机械加工工艺对零件加工精度的影响

摘要：近年来，在经济发展与技术进步推动下，我国机械加工水平有了很大的提升，既提高了加工的质量，也影响了零件加工的精度。在机械加工的时候，存在许多的因素都会影响着產品最后的质量，增加了许多的麻烦。其中，零件加工的精度是机械加工质量中最为重要的部分，提高机械加工的工艺水平有利于提高零件加工的精度。本文就从这个角度入手，分析了机械加工水平对零件加工的影响，并对如何提高零件加工精度提出建议，希望能够给相关者提供一定思考。

关键词：机械加工；加工工艺；零件加工精度；影响

机械产品的质量在很大程度上是由机械零件加工的质量来决定。其中，机械的加工质量包含了零件加工时尺寸的精度以及其表面的质量。从当前来看，我国机械加工的工艺水平有了很大的提升。一方面，传统的切削和磨削加工在技术上有了创新，提高了零件加工的精度，精密加工与超精密加工技术得到重视，应用的范围不断扩大。另一方面，加工的技术也朝着自动化方向发展，信息技术的应用程度大大提高，如数控、柔性制造系统以及计算机的成品制造系统等技术被广泛的应用。但是，随着经济的发展，也提高了对机械加工的质量要求。为此，就需要研究机械加工工艺对零件加工的影响，来减少废品率，提高加工的质量，从而有利于提高工艺水平与质量。

一、机械加工工艺的过程与其制定的工艺路线

（一）机械加工的工艺过程

机械加工工艺过程分为前期的生产过程与后期的加工过程。不管是哪个工艺过程，都对技术的要求以及生产的工艺有着严格的要求，而在技术的要求下，将原材料与半成品加工成产品，而一过程就是机械的生产过程。在生产过程中，还包括了以下几个部分，如原材料的运输与保存，制造前的准备工作，毛胚的制造和对零件的加工与预处理等等环节[1]。由此，可以发现机械加工的生产过程包含多个环节，内容十分丰富。现代企业在机械生产过程中，都采用较为先进的现代系统工程学来指导机械的生产过程，而在科学的管理理念与管理手段下，企业的生产效率与生产质量都有了较大幅度提高，在激烈的市场竞争中有利于提高企业的竞争力，促进企业更好发展。另一方面，机械的零件加工过程涉及到多个工序，将原材料转变为成品的过程就是工艺加工过程。工艺过程在企业机械加工过程中属于核心环节，会影响到最终的质量。所以，在现代工艺的生产中，需要提高对这环节的重视程度。

（二）制定机械加工工艺的路线

机械加工工艺的程序与相关的规范定是由拟定零件的加工工艺路线，确定的工序尺寸以及相关设备等方面决策组成。在制定工艺路线的时候需要遵循一定的原则。如优先对基准面进行加工，对加工过程进行阶段划分，要先加工平面之后在加工孔，从而来保证孔与平面之间的位置能够较为精准。此外，还需要遵循精加工与粗加工工序分开进行的选择，并且在加工中还要合理的选择相关的机械设备。

二、机械加工工艺对零件加工精度的影响

（一）数控工艺对零件精度的影响

从1952年世界上第一台数控铣床出世后，有利的提升了当时的生产水平。自此以后，数控技术得到人们的重视，不断的发展。数控机床与普通机床相比，在控制系统、机械结构等方面有明显的区别。从数控编程的角度来看对零件加工的影响，可以发现编程原点的选择是否合适，对零件的精度有着直接的影响。从编程时候的数据处理来看，也会影响着加工的精度[2]。其中最重要的原因在于对未知编程节点的计算上。从加工路线来看，在数控编程中，加工路线是一项重要的内容。加工路线的确认会极大的影响到加工的精度与其效率。

（二）几何精度对零件加工精度的影响

在零件加工的过程中受到诸多因素的影响就容易造成误差与偏差的出现，而误差和偏差的出现就是引起几何精度的原因。比如说刀具在使用一阶段后就容易产生磨损误差、机床本身的精度存在一定的误差等等。机床本身存在的误差出现的原因是由机床本身的制造质量不高而引起的。机床存在的误差，对零件加工的精度影响最大，因为它的影响面最广，影响范围较大。如在切削的加工工序时，它很可能引起主轴回转误差。而主轴的运动对于不同的零件加工来说，都会有不同程度的影响，就会导致零部件的形状、尺寸与需求不符。再比如说，它还会影响到导轨的精度。所谓的导轨指的是控制机件移动时位置的主要一个部件。如果它的位置存在一定的误差，则也会影响到后续的加工工艺[3]。从另一个角度来看，刀具在使用一段时间后，会发生一定的磨损，使得加工存在一定的误差，降低了加工的精度。除此之外，在零件的加工过程中，为了使得零件与刀具的相对位置能够保持一致，就会利用夹具来进行固定，而夹具的使用也会造成一定的误差，这也会影响到零件的加工质量与精度。

三、提高零件加工精度的措施

（一）完善机械加工工艺的系统设备

要提高零件加工的精度，可以从完善机械加工工艺的系统设备入手。具体来说，首先，可以通过技术的投入，创新技术来弥补加工过程中发生的不足之处。其次，还要加强对系统设备的研发力度，不断追求创新，提高竞争力。其次，还需要加强对操作人员的培训工作，来提高他们的操作技能。最后，还要重视对设备的维护工作，使得机器设备能够保持在一个最优的状态。

（二）确定合理的机械加工流程图

在设计产品的时候，设计师应该现在一个整体的角度上，综合考虑会影响产品生产与加工的各项因素，并且进行合理的分析，减少生产与加工的工期。这样，有利于在提升零件的加工精度的同时还能够缩短产品的加工工期，从而能够提升企业的竞争力。

四、结语

在实际生产中，机械加工工艺对零件加工的精度有着重要影响。而通过分析这些影响的因素，有利于明确零件加工的方向，从而从这些因素入手，来提高零件加工的精度，来提高企业的效益与竞争力。

【参考文献】

[1]袁国伟.浅谈机械加工中提高工件加工精度的工艺措施[J].科协论坛.2013（05）：40-41.

[2]张联.浅谈机械加工及加工精度的控制[J].中小企业管理与科技，2014（05）：101-102.

[3]江敦清.浅谈加工工艺对零件加工精度的影响[J].黑龙江科技信息，2010（16）：11-12.

作者简介：王勇刚（1983-），男，河南新乡人，南阳理工学院本科学士，新乡职业技术学院助教 ，主要研究方向：机械。