体育场馆预制清水砼看台板制作和施工

李卫龙

体育场馆预制清水砼看台板制作和施工

李卫龙

在国家大力提倡文化体育事业建设的背景下，各级院校及公共基础体育场馆的建设得到迅速的发展，然而在体育馆的建设过程中，对看台板外观质量、尺寸偏差等要求越来越高，这便导致工程建设质量和工期的矛盾。

成都电子科技大学清水河校区体育馆工程为甲级体育馆，总建筑面积39474平方米，建筑高度26.09米，单层局部四层。2008年9月开工，2010年8月竣工。该工程荣获省市优质工程和鲁班奖等。看台板采用预制清水砼制作和施工技术施工，整体外观质量好、颜色均匀一致、尺寸偏差小，而且还加快了施工进度，节约了施工管理成本，是未来高标准体育场馆建设和改造的优选施工方案。

一、预制砼看台板施工的优点

1.工业化生产，预制加工同体育场馆主体结构施工同步进行，缩短工期；

2.外观质量好、颜色均匀一致、尺寸偏差小；

3.采用预制，质量控制水平高，施工条件优越；

4.与现场浇筑施工减少材料浪费、降低成本；

5.有利于环境保护，符合绿色施工要求。

二、工艺原理

预制清水砼看台板在工厂加工，根据施工进度运输至现场，在主体结构梯墩面后置连接螺栓，利用汽车吊等设备将预制看台板采用“二次吊装就位”技术进行安装。

三、看台板的制作施工工艺流程及操作要点

1.生产工艺

模具清理→刷隔离剂→模具拼装→钢筋（含预埋）工程→砼浇筑→砼养护→脱模→表面修整→检查验收→构件堆放→出厂运输

2.模具（板）工程

模具组装前，表面用水冲洗，用棉丝擦拭干净；刷隔离剂；侧模与底模、侧模的结合部位粘贴45°斜面搭接泡沫塑料条，不得留有缝隙。

3.钢筋（含预埋件）工程

预埋件、吊环按深化设计图纸制作，并进行防锈处理，满足预制、运输和安装要求。钢筋绑扎按先肋梁后面筋施工，光圆钢筋端部必须严格按要求做180°弯钩。

4.砼浇筑

浇筑从一侧向另一侧进行，对于T型看台采用分层浇筑，厚度控制在30cm。看台板砼采用侧模上安装附着式振捣器配合插入式振捣器振捣。直立板内砼采用附着式振捣器振捣。

5.砼养护

看台板构件成型后用苫布将构件严密包裹，统一采用蒸养：静停1h+升温3h+恒温6h+降温4h，升温速度控制在15℃/h，最高温度60℃，出模的构件温度与大气气温不应超过20℃。委派专人负责测温，每小时1次。

6.脱模

同条件试块试压报告强度≥35MPa时方可组织脱模。拆模时，必须严格按照顺序进行，通过吊车吊离，拆下来的模具应妥善放置，及时清理。

7.表面修整

看台板拆模、翻转后立即进行检查。如有小气泡、边棱毛刺等，必须进行修整，达到规定的质量标准方可使用。

8.检查验收

由技术负责人、质量员按照《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204）和《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210）对看台板逐一检查验收，做好标识并填写相关验收记录。构件验收标识包含构件型号、编号、生产日期、检验状态、检验人等，确保可追溯性。

9.构件堆放

构件叠放时，每垛构件的垫木或胶垫要上下对齐、垫实，不允许出现虚角或挑头的情况。

看台板堆放图

10.出厂运输

装卸车时使用两点起吊，L型、T型板采用直立放置；一字板采用叠放，叠放不得超过3层，构件之间用胶垫或木枋垫衬。车辆行驶路途中必须控制车速，避免造成构件的碰撞损坏。

四、看台板安装工艺

1.安装施工流程

方案编制→吊装施工交底→安装位置测量放线→支座调节螺栓安装→支座螺栓复核调节底座螺母（无收缩灌浆料配置）→第一次就位和复测→灌注锚固砂浆→第二次就位→复测调整→检查验收→涂刷保护液

2.安装方案编制和施工交底

安装施工前，根据场地、安装条件、构件堆放、工期、吊装设备等实际情况，结合施工安装顺序编制切实可行的施工方案。方案审批后，对作业班组进行书面技术、安全交底。

3.定位测量放线

根据看台板设计图和组拼大样图，利用全站仪或经纬仪对每排看台板的空间位置进行施测，并将每块看台板的水平投影线标注在梯蹬砼面，定位连接螺栓十字控制线。

4.支座调节螺栓安装

在梯蹬砼面看台板连接螺栓控制点中心使用电锤施钻直径20mm孔眼，孔深视梯蹬砼面与设计标高误差确定。孔眼成型后，采用吹洗设备进行清孔，确保干燥、无灰尘，用结构胶将螺栓固定于孔眼中。安装完成后的固定螺栓杆顶面标高要求低于设计标高5mm，作为螺栓调节高度使用。

5.支座螺栓复核、调节底座螺母

支座调节螺栓结构胶固化后，采用检测尺对每个螺栓的中心定位偏差和螺杆的垂直度进行检查，并用水准仪对螺栓杆顶面标高进行复测。利用螺栓上的调节螺母，使同一层看台板的底座标高偏差在规范内。

6.无收缩灌浆料配置

在现场加水拌制灌浆料，加水量（重量比）根据型号不同为：12%~14%；采用机械搅拌，搅拌时间≥5分钟。灌浆料应符合性能指标为：1天抗压强度≥20Mpa；3天抗压强度≥40Mpa；28天抗压强度≥60Mpa。

7.第一次就位和检测

将橡胶垫安放在调节螺栓螺母顶面，利用汽车吊实施看台板第一次就位，就位后使用水准仪、检测尺检测看台板板面、背梁顶面标高、立面错台误差，相邻板面标高误差和立面错台误差≤2mm。对于无法满足误差要求的，应形成书面记录，并在看台板吊离后重新调整螺母标高，重复本工序直至合格。

8.灌注锚固浆料

看台板第一次就位检测复核满足要求后，采用汽车吊将看台板吊离至附近堆放，将螺母顶面的橡胶垫编号记录，放入专用的物料箱内以备二次就位使用。在螺栓根部安放灌浆围挡框，将配置好的无收缩灌浆料填入螺栓灌浆框内。灌注浆料采用人工插捣，确保灌注密实。浆料稍干后，外露面抹平搓毛，灌注完毕12小时后浇水养护或用湿草袋覆盖养护。

9.第二次就位

灌浆料达到强度后，将原各螺栓对应的橡胶垫重新安装就位，利用汽车吊实施看台板吊装二次就位。二次就位时必须控制构件下落速度，防止构件碰撞造成自身和螺栓损坏。吊装采用2根钢丝绳挂后吊点，一个5吨倒链挂在前沿，用于调节看台板的平衡。

10.复测和调整

看台板二次就位安装完毕后，使用水准仪、水平尺、钢板尺检测看台板板面和背梁顶面标高、板面泛水、板口平整、立面错台误差，通过垫圈调换和采用板端对齐法、局部补齐法进行调整。

11.检查验收

成都电子科技大学清水河校区体育馆工程预制清水砼看台板由于采用了科学的制作、施工方法，验收时获得了专家一致的好评，工程先后获得了四川天府杯和国家鲁班奖等荣誉。

五、结语

预制清水砼看台板施工充分利用工业化生产，现场组装，实现看台板预制生产和现场结构施工同步进行，不但提高了看台板质量控制水平，而且加快了施工进度，减少了周转材料的投入使用时间，降低了管理成本，现场湿作业，也更好地实现了安全环保。

（作者单位：四川省晟茂建设有限公司）