锅炉检验中安全问题及措施分析

武献峰

摘要：随着社会经济发展和人们生活水平提高，锅炉作为工业生产和人们日常生活中重要设备，其安全问题一直是社会高度关注的热点问题。锅炉检验是保障锅炉安全运行的重要措施，在当前社会化大生产过程中，为保障工业生产和人们日常采暖需求，锅炉常常保持高压、高温运行，极易使锅炉出现一定安全隐患，通过定期对锅炉进行安全检验可以有效的排除其运行过程中的安全问题，保证其安全运转。本文就锅炉检验过程中安全问题和应对措施进行分析。

关键词：锅炉检验；受损问题；重要意义

锅炉作为我们日常生产、生活中常见压力容器，在当今社会化大生产和人们日常生活中扮演着重要角色，是保障工业生产重要动力来源，也是满足人们采暖需求的重要设备。锅炉常常保持高压、高温运行，极易使锅炉出现一定安全隐患，通过定期对锅炉进行安全检验可以有效排除其运行过程中安全问题，保证其安全运转。

1锅炉检验的重要意义

在我国社会生产各个行业中均能看到锅炉的身影，并且大多数锅炉运行环境相对比较恶劣。恶劣运行环境对于锅炉安全运行影响是巨大的，锅炉在恶劣环境中运行极易造成其一些元件受压、变形、受化学物质腐蚀、出现裂纹等严重威胁锅炉安全运行问题。通过实践分析，大多数问题出现具有共性，通过加强相关检验都可及时发现，并采取必要措施进行排除，保障锅炉安全运行。温度高、压力大、空气湿度大是锅炉工作环境的主要特征，同时锅炉也面临外部火焰和烟气对于炉体本身的剧烈作用，在这些因素共同影响和作用下，就有可能在锅炉的一些部位出现腐蚀、泄露、结垢、堵灰等运行问题，如果不及时发现，并采取必要措施进行排除，达到一定程度就极有可能造成锅炉爆炸，产生严重后果。与此同时，还有一点不能忽略，就是锅炉自身质量问题，尤其是在锅炉设计、制造、安装等环节不按规定进行设计安装，就会导致在后期使用过程中埋下严重安全隐患。由此可见，锅炉检验对于保障锅炉安全运行和企业安全生产至关重要。

2锅炉检验的方法

2.1直接目测外观检查法

本方法是主要依靠检验人员经验，通过对于锅炉外观的直观感受进行判断，对于检验人员专业技能和经验具有较高要求，是锅炉检验工作中常见方法。

2.2锤击检查法

通过利用小锤对锅炉各个部位进行敲击，通过声音进行判断，这种方法也比较常用，并且检测工具也比较简单，同样对于检验人员经验要求比较高。

2.3白粉煤油检查法

通过锤击可以检测出炉体有裂缝，但是具体位置就不好确定，这时通过白粉煤油检查法就能准确的确定裂缝去向、长度，对锅炉进行有效的修复。

2.4其他检查方法

对于锅炉炉体的不均匀腐蚀、鼓包、弯曲等问题，就可以采取灯光照射进行检查，确定出现问题的部位；在没有无损探伤仪器情况下，钻孔检查法可以检测锅炉钢板夹层的情况。还有就是可以采用先进的探伤设备进行锅炉检查，常见的方法有超声波探伤、磁粉探伤和化学分析试验等。

3锅炉检验中常见的安全问题

3.1水位表问题

在没有进行模拟运行的情况下，对锅炉进行水位表安装，会因后期锅炉运行中水位表所在位置不合适，从而对锅炉安全运行产生一定的安全隐患。还有就是在相关部件购置过程中，没有充分考虑锅炉规模、运行环境等实际因素，导致选择不合理，出现水位表偏小无法安装，或者偏大将部分零件进行弯曲来达到使用的目的，而部分零件弯曲后就会导致水位表与锅炉水箱连接细管发生变形，出现水流流动受阻，使水平表不能准确显示锅炉内部水位情况。在锅炉运行使用过程中，检修人员对于水位表等零部件检查重视不够，造成不能及时发现因堵管造成水位表示数不准的情况。旋转塞作为水位表重要组成部件，也是水位表重点检查部位，旋转塞不能正常转动也是造成水位表故障重要原因。水位表示数不准确，极易发生锅炉水位过满，造成开水溅出或者造成压力过大，对工作人员生命安全造成威胁。

3.2安全阀问题

安全阀作为锅炉安全运行重要部件，其常见问题有以下几种：（1）安装前和使用过程中都忽略了锅炉安全阀校验工作，造成安全阀的安全隐患不能及时发现；（2）在安装安全阀时都会安装安全排放管，但是在后期锅炉的检修过程中，检修人员对安全排放管拆卸后就不再安装；（3）在更换或者安装安全排放管时，未能按照安全排放管安装要求进行水平安装，造成排放出水口开启压力变化，影响其功能正常实现。

3.3压力表问题

由于锅炉运行过程中，锅炉内部是高压环境，并且只有锅炉内部压力达到导通标准才能保障锅炉的正常运行，因此，锅炉压力表作用就显得尤为重要，锅炉压力表问题可以从以下几个方面分析：（1）压力表示值与锅炉内部真实压力存在误差，未能真实反映锅炉内部压力情况，使得锅炉未在正常压力范围内工作。导致这种情况出现的原因可能是相关压力部件损坏，或者发生堵塞现象，导致液体柱不能正常运转。（2）压力表没有在锅炉内部所能承受最大压力处设置标记，致使锅炉在使用过程中，内部压力已经超出锅炉压力承受安全范围，相关技术人员也不能及时发现，从而高压对于锅炉相关部件造成损坏，甚至会造成整套设备损坏或者重大安全事故，对于企业造成严重经济损失。（3）压力表缺少有效的系统保护措施，只靠人工记录观察，没有使用先进自动化控制技术，这就导致出现压力过高问题时，不能及时发现和采取措施排除。（四）压力表选值不能满足锅炉运行要求。

4锅炉检验安全问题解决办法

4.1水位表问题的解决措施

在进行锅炉水位表采购时，一定要充分研究锅炉实际运行参数，根据实际需要进行采购，避免出现水位表与锅炉要求不符的现象。检修人员要定期对水位表进行检修、清洗，防止堵塞现象出现，一旦发现要立即疏通。针对上文提到的问题，我们可以通过以下措施进行解决：（一）定期更换清洗水位表；（二）强化相关工作人员安全责任意识，对于旋塞问题及时进行修复或者更换；（三）建立和完善水位表检修制度，严格按照制度要求执行，采取必要的监督、检查手段，对水位表检修情况进行监督，从而保障水位表安全问题及时发现，及时排除，保障安全生产。

4.2安全阀问题的应对措施

针对安全阀安全问题，应当在检修过程中设定合理检修周期，定期检验，及时发现问题，并通过相关技术方法进行排除。当安全阀门材质出现严重氧化问题，就会严重影响安全阀的紧密性。安全阀相关部件在安装前一定要经过严格质量检验，保障其质量。并在使用过程中因碰撞等造成变形损坏都会影响其正常使用，这就要求安装检修人员要注重细节，及时发现异常，全面掌握质量安全问题防控措施。在对安全阀进行检修过程中，拆卸过程要十分小心，避免对于其他正常部件造成人为的损坏，影响其使用，给企业造成额外的损失。在检修完毕，一定要检查其能否稳定、正常工作，达到使用标准才能让锅炉正常运转。

4.3压力表问题的应对措施

在锅炉运行期间，相关技术检修人员要随时观察压力表运行情况，做好观察记录，一旦发现压力表示数波动明显或者波动幅度异常时，要及时对压力表进行安全检查。避免因压力表故障而导致锅炉安全问题。压力表示值范围一定要明确，方便检修人员能够有效观察压力表运行情况，并且安装人员也要在了解相关安全之后再进行安装任务，提升锅炉设备的运行安全，严格地按照相关要求对最高压力值进行红线标注，这样才有利于工作人员及时发现问题，避免安全事故发生。

5结语

综上所述，锅炉是我们日常生产、生活中常见压力设备，对于保障工业生产的正常进行和相关采暖需求具有重要作用，作为压力容器，一旦发生故障，造成安全事故，后果非常严重，因此，强化锅炉检验中的安全问题意义重大。