烟包输送自动割扎带装置

马剑坤

（河南中烟工业有限责任公司黄金叶生产制造中心，河南 郑州 45000 0）

烟包输送自动割扎带装置

马剑坤

（河南中烟工业有限责任公司黄金叶生产制造中心，河南 郑州 45000 0）

烟包解包输送是制丝生产的第一道工序，其自动化水平的高低影响着制丝线的整体自动化水平，烟包解包系统改造、升级是制丝线改造的关键环节之一。现有的烟包输送割扎带装置种类繁多，常用的有人工割扎带和机械割扎带两种，人工割扎带劳动强度大、效率低；机械割扎带灵活性差，适应性不强。因此，现有割扎带装置还有待于改进和发展。本文旨在介绍一种灵活、适应性强的自动割扎带装置。

烟包输送；自动割扎带；改造

烟草制丝生产线是将原料烟叶通过各种加工工艺制造出可供卷接接包装车间直接用于生产的成品烟丝。来料烟叶为了方便运输和称重均存放于烟箱中并用扎带加固，制丝生产线在投料之后加工之前要将输送烟箱上的扎带割断并将来料烟叶从烟箱中倒出进行下一步加工。烟包的输送主要通过辊道输送机完成。辊道输送机由带链轮的辊子、驱动电机、主动链轮、滚子链、前后侧板、机架等组成（见图1）。

图1 辊道输送机结构图

电机带动主动链轮旋转，通过滚子链使带链轮的辊子运动，带链轮的辊子之间又有滚子链相互串接，使所有辊子运动从而起到输送烟包的作用。烟包通过棍道输送机输送，烟包上的扎带需要在下游工序之前隔断。现常用的隔扎带方式有人工割带和机械割带两种，但两种割扎带方式均存在灵活性和适应性差的问题，影响了制丝生产线的生产效率，成为了烟草制丝自动化生产的一个瓶颈。现有的割扎带方式均受人员操作的影响较大，造成割扎带速度缓慢且易出现安全问题，很难与后续加工工序的速度保持良好的匹配。造成来料不均匀和自动化效率降低。

1 自动割扎带应用

为解决上述技术问题，采用如下技术方案：割扎带装置包括顶升装置、切割装置和烟包归正装置，切割装置固定在具有升降功能的气动顶升装置上，由气缸对割扎带装置进行升降，切割装置位于辊道输送机的下部。割扎带装置底座两侧分别设有固定限位的导轨，导轨上设有限定导轨的固定件。割扎带装置结构见图2。

自动割扎带装置的工作过程为：当光电管检测到有烟包通过时电磁阀有物料一端得电，顶升装置带动切割装置升起，对扎带进行自动切割。当烟包由辊道输送机输送到归正装置处，归正气缸伸出带动止挡块沿着导轨升起，烟包在行进方向的角度偏差就得到自动归正，同时上游光电管检测到无烟包烟包归正装置处光电管检测到有烟包后，电磁阀延迟两秒无物料一端得电，顶升装置和烟包归正装置在自动落下。烟包沿输送辊道继续向下游工序输送。顶升装置结构见图3、电气控制原理见图4。

图2 割扎带装置结构示意图

具体实施方案如下。

图3 顶升装置结构图

TS43

A

1671-0711（2016）10（下）-0036-02