实训经验明显不足。学校应该对转岗教师进行系统培训，或者招聘数控专业的“双师型”教师。笔者所在学校就招聘了几名数控专业的教师，并且淘汰落后的数控设备，花费重金建立了新型数控加工中心。

一、提高教师自身专业素养

技校数控专业的教师既要有扎实的基础理论，还要有丰富的实践经验，这样才能培养出合格的学生。大部分新入职教师都是学校毕业后直接进入技校从事教学工作的，实践能力有所欠缺。技校应该组织教师去合作企业带队实习，教师自身也要用闲暇时间多去学校实训中心练习。有些技校会与高校合作金工实习，在金工实习的过程中，实训教师不仅能完善理论知识，还能加强实践能力。技校应该努力创造条件，把教师培养成既有较高理论水平，又有丰富工作经验的“双师型”人才。

二、数控加工中心的改革

数控加工中心的管理是每个技校都面临的问题。一般情况下，數控加工中心只在学生实训期间使用，大量的时间都是空置的，因此造成了极大的资源浪费。数控加工中心的改革势在必行，数控加工中心的改革要坚持以下原则：职业性原则，要让学生能迅速适应岗位，投入工作；技术性原则，培养学生较强的技术能力和动手能力；教学优先原则，教学实习第一，生产加工第二，突出教学为主，合理安排；开放性原则，面向学生，面向教师，面向社会，面向需要勤工俭学的学生开放。通过开办小型工厂，既可以提高教师和学生的生产工作能力，又能提高其工作积极性。

三、优化数控加工实训教学

要改变传统数控教学枯燥的讲授方法，在数控实训过程中采用启发、演示、讨论等多种方式讲解。

对于新接触数控实训的学生，教师要反复强调实训中的安全问题，播放安全教育片以起到警示作用。例如女生要佩戴帽子，工作时要戴手套等。教师先让学生熟悉机床结构，如主轴、刀架、丝轴、控制系统，讲解开关机的顺序、控制面板上所有旋钮的作用及正确的操作方法，使学生对机床有正确的认识。

在进行零件的定位与装夹的教学中，教师不仅要讲解零件在三爪、四爪卡盘上进行装夹的原理和方法，演示卡盘扳手和加力套筒的配合、加紧和松开工件时身体的正确姿势，还要对学生进行分组训练。每个学生在全班同学面前进行演示，其他同学找出不足。最后教师进行分析总结，学生做好笔记。在进行对刀内容讲解时，教师在机床上给学生演示对刀全过程，学生根据讲解内容进行练习，之后对自己存在的问题进行讨论。教师应对常见问题进行归纳总结。比如，对刀数据忘了进行对刀补偿，机床锁定后没有进行归零操作就进行对刀。在手动和机动切削训练时，教师为学生演示手动和机动切削零件时的注意事项，比如机动进给速度的调整、手摇脉冲发生器的使用、工件表面粗糙程度的控制。在进行零件编程加工训练时，要掌握五个步骤：进行工艺分析，确定工艺方案和加工路线，进行刀具和切削三要素的选择；建立工件坐标系，确立坐标值的运动；确定刀具运动轨迹；编写程序清单，参考编程手册写程序；校验程序，试做首件。合理运用数控仿真系统，充分发挥课堂教学的作用。比如教师讲解刀尖半径补偿时，通过设置刀尖半径反复车同一工件，发现不同，这样不仅节省工件，还能让学生有最直观的了解。

数控加工实训旨在培养学生对数控机床的操作技能，使学生有分析和解决问题的能力，具备一定的科学知识和水平，具有良好的职业道德。技校应该创造条件提高教师专业素养，改革现有的数控加工中心，优化数控加工实训教学，为国家培养优秀的技能人才。