竹节纱配棉调整实例分析

侯小伟

摘要：根据竹节纱原棉指标、半成品、成品指标及配棉选配依据，分别讨论了增加低级原棉用量调整配棉、根据库存情况调整配棉和根据成纱质量情况调整配棉等实例。指出：在保证成纱质量的前提下，品级较高的配棉适当增加低级原料使用比例，可以达到降低吨纱成本的目的；根据库存情况，合理地使用占库存量大的原棉，避免棉花价格大起大落的成本风险；根据梳棉生条质量指标的波动，查看配棉单，剔除与配棉主体差异较大的原棉，保证配棉中各成分的不匀率不能过大。通过做好以上3项工作，即保证了生产的纱线质量不过剩，又达到了降低吨纱成本的目的。

关键词：竹节纱；配棉调整；质量控制；原棉指标；半成品指标；成纱指标；实例分析

中图分类号：TS111.9

文献标志码：B

文章编号：1009-265X（2017）06-0018-05

Instance Analysis of Slub Yarn Cotton Assorting Adjustment

HOU Xiaowei

（College of Fine Arts， Taishan University， Taian， 271000， China）

Abstract：According to raw cotton index of slub yarn， indexes of semifinished products and finished products and selection basis of cotton assorting， the examples such as adjusting cotton assorting by increasing the use of lowgrade raw cotton， adjusting cotton assorting according to the inventory and adjusting yarn quality are discussed in this paper. Under the precondition of guaranteeing yarn quality， the proper increase in lowgrade raw material can reach the prupose of reducing yarn cost for highgrade cotton assorting. The rational use of raw cotton with large uinventory can avoid the cost risk. In accordance with the fluctuation of card sliver quality index， we should check the cotton assorting list， reject the raw cotton greatly different from cotton assorting subject and make sure irregularity of each component is not too large. Through doing the above well， we can make sure yarn quality is not surplus. Meanwhile， the purpose of reducing yarn cost can be reached.

Key words：slubby yarn； cotton assorting adjustment； quality control； index of raw cotton； index of semifinished product； yarn index； example analysis

配棉是棉紡企业的一项基础性技术工作，配棉质量与成纱质量和原料成本密切相关，并影响着企业经济效益[1]。在配棉管理系统中，对原棉的HVI（大容量纤维测试系统）数据进行分析[2]，可改变相对落后的根据感官检验结果配棉的方式，即配棉方式将由传统的以定性为主转向以定量为主[3]。竹节纱主要用途为生产牛仔服装、针织服装和装饰布等，根据竹节纱的用途来选用原料，做到优棉优用、差棉巧用[4]，以保证成纱质量、生产和成本的稳定。在竹节规格一致的情况下，配棉品级不一致，会造成布面风格不符要求，即影响布面平整度、布面光洁度、手感硬度等。用作喷气纬纱时，纬纱强力不足，在引纬时易被高压气流吹断造成百脚[5]，提高纱线强力，首先要选好原料[6]。目前，相关文献资料主要针对竹节纱的生产方法、织造技术及其后处理工艺等方面进行了研究和阐述，而对于竹节纱配棉的调整没有报道，由于在目前的生产中，因竹节纱配棉波动引起的客户投诉较多，如布面风格、纱线强力、纱线条干等质量问题，因此，为了保证生产的稳定，在确保成纱质量的前提下，本文主要采取包括增加低级原棉用量来调整配棉、根据库存情况来调整配棉、根据成纱质量情况来调整配棉等措施，为解决竹节纱配棉问题提供一些帮助。

1竹节纱配棉原棉指标及半成品、成品指标

1.1竹节纱原棉指标情况

竹节纱配棉采用多种产地原棉搭配使用的方法，配棉不少于5个批，3个产地，细化配棉接批工作，做到勤调少调[7]，使综合性能保持稳定，从而保持成品质量的稳定。4.5级竹节纱配棉由地产棉、印棉和新疆棉组成，4～5级棉为主体，此配棉主要用于生产赛络纺竹节纱及部分正常纱；3.4级竹节纱配棉是以3～4级棉为主体，此配棉主要用于生产纱支较高、档次较高或者捻度较低的竹节纱；配棉原棉指标如表1所示。

由表1对比可以看出，3.4级竹节纱配棉的品级、上半部平均长度、纤维整齐度都比4.5级竹节纱配棉要好，且短绒率含量少，强度高。

1.2半成品、成品指标

现将竹节纱配棉的半成品及成品指标汇总如下：生条AFIS（先进的纤维性能测试系统）指标如表2所示，成纱指标如表3和表4所示。从表中可以发现，指标比较稳定，能满足各品级配棉的质量要求，能较好的满足织布厂的生产要求。

2原棉选配依据

在对客户提供的布样进行分析时，应在准确分析竹节规格的同时，观察布面的情况，及时提供配棉等级情况，提高打样准确率，减少客户的打样次数。当客户要求布面纹路清晰、手感柔软（一般采用降低纱线捻度）、布面光泽好、且没有阴影和色差时，应选用3.4级竹节纱配棉。对布面要求粗犷，手感偏硬，光泽差，竹节倍数大时，可选用4.5级竹节纱配棉。

对客户提供纱样要做全面指标检测（包括重量、重量偏差、强力、捻度、条干、毛羽等），与内控标准进行比对，从而确定配棉。如果客户对纱线三丝（包括地膜、丙纶丝、动物毛、有色纤维等）有要求，应该严格按照客户要求进行生产，尽量使用三丝少的原料，可以使用新疆机采棉、巴西棉、美棉和澳棉等。对于一些轻薄型高档布料，可以采用3.4级竹节纱配棉精梳工艺来有效提升布面档次。

3增加低级原棉用量调整配棉

3.1调整过程

随着四级地产棉库存量的逐步减少，配棉的压力越来越大，若增加印度棉用量，一方面成纱结杂不好控制，另一方面配棉成本也会增加。为了既保证配棉质量的长期稳定，又能降低配棉成本，可根据库存原棉质量将库存原棉进一步分类。当前五级地产棉库存量相对较多，应尽量多用。五级地产棉原棉指标：马克隆值4.1左右，上半部平均长度29.5 mm左右，单纤维强度28.6 cN/tex，短绒率在18%左右。原4.5级竹节纱配棉五级地产棉用量相对较少，后逐步加大五级地产棉的使用比例，五级棉使用比例由原来的15%逐步增加到30%，测试了赛络纺C58.3 tex指标见表5。

根据当前竹节纱配棉成品指标情况，从当前库存棉花中筛选一部分质量相对好的五级棉，用五级地产棉搭配一个品级较低竹节纱配棉来使用，5级竹节纱配棉与4.5级竹节纱配棉原棉指标对比见表6，短绒率偏高。根据不同的客户质量要求，筛选一部分赛络纺C58.3tex以上竹节纱品种并用5级竹节纱配棉来生产，通过优化工艺，跟踪半成品及成品质量，成纱指标对比见表7。

由表7可知，5级竹节纱配棉所生产纱的成纱断强比4.5级竹节纱配棉强力稍低，百万米纱疵数稍高。针对纱疵高的问题，在梳棉上加大了落棉率，由10%调至12%左右，这样成纱百万米纱疵数在600左右，和4.5级竹节纱配棉接近。

3.2配棉的合理性

目前此配棉开了三条线，从下游客户使用反馈情况看，此纱使用情况一切正常。通过增加此配棉，一方面减少了四级地产棉用量，另一方面也降低了配棉成本。从表7可知，增加五级地产棉前后成纱强力指标基本没变，增加五级地产棉用量后吨纱成本降低500元。因此，在保证成纱质量的前提下，品级较高的原棉中适当增加低级原料比例，可以达到有效降低吨纱成本的目的。

4根据库存情况调整配棉

4.1调整过程

为了规避目前棉花价格大起大落的风险，根据公司安排减少棉花采购量，以消化目前库存为主。由于4.5级竹节纱配棉使用的印棉库存相对较少，为了减少采购量，在配棉成本不增加的情况下，4.5级竹节纱配棉时增加新疆棉的使用比例，以减少印棉使用量。因此根据目前库存及使用情况结合成纱质量制定了如下调棉计划，棉花库存情况如表8所示，4.5级竹节纱配棉结构如表9所示。

配棉种类配棉名称四级地产棉使用比例/%印度棉使用比例/%五级地产棉使用比例/%

竹节纱配棉

T1（一纺）13.251.135.7

T2（二纺）13.052.634.4

T3（三纺）13.649.936.5

4.2配棉调整计劃

四级棉用完后直接使用新疆棉。为了使配棉成本不增加，配棉计划减少20%的印度棉，增加10%的新疆和10%的五级地产棉，每调整10%的比例中间观察5 d成纱质量变化情况再作调整。调整20%的比例后，再根据各种棉花库存情况和成纱质量情况作下一步调整计划。这样调整后虽然增加了质量较好的新疆棉的使用量，但同时也增加了五级地产棉的用量；虽然赛络纺C58.3 tex成纱断裂比强度降低0.2 cN/tex，但成纱黑板杂质数有所改善。

4.3配棉的合理性

调整后4.5级竹节纱配棉中新疆棉占25%左右，印度棉占30%左右，五级地产棉占45%左右。根据三者价格差值情况，吨棉成本降低200元左右。成纱质量稳定，未产生较大的波动。通过调整配棉，合理地吃掉了一部分占库存量过大的棉花，解决了因目前库存结构不合理的状况带来的整体库存偏大的矛盾，避免了棉花价格大起大落所带来的成本风险。

5根据成纱质量情况调整配棉

5.1质量现状

4.5级竹节纱配棉投料后，生条AFIS指标内控标准棉结在80粒/g以内，短绒率在22.0%以内。后纺自络纱疵数一直内控标准范围内。以赛络纺C58.3tex竹节纱为例，百万米纱疵数在500个左右。近期，梳棉生条质量突然恶化，生条AFIS指标一直超标，生条AFIS棉结高达120粒/g以上，短绒率高达28%左右，而后纺自络纱疵数也居高不下，以赛络纺C58.3 tex竹节纱为例，百万米纱疵数增加到1 000个，比正常时纱疵数增加了50%。此问题致使成纱条干恶化，粗细节增加，强力下降，后纺纱疵数增加，造成了客户投诉，只有找出此问题产生的原因，使梳棉生条质量指标控制在正常水平内，才能降低后纺自络纱疵数。

5.2原因分析

原料性能及分梳效果直接影响成纱棉结数量的多少，梳棉和精梳的AFIS棉结与成纱棉结密切相关[8]，应从原料、工艺和设备入手对整个生产过程进行排查与分析。竹节纱配棉主要品级为4～5级，马克隆值4.1，上半部平均长度28.7 mm，强度27.4 cN/tex，短纤维指数高达18.81%，针对短绒率偏高的情况，对清花和梳棉工序的清除棉结、短绒进行合理分工，采取具体措施如下：

a）在清花工序充分开松，保证不损伤纤维的前提下，对较大易分离的杂质应早落少碎，FA106B开棉机打手速度由480 r/min调到540 r/min，减小尘棒安装角，增大尘棒隔距，增加落棉；在保证原棉充分开松的情况下，要求多落杂。提速前后棉卷AFIS指标对比如表10所示。

从表10可以看出，清花FA106B开棉机提速后，虽然棉卷中棉结数量下降明显，但短绒率增加显著，对改善棉卷指标效果不明显。

b）考虑配棉为4～5级花，棉纤维成熟度较差，细度较细，为避免因打击点过多造成纤维损伤而增加短绒，前期生产此配棉时跳开了A035E混开棉机，近期因此配棉指标突然恶化，重新试验使用A035E混开棉机，使用前后半成品AFIS指标对比如表11所示。

从表11可看出，使用A035混开棉机后，半成品AFIS指标棉结和短绒率与未用A035E混开棉机指标变化不大。

c）因配棉品级较低，主要生产竹节纱品种，综合考虑后，FA224梳棉车速由110 m/min提到120 m/mim，对比提速前后生条AFIS指标变化情况，生条AFIS对比如表12所示。

由表12可知，提高梳棉车速，对生条AFIS指标有影响：棉结增加了20粒，短绒率含量稍有增加。但车速提高不是造成质量指标恶化的主要原因。

d）对上机工艺进行排查、优化后，生条AFIS指标改善不大，效果不明显，重新审查配棉单后发现：该配棉虽然平均马克隆值为4.1，但嘉祥15批原棉，马克隆值只有3.36，低于标准级B级，品质较差，造成此配棉马克隆值不匀率高达11%，与配棉室沟通后，嘉祥15批原棉停用，重新调整配棉。对调整配棉后的半成品及成品指标及时进行了跟踪试验，生条AFIS指标对比如表13所示，调整后赛络纺C58.3tex指标如14所示。由表13可知，调整配棉后，对生条AFIS指标有影响：棉结下降了15粒，短绒率下降了2个百分点。由表14可知，调整后的成纱指标在内控标准内。

5.3配棉的合理性

由以上分析可知，引起竹节纱配棉指标突然恶化主要是由配棉马克隆值不匀率过大造成的，有个别批次的原棉马克隆值低于标准级，在纺纱过程中因纤维成熟度较差、纤维细度较细不耐打击，造成半成品AFIS短绒率和棉结粒数增加，成纱条干恶化，后纺自络纱疵数增加。因此，对配棉单做到逐个查看，剔除与配棉主体差异较大的原棉，将马克隆值控制在一定范围之内，且与配棉主体相差越小越好（一般差异不能超过0.5），配棉中各成分的上半部平均长度、断裂比强度和短绒率等，彼此不匀率也不能过大，以免造成生产困难，影响成纱质量。

6结语

a）由于竹节纱用途不同，所要求布面风格和质量也是不同的，在品级较高的原棉中适当增加低级原料使用比例，可以达到降低吨纱成本的目的。

b）要做好配棉工作，配棉室及时掌握库存情况，对原棉库存量不多而其用量偏多的，要及时减少用量，合理地寻求占库存量大的棉花用量，避免原棉价格大起大落所带来的成本风险。

c）要稳定竹节纱的质量需从稳定原棉入手，若原料搭配不合理，会造成成纱质量的波动，致使客户投诉增多。棉花质量的稳定直接影响纱线强力、条干、毛羽等波动，进而影响布面风格。根据成纱指标及半成品AFIS指标的波动，对配棉单做到逐个查看，剔除与配棉主体差异较大的原棉，保证配棉中各成分的不匀率不能过大。

参考文献：

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[8] 王祥，乐峰.成纱质量与配棉、纺纱工艺关系探讨[J].江苏纺织，2014（2）：47-50.

（责任编輯：张会巍）