M200微油螺杆压缩机的维护保养和故障分析

柯良雄，杨涛

（汝箕沟无烟煤分公司采掘队，宁夏石嘴山753004）

机电与自动化

M200微油螺杆压缩机的维护保养和故障分析

柯良雄，杨涛

（汝箕沟无烟煤分公司采掘队，宁夏石嘴山753004）

介绍了KY-250D型牙轮钻机配用的M200微油螺杆压缩机的工作原理及维护保养知识，并针对钻机运行中出现的各种故障进行分析，进而提出检修策略，提高了微油螺杆压缩机的运行稳定性。

微油螺杆压缩机；工作原理；维护保养；故障排除

0 引言

近些年来，为适应矿区安全高效发展，汝箕沟无烟煤分公司采购的大型穿孔设备KY-250D型牙轮钻机，配备M200微油螺杆压缩机作为主供风系统。随着运行时间的增加，压缩机出现一些不同故障，为有效解决问题，通过长期对压缩机供风系统的钻研、摸索，跟踪故障并建立台帐，针对M200压缩机常见故障，总结出一套独特的修理方法，能在短时间内有效排除故障，从而降低维修人员的劳动力，提高了设备的出动率。

1 压缩机的工作原理

外部空气通过空气过滤清器将大气中的灰尘或杂质滤除后，由进气阀进入压缩机机体，机体内有一对互相啮合的凹凸阴阳转子和壳体构成容积，在相互啮合转动过程中产生容积差而不断增加压力。

在运转过程中与喷入的冷却润滑油混合，靠机组产生的压差由高压自行向低压流动,经过止回阀进入油气分离器，油气分离器中下部设导向装置，将进入的油气混合体产生旋转，在离心力的作用下将冷却润滑油分离出来截留在筒体内部，分离后的压缩空气经过过滤芯再次分离后从最小压力阀排出，进入用气系统。

2 压缩机的维护保养

压缩机常规保养项目有空滤的保养和更换；油滤芯的更换；冷却润滑油的更换；油细分离器的过滤芯的更换等。根据矿山具体条件及压缩机运行时间，对压缩机进行周期性维护保养，以延长其寿命。

2.1 日常保养

每日需检查压缩机的空滤和冷却润滑油油位；排查油管和气管是否泄漏；对压缩机使用的易耗件如空滤等，应根据使用情况予以更换；压缩机的排气空气温度一旦接近98℃，必须清洗散热器；并在运行中检查压缩机传动部位是否有异响异味等情况。

2.2 月度保养

检查散热器是否漏油或者油泥堵塞并及时清洗；电工按月度全面对线路排查，确保其连接紧固；对交流接触器的触头维护保养确保其灵敏度；由技术人员检查压缩机控制面板的相关参数是否按照设定参数运行并及时校正。

2.3 季度保养

每季度需对压缩机的主电机及连接部件进行清洁；根据压缩机控制面板统计的运行时数及压缩机油质清洁程度，更换油过滤芯；设专人对各类压力阀、安全阀耐压参数是否符合要求进行检查，不符合要求的及时予以修复；检查压缩机内部传感器的灵敏度，不满足要求的更换。

2.4 年度保养

对压缩机整机进行全面检查，易损件到期予以更换；压力表鉴定周期为0.5 a，需按期测压试验；润滑油按周期更换，防止油变质而引起润滑不良和部件损坏；检查油气分离器的过滤芯并清洗油气桶内部，如发现油气分离器过滤芯破损及时更换，原则上每2 a予以更换。

3 压缩机的故障分析与排除

针对压缩机出现故障，建立故障台帐及排除方法，日后出现类似故障可提供参考依据。同时，要求技术人员和维修人员要熟知机组工作原理和控制程序及其构造情况，对查找设备故障起到至关重要的作用，也能更容易制定相应的排除方法，以排除故障，确保压缩机能够恢复正常工作。

3.1 机组排气温度高

高排气温度是螺杆压缩机最常见的故障，其危害性很大。微油螺杆压缩机采用一级压缩，其压缩热非常大，在系统运行中，由于各种原因造成排气高温故障。通常螺杆压缩机的工作温度应控制在80～98℃。当主机排气温度达到105℃，控制器的液晶显示器上会警告提示并闪烁亮红灯自动报警。当主机温度继续上升到109℃时，机组将自动停止。在这里要说明一下，设备长时间处于高温度状况下运行，会使转子和轴承材料的物理数值产生变化，使轴承产生异常摩擦损耗。过高的油温也会降低输气系数和增加功率消耗，润滑油黏度也会降低，温度过高还会使润滑油在金属的催化下出现热分解，生成对工作有害的游离碳、酸类物和水分(结碳)，严重时会使整个主机螺杆卡死或出现停跳现象。虽然压缩机对预防高温加装了保护装置，但故障的存在使该装置频繁动作，影响设备的正常生产。

当出现排气温度过高现象时，首先检查润滑油是否清洁以及油位是否足够，及时补充或更换润滑油；风扇运行情况是否正常；查找是风扇故障还是电机故障，及时处理；油冷却器是否干净，不干净及时清理；是否有杂物堵塞排气口，检查并排除。以上几点是处理排气高温的初步排查措施。如未排除，进一步检查温控阀是否正常运行；检查断油电磁阀是否得电或者线圈损坏、电磁阀膜片破裂及老化；检查温度传感器及温度表是否完好，损坏及时更换。

3.2 机组耗油大或压缩空气含油量大

机组耗油大或压缩空气含油量大，需检查润滑油是否太多；检查油路是否畅通，回油管是否堵塞，及时排除；检查机组有无漏油现象，及时处理；机组压力是否太低，若压缩机长期在一种低压下运行（用气压量大于排气量）致使润滑油消耗量过大；检查油细分离器芯是否破裂，及时更换；检查润滑油是否变质或超期使用，按期更换润滑油。

3.3 机组压力低

M200型螺杆压缩机压缩的空气最终传输到孔底用于清洗钻孔过程中的岩粉，如果系统压力低或风量不足，造成钻头重复研磨岩粉，加速钻头磨损。故障的原因有：检查空气滤芯是否堵塞，及时更换；检查管网是否有泄漏，及时处理；检查最小压力阀是否卡死，及时更换；检查进气阀是否卡死，及时更换；检查液压缸是否动作及伸缩量符合要求，及时处理；检查放气阀，是否在加载时无法关闭，导致系统压力低；检查负载电磁阀，是否正常运行；检查压力传感器，检查压力表及表的输入软管是否漏气，若有之则更换；检查系统压力参数设备是否符合供风要求。

3.4 机组排气压力过高

排气压力高是压缩机的常见故障之一，处理故障的方法有：①检查进气阀是否卡塞不能关闭，导致一直加载，若卡涩不严重，把生锈的地方用砂纸打磨光滑，并用润滑油润滑可继续使用，严重磨损及时更换；②检查加载电磁阀故障；③系统压力太高，调整压力开关；④检查卸载电磁阀是否灵敏，系统压力升高，更换电磁阀；⑤检查压力传感器及压力表是否正常，若损坏及时更换。

3.5 机组电流大

机组电流过大，首先查看接线是否松动；电压是否在正常值；同时查看机组压力是否超过额定压力；进而对接触器、电机、压缩机检查是否故障。

3.6 机组启动时电流大或跳闸

出现机组启动电流大或跳闸故障时，首先检查接线是否松动；检查输入电压是否在正常值范围；进气阀及液压油缸是否动作灵敏可靠；进而检查星-三角转换时隔时间（应为10～12 s），若未发现异常，检查压缩机及电机是否损坏。

4 结语

M200微油螺杆压缩机结构紧凑，控制程序集中，操作简易、维护保养方便。同时掌握正确的操作技能，按期对压缩机保养，可以延长压缩机使用寿命。提供压缩机常见故障的判断方法及排除策略，需修理人员要静下心来进行综合分析、判断，准确的诊断出故障所在，从而尽快处理故障，保证设备的出动率。

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【责任编辑：陈毓】

Maintenance and fault analysis of M200 micro oil screw compressor

KE Liangxiong,YANG Tao
(Rujigou Anthracite Branch,Shizuishan 753004,China)

This article introduces the work principle and maintenance knowledge of M200 micro oil screw compressor with KY-250D rotary drill rig,and analyzes all kinds of fault during drilling rigs operation,and then puts forward the maintenance strategy,improves the operation stability of micro oil screw compressor.

micro oil screw compressor;working principle;maintenance;fault elimination

TH45

B

1671－9816（2017）08－0043－03

10.13235/j.cnki.ltcm.2017.08.012

柯良雄，杨涛.M200微油螺杆压缩机的维护保养和故障分析［J］.露天采矿技术，2017，32（8）：43-44.

2017-04-05

柯良雄（1985—），男，回族，工程师，本科，2009年毕业于宁夏大学机械工程及自动化专业，现从事设备管理工作。