浅谈ERP生产管理系统中装配BOM作用

张纯

（中航工业南方装配中心，湖南　株洲　412002）



浅谈ERP生产管理系统中装配BOM作用

张纯

（中航工业南方装配中心，湖南株洲412002）

［摘要］产品装配作为制造过程的最后一个也是最为重要的环节之一，其装配质量对于产品质量有着重大影响。文章针对装配过程生产管控问题，通过对装配BOM的优化，达到改善装配质量，提高装配效率，降低装配成本的目的。

［关键词］装配；ERP；BOM；装配表格

1　引言

产品装配作为制造过程的最后一个也是最为重要的环节之一，其装配质量对于产品质量有着重大影响。在产品装配环节应用FRP生产管理系统改善装配的质量、提高效率和降低成本是生产管理新的发展趋势。

2　ERP在装配生产中的运用

在FRP生产管控系统中，发动机的装配一般按台次进行管理，装配过程中包含大量工装制造和工作协调关系，质量要求严格，涉及部门众多，装配生产管理复杂且困难。通常的管理模式是月初根据装配BOM，按任务量，在系统中转换生产订单，自动生成单台发动机物料需求清单，各相关部门按照每台生产订单相应的物料清单进行配料、发料、组合、装配。

3　BOM的概述

装配生产中运用FRP，BOM占据着举足轻重的位置。BOM即物料清单，是产品所需零部件明细表及其结构，是构成父项装配件的所有子装配件、零件、原材料的清单，是制造一个装配件所需要每种零部件的数量的清单。为了便于计算机识别，把产品结构转化成数据格式来描述产品结构的文件，即BOM。是产品结构表或产品结构树，也被称为“配方”、“要素表”。

BOM根据不同用途，不同种类，有设计图纸BOM，计划BOM，装配制造BOM，成本BOM，保养维修BOM等。它是FRP信息化系统中最重要的基础数据，是系统中重要的输入数据，也是财务部门核算成本，制造部门组织生产的重要依据。因为影响面大，对它的准确性要求很高。正确地使用与维护BOM是管理系统运行期间十分重要的工作。

生产部门的制造MBOM即MBOM是在FBOM的基础上，根据制造装配要求完善的，包括加工零部件JBOM和按工艺要求的毛胚、模具、卡具等PBOM。MBOM信息来源一般工艺部门编制工艺卡片上内容，但是要以设计BOM作为基础数据内容。对企业利用价值比较大的是装配BOM，在FRP软件中作为生产计划的基础数据出现。

4　ERP生产管理系统中装配BOM作用

在装配制造过程中，由于涉及零部件数目繁多，业务流程复杂，错装、漏装等问题极易发生，严重影响装配质量和生产效率，减少浪费，实现质量、效率和成本的综合提升十分必要。装配部门做为所有零件、部件的集合、装配地，所需各种物料均是通过装配BOM来实现。搭建构架合理的装配BOM，使业务流程顺畅，保质保量，踩住生产节点，至关重要。装配BOM相对加工过程的零件组合BOM复杂很多，是根据发动机的部件层次关系或者装配工艺关系层层往下分解形成，关系层次甚至达到了6～7层。发动机结构复杂，每台发动机基本上都由上千个零件图号组装而成，零件数量甚至上万，所有零件必须转换成物料清单搭建在装配BOM中。

装配BOM数据输入繁锁，在基础数据维护时需花费大量精力和时间。BOM搭建时，物料维护必须准确无误，产生的物料需求才会准确，生产计划、生产组织就能有的放矢，收到事半功倍的效果。装配BOM的搭建不合理，不但物料需求不能及时传递给供应商，耽误生产进度，另外手工更改订单将会产生庞大的工作量，同时因为手工改动数据量大，极有可能造成人为的数据输错，产生错误需求。在BOM的维护时考虑周全，将装配顺序、装配数量如实反映在装配BOM中是个复杂的过程，但却有着十分重要的作用。

实践过程中，批量装配时，只要装配BOM维护正确，按照年度计划转换的生产订单可以把物料需求，准确传递给上游供应商。但是非批量装配，比如寿命、质量问题返厂机，因为修理换件的不确定性，无法预知返厂机的换件需求，更没有办法给上游供应商提出物料需求计划。需要换件怎么满足客户需求？如何借助装配BOM，清晰表达修理换件物料，提前给出需求计划给上游供应商，保证生产进度要求？通过几年的摸索，发现搭建修理机装配BOM，基本上可以保证生产进度。搭建修理装配BOM可按以下思路进行：

（1）根据制造MBOM和设计DBOM，按每个部件层次关系，整理出装配过程中易损件、必换件，搭建修理机装配BOM雏形；

（2）按修理产量、期标，对于各机型修理换件生产加工期标超过三个月的零件，做一定比例的安全库存；

（3）修理机报废件一旦产生及时在修理装配订单BOM中进行手工维护。

5　维护准确装配BOM效果

充分利用FRP信息化手段，通过FRP中装配BOM的正确搭建和维护，可完全摆脱手工计划、台帐传统生产管理方式，生产管理水平长足提高，发动机交付周期大幅缩短，交付产量很大提升。BOM的优化调整，缩短时间，提高装配效率，装配质量同时改善。通过BOM的概述以及FRP生产管理系统中装配BOM作用的分析和BOM优化的效果，装配BOM的作用已经明确。

6　展望

利用信息化系统，实现装配表格电子化。第一阶段在库房出入库零件时用条形码明细记录信息（生产排期、生产指令调度以及生产配料、进度控制、成品完工入库），实现生产管理用条形码来实现。第一阶段成功实施后，第二阶段实施采购订单、收货，质量管理、销售订单、发货管理，配件订单、配件销售和三包结算等业务层面上的处理。前二个阶段实施后，逐渐实施装配表格的电子化。传统的发动机质量数据是通过纸质表格的形式体现，质量管理中检验记录被存储在产品或零部件的记录表中，每件产品包含大量的零部件的信息表格，这些记录表格被分散在各个环节流通和保存，容易造成质量数据的丢失和不完整，也不利于分析和及时的消除异常情况。通过将存储质量数据的表格进行电子化的手段，实现质量数据的集中、有序管理，为查询、统计和分析预测提供依据。从而实现了装配表格的电子化。

主要参考文献

［1］常智勇.装配制造数字化研究综述［J］.航空制造技术，2008（11）.

［2］《中国质量技术监督》编辑部.走近精益质量管理［J］.中国质量技术监督，2007（7）.

［3］常智勇，赵杰.复杂产品装配执行过程数字化技术［J］.南京航空航天大学学报，2009（10）.

doi:10.3969/j.issn.1673 - 0194.2016.03.048

［中图分类号］F273

［文献标识码］A

［文章编号］1673-0194（2016）03-0098-02

［收稿日期］2015-11-18