◆文/吉林 赵云堂
电控汽油发动机喷油量与进气量关系的实测分析
◆文/吉林赵云堂
贵刊2015年第4期刊登了《传感器故障情况下电控汽油机的喷油量实测分析》一文,根据实测数据,得出结论为进气压力传感器故障对发动机喷油时间影响较小。笔者对此看法不同,因为为了保证具备最佳空燃比,发动机喷油量与进气量密切相关,与发动机喷油量关系最大的就是发动机进气量与发动机转速。基于此,笔者对电控汽油发动机的喷油量与进气量进行了实测分析。
测量对象为高尔夫A7 EA211 1.4T发动机,该发动机采用燃油缸内直喷方式,进气歧管上装有进气压力传感器。发动机控制单元根据进气压力信号及其他信号如发动机转速、冷却液温度、进气温度等来计算进气量。图1是进气压力传感器(与进气温度传感器集成在一起)在发动机上的安装位置。
从左至右依次为1~4脚,其中1脚是接地脚,3脚是5V供电脚,4脚是进气压力电压信号输出脚。具体测量方法为:在发动机怠速时,测量4脚的输出电压,记录此时发动机的喷油时间;然后模拟进气压力传感器出现性能漂移(即信号不准确,可通过人为给4脚施加外部电压来实现),再记录此种状态下发动机的喷油时间。通过比较,就可看出喷油时间是如何随进气量信号的变化而变化的。喷油时间、进气压力等可通过ODIS诊断信息系统软件读取。
发动机怠速稳定后,读取进气压力为30kPa,用万用表测得4脚输出电压为0.56V;接下来在1s时给4脚施加1.22V电压(即人为增大进气压力信号),发现发动机出现剧烈抖动,持续5s后发动机熄火。读取此段时间内的发动机喷油时间,其变化如图2所示。
图2 喷油时间与时间的关系
从图中可以看到,在施加1.22V电压后,喷油时间迅速增大,从怠速时的0.79s迅速增加到2.5s以上,这说明喷油量随着进气压力信号的增大而增大。但是由于实际进气量并没有变化,此时发动机汽缸内的混合汽过浓,燃烧不充分,导致发动机抖动严重直至熄火。这也可以通过燃油修正值的变化来验证,图3是短期燃油修正值随时间的变化情况。
可以看出,在1.5s时施加1.22V电压后,短期燃油修正值从怠速时的-2.3%迅速变为-25%,这说明氧传感器测得排出的废气中氧含量太低,即汽缸中混合汽过浓,所以发动机控制单元发出减少喷油量的指令。
图3 短期燃油修正值随时间的变化
通过以上分析,可以得出结论:发动机喷油量随进气量的增大而增大,二者密切相关。那为什么《传感器故障情况下电控汽油机的喷油量实测分析》会得出喷油量与进气量关系不大的结果呢?据笔者推测,该文在设置进气压力传感器故障上与本文不同。本文是给进气压力信号脚施加外部电压,相当于进气压力传感器信号不准确;而《传感器故障情况下电控汽油机的喷油量实测分析》一文中应该是断开进气压力信号。在此情况下,发动机控制单元接收不到进气压力信号,会触发失效保护功能,将节气门位置传感器信号作为进气压力的替代信号,这反而会使发动机的运转比较稳定,所以才得出上述结果。由此也可以看出,进气压力传感器信号不准确产生的危害可能比没有信号更大。