特色管理保障安全

赵競深

安徽叉车是我国规模最大、产业链条最完整、综合实力与经济效益最好的工业车辆研发、制造和出口基地，其从管理、培训及本质安全等角度出发，多方面提升公司的安全水平。

安徽叉车集团有限责任公司（以下简称“安徽叉车”）总结企业长期安全生产管理实践经验，形成了“安全系统以人为本，尊重生命，关爱员工”的特色安全手段，为公司的各项工作和员工提供安全保障。

分线分级管理

自2000年以来，安徽叉车构建了“纵向到底、横向到边、协调配合”的安全管理网络，形成了以董事长、总经理负总责，各个分管副职对本系统的安全生产责任负具体领导管理责任的“分线负责”制，并要求各职能部门在完成本职行政工作的同时，必须担负起相对应的安全生产管理工作。

在建立健全“分线管理”的同时，对于管理网络也需注意强化“分级管理”。一个企业，如果安全生产只靠高层重视、职能部门管理，势必出现“按了葫芦起了瓢”的情况。

因此，安徽叉车在建立安全管理网络时，注重了从最高层到最基层——普通员工的安全责任落实问题。按照各个层级的管理权限明确了相对应的安全管理职责，把安全生产责任落实到部门、班组、岗位。各级均签订了安全责任承包书，岗位员工也在班组签订了安全承诺，使安全工作与每一位员工都挂了钩，形成人人管安全，事事有人管的安全管理局面，极大地降低了人员违章现象和减少了安全隐患。

安徽叉车制定了集团内部《安全生产责任制》《安全管理制度》《安全生产承包书》《安全生产考核办法》《危险作业审批制度》《有限空间作业安全管理制度》等安全管理制度并不断完善。就安全隐患整改来说，安徽叉车从制度上明确了公司职能部门、班组、岗位的隐患排查和整改责任、范围和工作周期，强调了隐患治理方案制定、整改实施和效果验证各个环节，确保闭环管理。

夯实培训基础

提高员工安全素养，规范员工安全行为，使员工形成良好的安全习惯，是做好安全生产工作的基础，也是企业安全文化的最终目标。

安徽叉车按照安全生产标准化的要求制定了九种安全教育的培训大纲，明确了九种教育分级开展的时间要求、培训内容、常规教材以及开展周期。

《班组长安全教育培训》大纲明确了集团公司每年需组织开展一次以了解国家有关法律法规、熟悉安全技术常识、掌握相关工种岗位危险源和危害因素控制要点为目的，读本授课、主题研讨、案例分析等多种培训形式并行的安全教育活动。

授课老师在准备培训内容时，要深入生产作业现场了解生产安全现状，拍摄违章、隐患和整改实施案例，结合专业技术知识、法规、制度合理组织教材。在培训中，班组长面对身边事，结合自己的实践经验，接受专业技术知识、法规和制度的理论培训，既快又好地掌握了相关的知识、技能。

对于安全管理人员，除定期送外培训外，安徽叉车还举办过2次命题论文研讨，征集论文30多篇，组织召开公司“安全生产研讨会”。

对于中层以上干部的教育培训，增加了对国家法规、政策的宣贯、解读内容，增加了企业安全文化的理论和现实工作中运用的形式、方法和手段及安全生产科学管理、技术支持的现代管理方法，同时强调安全发展、和谐发展的理念。

对于特殊工种操作人员，除了参加全员安全教育活动以外，还专门开展特殊工种人员操作技能培训和竞赛活动。安徽叉车每两年开展一次岗位技能操作运动会（至今已举办十四届），从理论培训到实际操作，通过层层选拔，产生集团公司岗位技能操作运动会参赛选手。该比赛综合奖的一等奖获得者，作为技术能手可参加高级工、技师的评聘。

安徽叉车还为有毒有害岗位作业人员开展职业健康专题培训，告知其工作岗位的职业危害后果和防范方法，并培训其防护设备设施、劳动防护用品的原理和使用方法。

此外，安徽叉车还从基础入手，修改了《职业安全教育大纲》，并全面整顿修订了二级、三级职业安全健康教育教材，修改量达12万字。

在《职业安全教育大纲》的修改中，进一步明确了培训对象和范围、培训目标、培训内容、课时安排和培训达标值，完善了教育培训的效果评价。

大纲内容也结合国家、行业要求进一步细化，使培训组织单位明确针对不同的培训对象进行不同的内容培训。例如：“新进厂员工三级教育培训”，调整了三级教育不同层级的培训时间，使教育从时间上得以保证，并易于实施；在培训内容上增加了员工的权力和义务、本岗位上可能受到的职业伤害、防护方法和措施及自救、他救方法，岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项等。

为了鼓励广大员工做好安全生产工作，安徽叉车提出了人员无违章、无事故，岗位无隐患，严格执行操作规程和管理制度，每季度在生产一线员工中评选“安全之星”，年终评选“安全生产先进个人”，对普通员工的安全生产工作进行专项表彰。员工所获得的“安全之星”“安全生产先进个人”，对其岗位晋级、技能职称评聘都起着关键作用。

提升本质安全

安徽叉车十分重视企业的本质安全，重视“三同时”管理，在企业技术改造中选择国际先进工艺及设备，淘汰落后工艺，对安全、环保和职业健康相关设施、环境和作业条件等都与主体工程同时设计、施工、验收投产使用。

在安徽叉车集团核心控股子公司——安徽合力股份有限公司的工业园建设中，大范围地开展焊接烟尘治理，大量采用焊接机器人替代人工作业；使用打磨机器人提高加工自动化和输送自动化程度。

采用自动喷粉、静电喷漆、水性电泳涂装技术和液力旋压式喷漆室等新型现代化设备和工艺，改善了有毒有害工种员工的劳动环境，大大提高了员工作业安全性，减轻劳动强度。

在热工方面使用“V”法造型、静压造型、树脂砂造型等新技术，引进国外先进的自动化浇注生产线，使传统意义上的“翻砂”“浇注”等热工作业环境发生了翻天覆地的变化。

除此之外，合力工业园还加强了现场管理和维护，增添安全警示标识、标线、告知牌，保证安全设施有效、可靠。加强目视化管理，建设物态文化环境，营造企业安全文化氛围。

编辑 毕文婷