压力容器无损检测技术运用分析

夏富根

（江苏福斯特石化装备有限公司，江苏泰州 225500）

压力容器无损检测技术运用分析

夏富根

（江苏福斯特石化装备有限公司，江苏泰州 225500）

压力容器的无损检测技术已经在我国广泛使用，但是因为初步使用，没有足够的经验，导致在运用的过程中出现了的一定的问题。为了更好地检测各容易的安全性和质量，保证产品的使用质量，分析了压力容器的无损检测技术，了解该技术的综合使用，更好地运用在各有关产品的检测使用中。

压力容器；无损检测；应用

Abstract：Non-destructive testing of pressure vessels has been widely used in China，but because of the initial use，there is not enough experience，resulting in the use of the process of the emergence of certain problems.In order to better detect the safety and quality of each easy to ensure the quality of the use of the product，the following author will analyze the pressure vessel non-destructive testing technology to understand the comprehensive use of the technology，better use in the detection of the use of the product.

Key words：pressure vessel；nondestructive testing；application

工业生产在近些年变得越来越重要，在国民建设与发展中占的地位越来越明显。在工业生产体系中，压力容器作为核心工具之一，是生产体系中的基本仪器，在长时间的使用过程中会不可避免地出现一些腐蚀或者裂开问题，从而影响工厂的生产过程和生产质量。针对这些问题，由此出现了压力容器的无损检测技术，在对压力容器进行使用过程中，制定一定的定期计划来对容器进行技术检测，综合超声检测、射线检测、声发射检测、磁粉检测等检测方式和技术，科学地发现和排除压力容器在应用过程中的安全隐患和质量问题，保证工厂的生产能够顺利进行。

1 压力容器无损检测技术分析

压力容器无损检测技术分为四种：超声技术检测、射线检测、声发射检测和磁粉检测。超声技术的检测重点在于利用超声波在每种介质中产生的减弱特点，从而超声波会产生一定的反射性性质，从而完成压力容器的无损检测过程。超声波适用于大多数的压力容器检测，其优势在于灵敏度高、速度快、成本低。缺点在于不能使用平行性检测。声发射检测技术的作用机理在于：压力容器通过长时间的运作会产生一定的裂纹，而通过发射信号会产生能量参数不同的反射信号，不同的信号对应不同程度的裂纹程度和位置。

射线检测技术主要在于压力容器对射线的透入程度和吸收程度，发射的射线有X射线和中子射线等。这种无损检测技术的优点在于对于各种材料的压力容器都可以进行一定的检测，数据有着真实性和完整性。但是这种方式对检测人员有着一定的伤害，成本投入较高。磁粉检测技术主要是压力容器如果出现了一定的缺陷，则在缺陷位置就会漏磁场和磁粉之间的交互关系。这种方式的可操作性比较强，有着直观性的优势。

2 超声检测的实践运用和分析

在压力容器的壳体制作过程中一般需要厚度参数为6～250mm的板材，如今我国的各大工厂的压力容器的钢板厚度一般是8～400mm。因为压力容器的构成材料和制作技术比较优秀的原因，在制作压力容器的过程中可以不对其进行无损检测技术，一般是在容器出现了鼓包或者侧边非常厚重的情况下才进行该项检测，其中，在检测时主要侧重检测：①在厚度参数处于6mm大小的钢板来说，可以用兰姆波的方式来进行探伤检测。②在钢板厚度参数主要为6～20mm的压力容易来说，可以选择使用双晶直探头的方式进行检测，其中频率注意选为5MHz。③在厚度为20mm的钢板制成的压力容器来说，最好使用单直探头的检测方式来进行检测，使用2.5MHz或5MHz的频率，让相关数据的显示能够符合规定的该检测需要的数值，更准确地完成检测过程。

压力容器处于工作时，其高压螺栓和螺柱因为处于压力容器内部，清洗的难度非常大，而且也不能彻底清洗完全，所以在这种情况下使用磁粉检测的无损检测方式的检测效果不良，为了经济效益和检测质量，应该使用超声检测。在进行超声的一般检测过程中，还应该特别增加对高压螺栓和螺纹的根部是否出现了裂缝来进行检测，在此检测过程中应该注意一下几点：①应该使用k值探头来成纵波对检测位置进行斜入射的方式检测高压螺旋部分和螺栓的根部。②在对高压螺纹的无螺纹的位置进行无损检测时，使用轴向性的检测方式，频率一般保持在1.5～2.5MHz。③对于压力容器中的高压螺栓和螺柱的无损检测中，如果使用超声无损检测技术来进行，发现螺纹的底部位置和切槽部分的反射波更加有缺陷，应该对该压力容器进行淘汰处理，或者进行该部分的更换处理。

对于压力容器中的焊缝的超声无损检测技术使用中，首先要了解到焊缝对于整个压力容器的重要程度。焊缝的质量直接影响的是压力容器的根本质量和直接寿命、安全性能。在我国现阶段的压力容器的焊缝的无损检测中，一般都是使用超声无损检测技术，超声技术相对于其他技术的检测而言，有着明显的优势。比如焊缝中出现了未融合或者是裂纹的质量使用问题时，利用超声检测可以简单明白的检验出来，而射线检测对于此种问题则显得不太准确。现阶段我国的超声检测技术已经扩展到了8～400mm全焊透化的检测作业中，其中注重关注溶合线和热影响区部分的无损检测。

3 结束语

综合上述，压力容器的无损检测在我国工厂的检测中已经得到了广泛地运用，这种技术对于促进压力容器的生产有着一定的促进作用，要保证压力容器的无损检测技术能够正确充分运用，就要完全了解该技术的类型和使用情况和范围，认识每种技术对于压力容器的每个部位的使用。在完成检测后，还需要及时分析出现的问题和进行备案，让无损检测技术的作用发挥到最大。所以在无损检测技术的使用中，必须要正确使用，保证压力容器的质量和安全性能。

Application of Nondestructive Testing Technology for Pressure Vessel

Xia Fu-gen

TH49

B

1003–6490（2017）09–0066–01

2017–06–20

夏富根（1973—），男，江苏泰州人，助理工程师，主要从事压力容器无损检测工作。