大豆食品加工业发展及趋势探究

□ 于祝萍 山东健源生物工程股份有限公司

大豆食品加工业发展及趋势探究

□ 于祝萍 山东健源生物工程股份有限公司

随着我国国民经济和社会快速发展，社会对大豆食品的需求逐渐增高，使大豆食品加工业发展速度不断提升。大豆食品加工业主要以大豆作为原材料，加工各种产品，作为市场经济发展的重要组成部分之一，对促进我国经济发展十分重要。本文详细分析我国大豆食品加工业的发展现状，以及对我国大豆食品加工业的发展趋势做出相关探究。

大豆是自然界中蛋白质含量最高的植物，在我国有着丰富加工发展历史，我国大豆食品食用的历史可以追溯到几千年前。虽然我国是大豆的故乡，在大豆食品加工方面也有着较多产品与技术，但与发达国家相比，技术水平还需改进。只有对大豆食品加工业深入发展研究，促进经济技术转型，才能最大程提高我国大豆食品加工业的技术与发展水平。

我国大豆食品加工业的发展现状

目前我国的大豆食品加工产品主要分为三类，即传统豆制品、新兴豆制品以及大豆营养保健豆制品，这三类产品是大豆食品加工产业生产量最高的产品。

传统豆制品

传统豆制品主要分为两类产品，一种是非发酵制作的产品，另一种是经过发酵制作的产品，非发酵产品如豆腐和豆腐干等产品，而发酵产品则是酱油和腐乳等类型产品。传统豆制品在我国加工发展历史悠久，生产方式经过长期演变，基本分为手工作坊式、单机组合式以及配套生产式三种类型。手工作坊式的大豆食品加工方式在我国分布比较广，难以具体统计，而单机组合式基本分布在一些小型乡镇加工企业中，配套生产式则是广泛分布在大型企业生产中。

大豆油

我国人口比较多，每年需要消耗大量的大豆油，大豆食品加工企业为满足社会使用需求，需要大量生产大豆油。由于我国大豆种植分布比较散乱，使大豆产品的品种与质量难以统一。大豆品种品质不一致，使大豆难以规模化品种生产，且出油率比较低，也使我国大豆油生产原材料依赖于进口大豆。我国大豆制油工艺主要分为浸出制油工艺和机榨制油工艺两种，其中采用浸出制油工艺生产的大豆油数量已达到6 000万t以上，是我国大豆生产总量的2.3倍。大豆油制作原材料来自于进口大豆，生产效率低，大豆油加工成本高达65元，导致50%以上的加工企业出现停产和资金损失的情况，在一定程度上也影响大豆油加工企业的发展。

大豆蛋白

植物蛋白在社会的深入发展与推广，使很多企业开始着重于大豆分离蛋白加工厂的建设，其中也包含双汇集团和九三油脂集团的大型品牌企业。我国国内较为优质的大豆分离蛋白加工厂达到100家以上，虽然年均生产量为60万t，国内消费的需求较高，使大豆蛋白的生产量只为国内需求的2%。由于我国对大豆蛋白分离技术的研发比较晚，在加工技术与功能性研究等方面，远低于美国与日本等发达国家，导致生产产品在国际的竞争力较低。大豆蛋白质量主要表现在功能性比较低，不但生产大豆蛋白品种单一，产品也缺乏蛋白质化学技术修饰，使大豆蛋白在生产后需要二次加工。

我国大豆食品加工业的发展趋势

重点发展新型非转基因大豆加工业

我国种植大豆品种基本都为非转基因产品，与国外进口大豆品种相比，具有良好的绿色性。因此我国需要利用大豆品种非转基因的优势，推动大豆品种非转基因加工企业发展，使大豆食品能够向着非转基因加工方式改变。东北和长江流域作为我国大豆的主要生产区，需要对大豆食品加工产业资源优化，重点发展非转基因产品。对非转基因产品的生产方式和生产技术，需要加大开发与研究力度，使非转基因的大豆食品类型能够不断增多，从而更适应社会经济发展需求。促进大豆食品非转基因加工业的发展，不但有利于促进大豆食品加工业的经济转型，也有利于提升大豆食品加工业的技术水平，且对促进大豆食品加工业发展有着较多有利之处。

实现传统豆制品的工业化生产

为保证大豆食品加工业的生产质量与生产效率，必须实现传统豆制品的工业化生产，改变传统豆制品人工操作的生产方式。对此需要深入到传统豆制品的生产过程中，合理分析生产工序，利用科技技术对生产工序技术优化，从而提升传统豆制品的工业化与规模化程度。对蒸煮、发酵、挤压和浓缩以及均质等关键加工环节，根据生产条件与生产需求，改进相关加工设备，以实现传统豆制品的工业化产业线生产。

结语

综上所述，大豆食品加工业技术水平较低，在一定程度上制约着大豆食品加工业的技术发展，若想提高大豆食品加工业的发展水平，必须合理分析改进发展现状，使大豆食品加工业能够快速发展。对此我国需要加大对大豆食品加工业的控制力度，使大豆食品加工业的布局比较合理，并同时研发其新品种与新技术，以确保我国大豆食品加工业的发展水平与技术。