论切药机机架结构设计的重要性

张金连

杭州海善制药设备有限公司

论切药机机架结构设计的重要性

张金连

杭州海善制药设备有限公司

机架指在机器或者仪器中支承或容纳零、部件的零件称之为机架。机架是底座、机体、床身、立柱、壳体、箱体以及基础平台等零件。机架的设计必须根据机架的不同用途和所处环境，考虑以下各项要求：1、机架的重量轻，材料选择合适，成本低；2、结构合理，便于制造；3、结构应使机架上的零部件安装、调整、修理和更换都方便；4、抗振性能好；5、耐腐蚀性、耐磨性好

机器稳定性、应力的变形、噪音

1 概述

金属履带式切药机是将中草药切制成饮片的一款专用设备。由于该设备坚固耐用，清洗方便，不易打滑，不易生锈咬死，输送能力强，产量高等诸多优点。所以在中药厂得到了大量的应用。自切式药机自研制成功后，经过了多次革新改进，目前生产的切片机设计科学，结构合理。但是由于机器的稳定性经常会出现问题，由于该设备强度大，无论是振动，还是冲击，还是长时间运转的负荷强度都超过了普通的设备，本人认为该设备的机架做的好坏是关系设备运行是否稳定一个重要的因素。所以就针对切药机的机架做一些重点的概述。首先对切药机的图样和工作原理做了一些概述。

2 附图

结构示意图

3 结构原理

切药机装置分两部分运动组成：刀架体的上下运动和输送链的传动。本机传动

1)刀架体的上下运动：电动机(1)与小带轮(2)同轴，通过三角胶带(3)带与大带轮(4)同轴的偏心机构(包括甩心盘(7)和偏心轮(8))转动，在叉架杆(10)的带动下，使刀架体(15)持续性的上下运动。

2)输送链传动：偏心机构旋转时，通过滑槽与连杆的作用，带动五星轮(9)间歇性的传动，这样再通过三级齿轮(11)的传动，将动力传至链轮轴，使上下输送链同步相向运动，从而将处于上、下输送链间的物料送至刀口。

这样，一方面刀架体在持续的上、下运动，另一方面需切药物随输送链被送入刀门，从而实现切药的目的。

4 传统机架遇到的问题

传统的机架由槽钢、方管、钢板焊接而成。焊接由于冷热的不均匀性、环境、人为的误差，材质的不同、均会造成焊接好的机架扭曲和变形。最终机器安装完成之后摆臂扭曲，轴承损坏，机器会震动，噪音放大等影响，严重影响了机器的使用寿命。机架焊接成一个整体、加工成本会降低、速度快捷、这在节省成本上和加工时间上得到了有效的利用。但是整机如果没有基准，无论是平行度，平面度，垂直度都无法得到保证，最终画线画的位置度偏差很大。最终通过增加垫板，扩大孔位等办法来安装机器，调试的时间也增加了。

5 机架分解设计

机架由以往整体式设计改为分体式连接结构。分体式结构可以达到让每个部件都可以拆卸，让机架由整体变为分体由大到小的变化。这种设计思路可让每个部件进行整体精加工，最后通过螺栓连接拼装在一起避免了焊接应力的变化，组装成为一个精度高的机架。这种分体式设计思路总结了一下有以下几个优点1、机架可以自由拆卸2、机架的每个部位的垂直度、平行度，平面度都得到了保证。3机架螺栓孔的位置度更精准4每个部件精度得到了保证5、保证了轴承、连杆、曲轴的使用寿命6、提高了工人安装的速度7、降低了调试的时间。

机架分体结构如下附图

整个机架以A面为基准，保证B1、B2、C1、C2面分别与A面保证垂直。、D面保证与A面平行。B2面上有4个螺栓孔固定曲轴轴承座，这个部件受到冲击和振动强度都很大，工作环境比较恶化。经过实践证明长时间的运转该部件是非常容易磨损的。所以我们要对这4个螺栓孔的精度影起重视，从而保证曲轴与A面和G面平行。我们保证了曲轴的安装精度之后，由于G面就代表了曲轴的基准面。固此机架上面轴承座的安装，连杆部件的安装均可按G面基准来安装。最终组装好的机器切刀部件，连杆部件，曲轴部件均可完美结合、可以高效的配合，

使得机器可以稳定的运行和生产，从而保证了客户的生产效率。

上述我们仅仅对金属履带式的切药机的机架做了总结。我们其他型号的切药机，或者其他设备都可以应用这个设计理念。机架就相当于人身体的骨架，只有机架做好了，外在的部件才能得到很好的应用。如果机架不引起重视，所有外在部件做的再完美，那机器的稳定性肯定得不到改善。我们要抓住设备的根本，从基础抓起把机架做的稳重，精密、美观。真正的对机器机架部件引起高度的重视。