白404油藏适应性清蜡剂筛选及配方优化

肖彦英，令永刚，朱西柱，王 伟，康 健

中国石油长庆油田分公司第十采油厂（甘肃庆阳745100）

白404油藏适应性清蜡剂筛选及配方优化

肖彦英，令永刚，朱西柱，王 伟，康 健

中国石油长庆油田分公司第十采油厂（甘肃庆阳745100）

针对区块特征，合理评价筛选适应性清蜡剂是提高现场药品投加效能和降低生产成本的有效途径。根据生产需求及现场条件，参照石油天然气行业标准SY/T 6300-2009《采油用清、防蜡剂技术条件》对白404油藏适应性清蜡剂进行筛选评价，改进溶蜡速率测试方法。优化形成白404油藏专用清蜡剂，较原配方溶蜡速率提升了33.3%；测试蜡球全溶时间来评价溶蜡速率的方式，在操作上因溶液逐渐浑浊而难以准确测定，采用全溶失重法测定单位时间蜡球溶解量，测试偏差减少40.8%。

清蜡剂评价；溶蜡速率；失重法；配方优化；标准

采油井结蜡是油田生产过程中普遍存在的一种现象，对油井生产带来井卡、出液不正常等危害。对于油井结蜡，目前国内主要采用投加清蜡剂、井筒热洗清蜡、机械刮蜡和电磁清防蜡等几种清防蜡工艺[1]，清蜡剂化学清防蜡因使用范围广而占相当应用比例。对于清蜡剂适应性评价，目前主要执行石油天然气行业标准SY/T 6300-2009《采油用清、防蜡剂技术条件》[2],通过全溶法掌握清蜡剂溶蜡速率。

针对南梁油田白404油藏区块结蜡严重而原用清蜡剂效果不理想问题，结合现场试验环境，改进药剂筛选评价方法，并有针对性优化药剂配方。

1 适应性清蜡剂筛选实验及存在问题

1.1 主要材料与仪器

样品：抽取在南梁油田其他与白404油藏相邻区块应用效果较好且推广应用的3种清蜡剂样品，代号分别为QLJ-1型、QLJ-2型、QLJ-3型;准备白404油藏深黑色硬质自然蜡样，采集位置为1口结蜡严重井井下200m油管内。

仪器：比色管，电热恒温鼓风干燥箱，分析天平，精密恒温水浴,秒表，温度计。

1.2 实验方法

按照石油天然气行业标准SY/T 6300-2009《采油用清、防蜡剂技术条件》附件B采油用清蜡剂溶蜡速率测定方法，在水浴温度45℃±1℃环境中，将等量蜡球投入不同清蜡剂中，测定全溶时间[3]。

1.3 主要步骤

1）将白404油藏井筒采集的自然蜡样置于干燥箱内在103℃条件下熔化，制作成0.2g、0.4g、0.6g 3个组级的小蜡球各3颗，采用分析天平精确量重。

2）取9支50mL比色管，分3组分别加入3种清蜡剂15mL。

3）将比色管放入水浴加热箱中，待药品恒温至45℃时，分别在每一组清蜡剂中投入等质量的蜡球，并用秒表开始计时。

4）观测蜡球变化，分别纪录蜡球由逐渐变小到消失的时间。

5）整理数据，计算溶蜡速率。

式中：γ为溶蜡速率，g/min；m为蜡球质量，g；t为蜡球溶完所用的时间，min。

2 结果与讨论

2.1 白404油藏自然蜡样及溶解速率分析

采用常规溶剂萃取法[4]，依次用石油醚、苯+乙醇、四氯化碳、二硫化碳萃取蜡样，分析组分，从分析结果（表1）可以看出，该区块蜡样属常规低碳蜡。

表1 白404区蜡样组分分析

采用1.3中的方法，通过南梁油田适应性较好且目前推广应用的3种清蜡剂样品，对白404油藏自然蜡样进行溶解实验，实验结果见表2。

从表2可知：一是现有3种在用清蜡剂在白404油藏适应性均较差，溶解速率低于0.016g/min的行业标准；二是从溶蜡速率数据来看，同一个样品得出的溶蜡速率差距较大,如QLJ-3从0.004 1g/min到0.006 7g/min，所得数据相差近50%，分析为蜡球溶解至微小颗粒后溶液变黑浊，目测蜡球变化难度非常大，全溶时间难以准确掌握。

针对1.3中全溶时间难以准确掌握的问题，变全溶法为全溶失重法，把静态测试蜡球全溶时间改变测试一定时间内蜡球溶解量，即45℃条件下0.6g蜡球投入15mL药剂中溶解40min，滤取剩余蜡球烘干称重。测试结果表明，该方法测井结果稳定，重现性良好，测试偏差减少40.8%。

表2 白404区白401-010井蜡样溶蜡速率测定数据表

2.2 清蜡剂配方优化

为提高药品适应性和评价准确性,在初选出效果相对较好的QLJ-2型清蜡剂基础上，有针对性开展配方优化研究。

该区块结蜡属常规低碳蜡,但结块严重后清蜡较困难，计划在原清蜡剂基础上，加入高分子聚合物渗透剂[5]。

原配方：二甲苯50%，混合苯45%，蜡晶改性剂等5%。

新配方：原配方90%+高分子聚合物渗透剂10%。

渗透剂的加入，主要是帮助主料溶剂沿沉积蜡中缝隙和蜡与油井管壁的缝隙渗入以增加接触面，且从低碳组织向高碳组织循序渗入,从而提高溶解速度，并促进沉积在管壁表面上的蜡从管壁表面脱落。

采用优化调整的配方，对新型清蜡剂的清蜡效果进行了测试。从表3的分析结果可以看出，溶蜡速率达到0.016g/min的标准。

表3 QLJ-2型清蜡剂配方优化前后溶蜡速率测定数据表

2.3 白404区专用清蜡剂应用效果

2014年6月~2015年6月，在白404延9区改用筛选和优化出的QLJ-2新型清蜡剂，平均加药周期为6.6天，月加药量2.6t，加药制度较前期基本相同。油井平均载荷差由使用前的14.5kN下降至11.7kN，因结蜡导致的井筒故障由6井次/年减少为2井次/年，清防蜡效果明显改善。

3 结论

1）经过初步筛选和针对性配方优化形成白404油藏专用清蜡剂，添加渗透剂增大药剂与蜡样反应面积，较原配方溶蜡速率提升了33.3%，区块适应性较好。

2）测试蜡球全溶时间来评价溶蜡速率的方式，在操作上因溶液逐渐浑浊而难以准确测定，采用全溶失重法测定单位时间蜡球溶解量，测试偏差减少40.8%。

[1]牛彩云，黄伟，郭方元，等.A油田油井结蜡机理及清防蜡对策研究[J].内蒙古石油化工,2010(22):135-137.

[2]彭向明,项明杰.油井结蜡机理及清防蜡技术在靖安油田的研究应用[J].石油化工应用,2007,26(4):40-43.

[3]刘朝晖.把握清防蜡剂检验方法标准的几个要点[J].石油工业技术监督,2006,22(12):37-38.

[4]张玉祥,宋昭峥.油田井筒防蜡剂的合成与性能表征[J].中国石油大学学报(自然科学版)，2011，35(3):168-172.

[5]马俊涛,黄志宇.聚合物防蜡剂的研制及其结构对性能的影响[J].西安石油学院学报（自然科学版）,2001,16(4):55-58.

简讯

锦州石化油品质量实行“三严”把关

2016年2月26日，锦州石化公司质检部进一步加强国Ⅴ汽、柴油质量的分析化验管理，通过严把仪器精准关，严把人员操作关，严把过程监督关，从生产、调和、储存、管输、装船及输出全过程跟踪产品质量状况，确保公司高质量清洁油品顺利输出。

仪器上严把精准关。在成品油分析关键项目上，他们采用先进仪器设备，保证所有仪器均经过辽宁省计量科学研究院检定和校准合格。

人员上严把操作关。组织技术精湛的分析人员进行汽、柴油的分析，强化盲码抽查。分析人员严格执行操作规程，做到手法规范标准，对有异议的数据进行重新采样、复检。

过程上严把监督关。重点监测馏出口、中间罐、封罐及出厂产品质量，加大船舶验仓、火车槽车的检查力度，重点关注产品装船前的验仓检查及装船后采样留样、复检等工作。

（左学敏摘自http:news.cnpc.com.cn 2016-03-01）

Screening appropriate wax removal agents according to the characteristics of oil reservoir is an effective way to improve the use efficiency of the added drug and reduce the production cost.According to the production requirements and site conditions,the wax remover suitable for Bai 404 oil reservoir is screened and evaluated with reference to the oil and gas industry standard SY/T 6300-2009"The Technical Conditions of Wax Remover and Wax Inhibitor for Oil Production".The special wax remover of Bai 404 oil reservoir was obtained by optimizing the formula,whose wax dissolving rate is increased by 33.3%compared with the wax remover of the original formula.The test method of wax dissolving rate is improved.To measure the total dissolution time of wax sphere is difficult to obtain accurate wax dissolving rate due to the gradual turbidity of the solution,and to measure the dissolved amount of wax sphere in unit time by using total dissolution weight loss method can reduce the error of the wax dissolving rate by 40.8%.

evaluation of wax remover;wax dissolution rate;weight loss method;formulation optimization;standard

永场

2015-11-17

肖彦英（1985-），男，工程师，现从事油田开发工艺技术研究工作。