利用层次分析法对乳制品质量安全风险的建模分析

□ 李海燕 山东省泰安市食品药品检验检测中心

利用层次分析法对乳制品质量安全风险的建模分析

□ 李海燕 山东省泰安市食品药品检验检测中心

乳制品安全风险分析

乳制品安全的危害因素主要由两方面组成，一是牛乳本身的存在的不安全因素，主要是来自于原奶的产生，其源头就是乳牛的饲养过程，包括乳牛的饮用水、饲料、饲养环境和乳牛的卫生；二是在乳制品加工过程中由于人为原因造成的不安全因素。乳制品质量安全风险细分如图1所示。

层次分析法

层次分析法（Analytic Hierarchy Process，AHP）是由美国著名运筹学家、匹兹堡大学教授T.L.Saaty于20世纪80年代创立，它是一种强有力的系统分析—运筹学方法，对多因素、多准则、多方案的综合评价及趋势预测相当有效。AHP最大的优势是可处理定性与定量相结合的问题，将决策者的主观判断与政策经验导入模型，并加以量化处理。

利用层次分析法对乳制品安全风险进行建模分析

第一步：建立层次结构模型，如图2所示。

第二步：构造判断矩阵，层次分析法中，为使决策判断定量化，形成上述数值判断矩阵，引用T.L.Saaty的1—9标度方法。

1.判断矩阵A-C（相对于乳制品质量安全风险的总目标，各环节之间的相对重要性比较），见表1。

表1 判断矩阵A-C

2.判断矩阵C1-P（相对于原料奶验收，各种危害之间相对重要性比较），见表2。

图1 乳制品质量安全风险识别鱼刺图

表2 判断矩阵C1-P

3.判断矩阵C2-P（相对于生产过程，各种危害之间相对重要性比较），见表3。

表3 判断矩阵C2-P

4.判断矩阵C3-P（相对于合格出厂，各种危害之间相对重要性比较），见表4。

表4 判断矩阵C3-P

第三步：层次单排序及其一致性检验，相应各判断矩阵的各层次单排序计算及一致性检验结果如下。

1.判断矩阵A-C（各风险因素对于乳制品质量安全风险的总目标的相对重要性权值）：

2.判断矩阵C1-P（各风险因素对于原料奶验收环节的相对重要性权值）：

3.判断矩阵C2-P（各风险因素对于生产过程环节的相对重要性权值）：

第四步：层次总排序，各风险因素相对于山东省质量技术监督局乳制品质量安全风险的得分情况见表5。

4.判断矩阵C3-P（各风险因素对于合格出厂环节的相对重要权值），

第五步：层次总排序的一致性检验。

图2 乳制品质量安全风险层次结构如图

表5 山东省质量技术监督局乳制品质量安全各风险因素得分表

近年来，原料奶问题频频见诸于媒体报刊，这是因为生产企业的大部分原料奶来自奶牛小区或散户，导致原料奶的质量得不到保证，风险大大提高。作为乳品链上安全保证的第一步，从源头上遏制和消除原料乳中的各类危害是乳制品安全的关键。值得监管部门高度重视和深入研究。