普通胶合板新旧标准的比较与分析

汪浩明

(苏州市质量技术监督综合检验检测中心，江苏 苏州 215133)

标准与检测

普通胶合板新旧标准的比较与分析

汪浩明

(苏州市质量技术监督综合检验检测中心，江苏 苏州 215133)

介绍了胶合板新旧标准的主要修订内容并对其进行探讨分析，旨在为质检部门、企业及相关部门加强对新标准的理解。

胶合板；修订；新旧标准；比较分析

国家新标准GB/T 9846-2015《普通胶合板》已于2015年7月3日发布[1]，于2015年11月2日正式实施，代替标准GB/T 9846.1～9846.8-2004《胶合板》[2]，新标准主要是对旧标准的整合修订。旧标准曾对规范胶合板企业生产、推动胶合板出口、保护消费者权益等方面起到了积极的作用，并对合理利用我国现有森林资源做出了巨大贡献。新标准遵循国际通用的检测方法，与国际市场通用的产品标准接轨，使新国际贸易形势下的胶合板生产更加规范，能够有效地规避贸易技术壁垒。

我国己成为胶合板生产第一大国，每年的出口量增长强劲。新旧标准的修订相隔11年，这期间我国胶合板产业发生了较大地变化，要想在国际市场上提高产品的竞争力，有效规避国际贸易中的技术

(5)在生产线上设有锯边料的边条归送机，有利于边条的集中收集、打包和分类利用。

(6)生产线采用集中吸尘系统，简单、容易、方便，吸尘系统投资相对较低。另外，采用集中吸尘也改善了工作环境，减少了因粉尘、油漆对人体健康的伤害，减轻了空气污染。

壁垒，一条行之有效的途径就是大力提倡和积极推动国内企业采用与国际接轨的标准。下面本文就新旧标准之间的内容差异进行了比较分析，并对重要的修订内容进行讨论，旨在加强质检部门、企业及相关部门对新标准的理解，也为今后更好地完善国家检测标准提供参考和建议。

1 新旧标准内容的变化

1.1 标准名称和适用范围变化

胶合板旧标准GB/T 9846.1～9846.8-2004主要由《分类》、《尺寸公差》、《普通胶合板通用技术条件》、《普通胶合板外观分等技术条件》、《普通胶合板检验规则》、《普通胶合板标志、标签和包装》、《试件的锯制》、《试件尺寸的测量》8个部分组成，而新标准则将这8个部分的系列标准整合为一个标准，按照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》规则起草，使得该标准符合最新的标准结构，与其他产品标准行文保持一致，更加符合读者的习惯。旧标准名称为《胶合板》，新标准名称改为《普通胶合板》，单从标准名称就可以看出新标准的适用范围变小。

1.2 删除、增加了部分内容

新标准删除了依据其总体外观、主要特征、最终使用者要求、构成、力学性能和用途对胶合板进行分类的内容，增加了术语和定义。只保留了按使用环境分为干燥条件下使用、潮湿条件下使用、室外条件下使用的三类和按表面加工状况分为未砂光板和砂光板的两类，并且增加了Ⅰ类胶合板、Ⅱ类胶合板、Ⅲ类胶合板的术语和定义，而这三种胶合板分别与分类中室外条件下使用、潮湿条件下使用、干燥条件下使用相对应，因此新标准中按使用环境分类相对应的胶合板预处理方式及技术要求也有所不同。同理，按表面加工状况分类的未砂光板和砂光板的厚度偏差技术要求也有所不同。

1.3 修改了长度、宽度和厚度偏差

旧标准要求胶合板的长度和宽度偏差为±2.5 mm，而新标准中要求长度和宽度偏差则为±1.5 mm/m，最大为±3.5 mm。两者对照，可发现新标准将总体偏差从±2.5 mm修改为±3.5 mm，宽松了1 mm，但是多了一项新要求，对每米的偏差要求为±1.5 mm/m。在新标准中偏差直接与板材幅面长度和宽度相关，对其偏差要求更加严格。旧标准中厚度偏差的技术要求根据其厚度t(mm)的范围为2.7、3、325。其范围划分发生了变化，新标准完全覆盖了胶合板各种厚度的偏差技术要求，而旧标准缺少除2.7 mm以外的小于3 mm和大于25 mm的厚度偏差要求，这种缺失也使得这些厚度的胶合板若出现质量纠纷则无标准可依，新标准的厚度划分范围结点由5 mm变成了7 mm，使得每个范围都更加均匀。新标准增加了平整度测定，取消了翘曲度测定。新标准规定幅面为1 220 mm×1 830 mm及其以上时，平整度偏差要求不大于30 mm，当幅面小于1 220 mm × 1 830 mm时，平整度偏差则要求不大于20 mm(厚度t≥7 mm才检测平整度)。

1.4 修改了Ⅲ类胶合板胶合强度的预处理条件和试件槽口深度

旧标准中对Ⅲ类胶合板不做任何处理，能通过干状试验即可。而新标准中则要求能够通过20 ℃±3 ℃冷水浸泡试验。空气中也存在水蒸气，当湿度很大时对胶合板的强度影响相当大，因此增加预处理条件。对Ⅲ类胶合板的技术要求更加严格，有助于企业寻找和研制更加耐湿耐水的胶黏剂。锯制试样时在试件的槽口深度方面也有相应的变化，旧标准要求槽口深度应锯过芯板到胶层为止，不得锯过该胶层。新标准则要求槽口深度应锯至芯板厚度的2/3处为止，新旧标准槽口深度分别如图1、图2所示。

图1 旧标准槽口深度

图2 新标准槽口深度

1.5 修改了含水率的下限值

旧标准中含水率要求是Ⅰ类、Ⅱ类胶合板为6%～14%，Ⅲ类胶合板为6%～16%，而在新标准中修改了含水率下限值。Ⅰ类、Ⅱ类胶合板为5%～14%，Ⅲ类胶合板为6%～16%。含水率范围变大可解读为企业的干燥技术有了较大进步，对含水率较低的木材防止开裂技术和方法也有了进一步的提高。

1.6 增加了用材树种

增加树种为桉木，其胶合强度指标值≥0.70 MPa。过去10多年来，桉树人工林在广西一路“高歌猛进”，年均新增200万亩左右，桉树面积、生长量、蓄积量均居全国第一位。而桉木主要用途就是做胶合板，因此，新标准与时俱进地增加了桉木的胶合强度这一技术指标。

1.7 阔叶材(包括热带阔叶材)外观缺陷中增加了树胶道缺陷

树胶道是阔叶材类木材的细胞间道，受伤树胶道是树木生长时由病虫害产生的，木材的力学性能因此受到重要的影响，从而对胶合板成品的力学性能也有影响。新标准中要求优等品不允许有树胶道，一等品的树胶道单个最大长度不允许大于150 mm，单个最大宽度不允许大于10 mm，每平方米板面上数量不允许大于4个。合格品及背板对树胶道没有限制。

1.8 增加了试件制作示意图

旧标准只是提供了制取400 mm×400 mm试样的方法，新标准则提供了在一张大幅面的板子上如何制取三块600 mm×600 mm的试样以及试样上如何制取各个试验项目所需要的小试件的示意图。试样尺寸从400 mm×400 mm到600 mm×600 mm的变化是因为新标准增加了静曲强度和弹性模量项目的检测，400 mm的长度无法满足厚度大于17.5 mm胶合板所需要的这两个检测项目的尺寸要求。增加了小试件示意图，减少了不同检测机构之间、企业和消费者之间由于对试件制取存在理解上的差异而产生的某些纠纷。

1.9 甲醛释放量指标值执行GB 18580的规定

旧标准中，甲醛释放量级别标志分为E0、E1、E2三个级别[3]，新标准执行GB 18580的规定，由于现行使用的GB 18580-2001标准并无E0级的标志，实际上这个新变化是取消了E0级标志，今后的胶合板只有E1、E2两个级别。实际上，即使在欧洲，官方标准也没有所谓的E0级。

1.10 增加了浸渍剥离、静曲强度和弹性模量试验方法及指标值

浸渍剥离试验反应了各层芯板、表板之间耐水浸渍性能的好坏，标准规定只对胶合板相邻层单板木纹方向相同时才进行浸渍剥离试验，每个试件同一胶层每边剥离长度累计不超过25 mm。 静曲强度和弹性模量这两个性能指标值分为顺纹和横纹，并且根据公称厚度的不同指标值也不相同。

1.11 修改了芯板叠离合格品、背板的最大宽度和长中板叠离的最大宽度

旧标准中阔叶材芯板叠离合格品、背板的最大宽度分别是8 mm、10 mm，针叶材芯板叠离合格品、背板的最大宽度分别是4 mm、10 mm，其他各层离缝的最大宽度一等品、合格品均是10 mm[4]。新标准中阔叶材和针叶材芯板叠离合格品、背板的最大宽度为4 mm、8 mm。其他各层离缝的最大宽度一等品、合格品则是8 mm，旧标准中一等品、合格品的长中板叠离单个最大宽度为10 mm，新标准中则为8 mm。可见，新标准对外观的要求更加严格。

1.12 修改了含水率、胶合强度判定规则

旧标准中平均含水率符合要求则判定含水率为合格，如不符允许重新抽样对其复检再判定合格与否。旧标准中符合胶合强度指标值规定的试件数等于或大于有效试件总数的 80%时，该批胶合板的胶合强度即判为合格，小于 60%时则判为不合格。如符合胶合强度指标值要求的试件数等于或大于有效试件总数的60%、但小于80%时，允许重新抽样进行复检，其结果符合该项性能指标值要求的试件数等于或大于有效试件总数的 80%时判其为合格；小于80%时则判其为不合格。新标准中符合含水率和胶合强度指标值规定的试件数等于或大于有效试件总数的90%时判为合格，小于70%时则判为不合格。当符合含水率和胶合强度指标值要求的试件数等于或大于有效试件总数的70%、但小于90%时，允许对不合格项目重新进行抽样复检，其结果符合含水率和胶合强度指标值要求的试件数等于或大于有效试件总数的90%时，判其为合格，小于90%时则判其为不合格。需要强调的是新增加的项目，浸渍剥离、静曲强度和弹性模量也是采用这种新的方式进行判定。

1.13 包装标签增加了面板、芯板树种和厚度内容

面板、芯板树种和厚度直接关系着胶合强度试件的制作及技术指标的判定，因此包装标签增加了面板、芯板树种和厚度内容，这个增加非常必要。

2 重要修订内容的探讨与分析

2.1 胶合板适用范围缩小的影响

旧标准适用于各种胶合板，包括特种胶合板，而新标准则明确规定只适用于普通胶合板，不适用于细木工板、单板层积材等不同结构和特殊性能要求的胶合板。范围的缩小使企业对普通胶合板的定位更加精准，除普通胶合板之外的特殊性能胶合板则适用于各自的特殊标准，如混凝土模板用胶合板、难燃胶合板、实木复合地板用胶合板都有各自的相应标准，不可随意引用新国标《普通胶合板》标准。这个变化可减少特殊胶合板引用标准不同而造成检验机构对检验结论的判别不同，可减少由于企业和消费者之间对标准理解不同而引起的各种争端。有利于企业对胶合板的定位，有利于检验机构对标准的统一，使消费者对标准适用领域的理解更加清晰。

2.2 胶合板定义和分类的意义

旧标准的分类方式冗长混乱，除按使用环境分类和表面加工状况分类以外，其他分类方式并未体现技术要求不同，这就使得这些分类方式并无实际意义。新标准以增加定义和减少分类的方式使得胶合板种类更加直观、简洁和明了。根据不同分类，胶合板的技术要求都各自相异才使得此种分类有意义。同时新标准增加了胶合板树种的定义，胶合板面板的树种即为该胶合板的树种。旧标准对胶合板树种无定义，因此常造成企业、质检机构、使用者由于对其胶合板树种理解不同而引起的质量纷争。

2.3 胶合预处理和试样锯制变化的影响

Ⅲ类胶合板预处理的增加说明更全面地考虑了环境对胶合强度的影响。因为空气中也存在水蒸气，当湿度很大时对胶合板的强度影响相当大，因此增加预处理条件，对Ⅲ类胶合板的技术要求更加严格，有助于企业寻找和研制更加耐湿耐水的胶黏剂。试样锯制槽口深度的变化使我国和国际上胶合强度的检测方法保持了一致，跟国际进一步接轨。

2.4 取消甲醛释放量E0级的影响

今后的胶合板只有E1级、E2级二个级别。E0级目前也仅日本、芬兰两个国家在强制执行，对其他国家而言都是自发标准，而非强制执行标准。E0级在我国板材标准中目前只有在浸渍纸层压木质地板、装饰单板贴面人造板、细木工板上出现。这个变化使得胶合板、中密度纤维板、刨花板这三大类板材标准保持了一致，使消费者能更加清晰直观地了解三大类板材等级的一致性。

2.5 增加浸渍剥离、静曲强度和弹性模量指标的意义

浸渍剥离项目在细木工板和实木复合地板中都是必不可少的检验项目，而胶合板作为最基本的基材，浸渍剥离试验也非常有必要，其能非常直观地反映板材的耐水性能。随着胶合板在建筑装修中的用途越来越广泛，广大消费者普遍对胶合板的力学承重性能有了进一步的要求，因此这两个指标也就应运而生。这几个指标可以使消费者在衡量胶合板板材质量时有了更多的途径。

2.6 理化性能判定方法变化的影响

胶合板板材理化性能的判定规则具有较大变化，均采用了指标符合的百分率统计方式进行判定，增加了判定过程中质量的可控性、重现性，因此必将提高检测的准确度。

3 结束语

GB/T 9846-2015《普通胶合板》新标准的发布和实施，可与国际先进标准接轨，更有利于提高产品质量，其无论是对促进我国胶合板生产和贸易，还是对我国人造板标准体系的进一步完善都具有十分重要的意义。当然，新标准在制定过程中的新尝试和新思路，需要经过实际的检验，结合诸多因素，才能在实施过程中逐步完善，从而形成既符合产业特性，又符合实践操作的标准体系，基本上满足胶合板生产和市场的需要，对规范市场秩序、促进产业发展起到积极的作用，从而真正体现新标准的价值。

[1] GB/T 9846-2015，普通胶合板[S].

[2] GB/T 9846.1～8-2004，胶合板[S].

[3] GB 18580-2001，室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量[S].

[4] GB/T 17657-2013，人造板及饰面人造板理化性能试验方法[S].

(责任编辑 王琦)

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封面 苏州苏福马机械有限公司

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插页5 大连家具木工机械展览会

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插页8 常州益林机械有限公司

扉页 哈尔滨宇达电子技术有限公司

53页 青岛三山碳素有限公司

54页 溧阳市品至环保科技有限公司

55页 国家林业局哈尔滨林业机械研究所

56页 江门市海森机械配件有限公司

57页 东北林业大学林业与木工机械工程技术中心

58页 国家林业局哈尔滨林业机械研究所

59页 哈尔滨佰嘉化工科技开发有限公司

60页 石家庄开发区纪元电气有限公司

61页 哈尔滨华海木材干燥设备制造有限公司

62页 国家林业局哈尔滨林业机械研究所

63页 国家林业局哈尔滨林业机械研究所

64页 南京森科木材干燥设备有限公司

Comparison and Analysis on New & Old Standards for Ordinary Plywood

WANG Hao-ming

(Suzhou Center of Product Quality Supervision and Inspection，Suzhou Jiangsu 215133，China)

The main revised contents of old and new standards for plywood are introduced in detail in this paper，with the aim to strengthen the understanding of new standards for quality inspection departments，enterprises and related departments.

plywood；revision；old and new standards；comparative analysis

2016-11-30

汪浩明(1981-)，男，工程师，硕士，主要从事家具及人造板方面的检测和研究，Email：wanghaoming_1981@126.com。

TS653.3

A

2095-2953(2017)04-0049-04