浅析桥式起重机故障诊断及维修维护

张楠

（中铁山桥集团有限公司，河北 秦皇岛 066200）

浅析桥式起重机故障诊断及维修维护

张楠

（中铁山桥集团有限公司，河北 秦皇岛 066200）

桥式起重机是一种具有广泛用途的装卸设备，在提高装卸效率中发挥着重要的作用。一旦桥式起重机发生故障则会严重影响生产进度，同时对设备与人员安全也会造成严重影响。及时确定其故障，才能尽快处理。本文主要研究了桥式起重机的常见故障与导致原因，提出了针对性解决措施，以保证桥式起重机的正常使用。

桥式起重机；故障；诊断；维修维护

桥式起重机主要应用于车间、仓库、料场当中，实际操作时起重臂升起在空中，可以节省地下空间，不受地面物体的影响。桥式起重机当前已经得到了普遍应用，发挥其作用可以加快施工进度、节约工程成本等。桥式起重机有着复杂的结构，其中应用种类与数量繁多的部件，出现问题都会影响到桥式起重机的正常运行，一旦发生严重故障还可能威胁到人员的安全，因此研究桥式起重机的故障诊断与处理技术有着非常重要的现实意义。

1 常见机械故障及应对措施

1.1 车轮及轨道故障及解决措施

车轮与轨道间存在较大摩擦，啃轨故障最为常见。正常情况下，车轮在踏面中间运行，车轮边缘与轨道之间保持一定间隙。但是由于某些原因出现车轮轴向移动或轴向歪斜，使车轮的运行轨迹偏离轨道的踏面轴线，造成轮缘与轨道侧面强行接触挤压，造成啃轨。啃轨的原因有很多，可能为轨道、车轮、车体驱动和制动、操作等。对于轨道应检查其水平直线性是否在允许偏差内，两侧轨道顶面标高是否在同一平面。对大车轨道处理，以不易调整的一根为基准，对另一根调整。对沉降明显的轨道加垫板，与轨道焊接成一体，保证强度和稳定性。对于车轮，制造或磨损导致两侧主动轮直径大小偏差过大，会导致两侧车轮运行速度不一，运行轨迹向小轮侧偏移，从而啃轨，需及时更换。若车轮安装不当，需微动车轮进行对角线调整或调整键板重新找正定位，空车试验。对于主梁下挠，桥架变形导致啃轨，需火焰矫正和预应力矫正。

为预防啃轨，可采取以下措施：第一，改用锥形踏面车轮，有利于保证车轮运行的平稳性，可以有效减少啃轨事故的发生，但如果应用时间过长则易发生车轮踏面变形问题。第二，做好轨道与车轮边缘的润滑工作，桥式起重机的车轮边缘在选择润滑剂时可以应用石墨，可以有效减少啃轨现象。第三，引入分别驱动的做法，保证起重机稳定运行，不致发生传动误差，从而减少啃轨现象。第四，启动速度不要太快或制动太急，避免车轮打滑或空转导致的啃轨。第五，及时清理轨道表面，避免轨道表面有杂物、积油、积水结冰等，使两侧车轮行走速度不一致导致啃轨。

1.2 制动器故障及解决措施

在应用桥式起重机过程中，制动器的功能是有效控制起重机的运动与停止。在应用桥式起重机过程中，制动器需要承担的负荷与冲击力较大，因此副联接极易发生磨损现象，进而引发制动器故障，会出现相关的制动器突然失灵、制动力不足情况，以及相关的制动臂张不开、制动轮温度过高与制动垫片冒烟等机械故障。制动器出现故障的主要原因有：制动的片张力过小、制动片磨损、主弹簧失效、铰链部位出现卡死现象等。

检查和解决制动器故障的主要措施有：判断各活动件的动作正常；卡滞及磨损情况是否出现在铰链处，各紧固处有无松劲；是否存在制动轮与制动带间磨损；判断是否存在正常的液压系统。液压推杆松闸器的油缸中存在混有空气或者缺油情况，或者污垢存在于制动片与制动轮间。认真核对起重机部件中制动瓦块与制动轮的间隙大小；遇到磨损严重的闸带与销轴要及时进行更换，并且要严格按起重机制动器零件报废标准来更换组件。

1.3 减速器故障及解决措施

减速器属于桥式起重机的核心部件，可以保证电机自较高的转速转变为较低的转速，同时转变扭矩。桥式起重机的减速器发生的故障主要包括下面这些：出现漏油、齿轮失去作用、轴断裂。齿轮在转动过程中有可能出现断齿、磨损、蚀点等问题。发生轴断裂是因为减速器的轴受到弯曲应用力处于本身疲劳极限应力之上，进而导致出现轴断裂，这也是桥式起重机在运行过程中经常发生的一种故障。漏油现象也较为多见。出现上面几种故障的主要原因包括：第一，减速器表面不光滑，由于其表面存在一定数量的凸点导致应力集中，同时如果润滑剂较脏也会发生这种现象；过载情况较为严重或者受到的冲击力过大，弯曲次数过多也会出现断裂；存在一些硬度较高的物质引起摩擦面磨损严重；温度过高，润滑失效。第二，出现车轮啃轨、减速器型号不符、润滑剂不起作用等。第三，减速器由于受到过重的冲击载荷力而导致齿轮疲劳，出现折断。

为了解决减速器出现的故障可以采取下列措施：第一，使用前需要不挂负荷提升起重臂，一旦发现异常则需立即停止运行，排除故障后再操作；第二，做好减速器的定期维修与保养，维修与保养过程中要做到一旦发现箱体出现裂纹则需马上更换；第三，检查地脚螺栓的松紧情况；第四，检查减速器是不是出现了漏油；第五，认真倾听齿轮运行中是否存在异常声响；检查轴承温度是否在85℃以内。

1.4 吊钩故障及解决措施

吊钩是桥式起重机的重要部件，本身承担着全部重物的重量，在桥式起重机运行过程中，一旦吊钩发生断裂则极易引发重大安全事故。吊钩出现故障的主要原因是：重物重量过大、吊钩与重物的摩擦力过大导致本身出现裂纹、变形、断裂。

为了解决吊钩出现的故障可以采取下列措施：所悬挂重物重量不得超过额定标准，要定期检查吊钩的开口度、危险断面的磨损情况，还需定期做好吊钩的退火，如果在检查中发现吊钩出现断裂则需立即报废，防止二次加工吊钩后继续使用。

1.5 起重机减速器漏油故障及解决措施

减速器产生漏油现象的主要因素有三个：首先是在设计构件时考虑不够充分，例如通气孔设置过小或者缺乏相应的透气孔，使得减速器受到的内外压处于不平衡的状态，从而产生了润滑油溢出的问题；其次是起重机的制造标准不符合设计时的要求，将会使得其箱体接合面缺乏一定的精度，进而导致减速器各个零部件密封性不好，从而导致了渗漏问题；最后是因为在对减速器进行使用和维护的过程中，相关人员的操作方法不合适。因此，在起重机频繁的工作之后，将会致使通气罩上存在大量的尘土，妨碍通气效果，导致相应的零部件内部存在很大的压力，从而使得溢油现象产生。

为了防止这种现象产生，可采用如下处理方案：持续改善桥式起重机相关的设计准则，在其减速器的孔盖部位安装能够进行内外通气的装置，从而致使箱体的内部与外部处于均压顺气的状态，防止漏油现象的产生。另外，工作人员必须按时对其进行相应的维护与保养，时常让维修设备的工作人员检查通气孔，留意垫片是否稳固，防止其在起重机运行时发生失效，及时对螺栓是否松动进行检测，从而确保各零部件可以正常的使用。

2 常见电气故障分析及处理方法

2.1 PLC常见故障及解决措施

控制系统中的关键部分则是PLC，只有保证PLC部分的稳定运行才能保证整个系统的安全运行。其极易发生的故障主要包括硬件与软件两个部分。硬件故障又可分为输入模块与输出模块故障。出现此类问题的主要原因就是由于系统运行时间过长，导致本身发生老化或操作人员操作失误，因此要求定期更换相关配件。如果桥式起重机在运行过程中出现软件故障，则极易发生停运现象，一般情况下，出现此类问题的原因是软件设计程序出现失误，也不排除一些偶然性故障。遇有上述情况可以尝试重新启运控制系统，看能否解决问题。

2.2 变频器故障及解决措施

桥式起重机中还包括一些变频器，主要功能是保障电气设备的安全，可以自动诊断故障，遇有故障时自动报警等。出现变频器故障主要原因有：容量不在规定范围内、负载太多、参数设置不科学等。因此在使用变频器过程中，要提前认真研究变频器的负载标准，不要超出变频器的负载，可以根据实际情况开展验证试验，保证参数的合理设置，可以有效防止变频器出现故障，从而保证桥式起重机的稳定运行。

3 做好桥式起重机的维护工作,提高其安全性

为了保证桥式起重机更好地服务，要求建立完善的安全管理措施，保证全体员工认识到桥式起重机维护管理的重要性，有利于定期检查与保养起重机的电气设备，只有认真对待起重机的日常维护与保养工作，才能保证机器的安全运行，同时为后期保养与维修积累丰富的经验，利用建立完善的安全管理制度也可以提高起重机的工作效率，加大安全管理力度，保证桥式起重机的稳定运行。

4 结语

桥式起重机是一种得到广泛应用的装卸设备，由于构造复杂、不能及时做好保养等因素的存在，往往会导致故障的发生，阻碍了生产活动的顺利开展，有时还会威胁到生产人员的人身安全。所以应及时准确地确定桥式起重机的故障并及时处理，以保证桥式起重机的稳定运行，就显得十分重要。

[1]章倬. 桥式起重机故障诊断及处理[J]. 现代制造, 2016(24):65-66.

[2]魏巍. 桥式起重机常见问题故障分析及解决方案[J]. 科技传播,2012, 4(23):202-205.

TH213.5

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：1671-0711（2017）09（下）-0084-02