张晓引,刘大伟,张 晔,周立公,杨 英,李学宽
(1.中国科学院山西煤炭化学研究所,太原 030001;2.中国科学院研究生院,北京 100049)
高温下碳对SBA-15结构的影响研究
张晓引1,2,刘大伟1,2,张晔1,周立公1,杨英1,李学宽1
(1.中国科学院山西煤炭化学研究所,太原030001;2.中国科学院研究生院,北京100049)
以介孔分子筛SBA-15为考察对象,蔗糖为碳源,浓硫酸为碳化剂,制备了C/SBA-15复合材料。在氩气氛下进行热处理,考察了在碳存在的情况下,热处理温度对SBA-15物相、组成和结构的影响规律。采用 X 射线衍射分析(XRD) 、N2吸附-脱附等温线、扫描电镜 (SEM) 等测试手段对产物的晶相、 化学组成和形貌进行分析。结果表明,经800~1200 ℃高温处理,SBA-15主要以无定型氧化硅存在,有序介孔孔道均有部分保持,同时,随着热处理温度升高,SBA-15孔道的有序度降低 ,比表面、孔容和孔径逐渐减小。当温度升高到1300 ℃时,碳不仅起到支撑孔道的作用,也作为反应物与氧化硅反应生成碳化硅。而没有碳支撑的SBA-15在1000 ℃介孔结构完全消失,在1200 ℃即开始生成方石英相,1300 ℃完全转为方石英。碳在SBA-15热处理的过程中不仅起到对介孔结构的支撑作用,且能抑制无定形二氧化硅向晶体方石英的转变。
C/SBA-15; 热处理; 碳支撑; 转晶
介孔氧化硅分子筛材料因具有规则的孔结构、高比表面积、孔径分布窄和孔径可调等优势,在化学催化、吸附分离和多功能器件的制备等方面有着潜在的应用价值[1,2]。其中,SBA-15由于具有更大的孔径,有利于反应物在孔道内实现异质组装,且壁厚较大,水热稳定性和热稳定性都相对较高等优点,在吸附、催化、医药方面的应用更为广泛[2-5]。
近年来,许多课题组利用SBA-15的有序孔道,以SBA-15为模板,制备了介孔碳分子筛[6]、用于微波吸收的线状介孔C/SiO2复合物[7]以及新型多孔SiC材料[8-11]。在这些研究工作中,以合成介孔碳或SiC材料为目标,并对产物的结构和形成机理进行了大量研究[7],SBA-15氧化硅多作为硬模板或反应物,后期则通过HF或NaOH溶解去除,而对于SBA-15在热处理过程中的物相、组成和结构变化则研究甚少。
本文首先通过浸渍碳化的步骤在SBA-15的孔道中充满碳,并对所制备的C/SBA-15复合材料在惰性气氛中不同温度下进行热处理,然后再通过空气中焙烧的方式将碳除去获得氧化硅材料,通过多种表征手段系统研究了SBA-15在该过程中的物相、结构和组成的变化规律。同时,将制备的纯SBA-15氧化硅材料做同样热处理,并进行对比研究,探讨了碳对SBA-15结构的影响机理。
2.1C/SBA-15复合材料的制备
SBA-15按照Zhao等[14]所述方法制备。C/SBA-15复合物的制备方法见文献[6]。具体方法如下:将6.25 g蔗糖溶解于25 g去离子水,待完全溶解后,滴加0.7 g浓硫酸,继续搅拌0.5 h,将上述溶液倒入5 g SBA-15粉末中,快速搅拌至均匀浆态,于烘箱中100 ℃干燥6 h,升温至160 ℃继续保留4 h,将样品研磨待用。之后,按照质量比m(蔗糖)∶m(水)∶m(浓硫酸) = 4∶25∶0.45配制成均相溶液,与上述样品均匀混合,按照之前的程序干燥、研磨即得C/SBA-15复合材料。
2.2C/SBA-15复合材料及SBA-15的高温处理
实验在天津通达电炉厂提供的高温管式炉(KLS-非标型)上进行。将C/SBA-15复合材料置于管式炉内,在氩气保护下,以10 ℃/min的升温速率升至目标温度(800、1000、1200、1300 ℃),保温2 h,待冷却至室温后,于马弗炉中在700 ℃焙烧5 h除碳。将SBA-15做相同处理作为对比。样品分别记作C/SBA-15-T、SBA-15-T,其中T代表处理温度。
2.3样品表征
采用德国Bruker公司的D8 Advance型衍射仪(Cu Kα靶,λ=0.15406 nm,40 kV,40 mA)采集样品的XRD谱图,大角扫描范围2θ=5°~80°,小角扫描范围2θ=0.5°~8°,扫描步长0.02°(2θ)。采用美国Micromeritics公司的ASAP2020型全自动物理吸附分析仪测定样品在不同相对压力P/P0下的N2吸附量,得到BET吸附-脱附等温线(在77.35 K下测定)。采用BET方法计算样品的比表面积,BJH方法分析其孔径分布。采用KYKY-2800B型的扫描电子显微镜观察样品的表面形貌,其中。SEM的分辨率为30 kV下4.5 nm,加速电压为0~30 kV。
3.1温度对SBA-15孔道有序度及物相的影响
图1为制备的SBA-15的小角XRD图,在2θ为0.98°、1.66°、1.94°处的三个峰分别对应SBA-15的(100)、(110)和(200)晶面,说明制备的SBA-15具有规则的六方介孔直通道[14,15]结构。
图1 SBA-15的小角XRD图Fig.1 Small-angle X-ray diffraction pattern of SBA-15
SBA-15和C/SBA-15经高温处理后的小角XRD结果如图2a、b所示。由图可知,在没有碳存在的情况下,SBA-15经1000 ℃处理后,其XRD衍射峰即完全消失,介孔结构坍塌(图2a)。而在有碳存在的体系中,C/SBA-15在高温热处理过程中,由于碳的支撑作用,经1200 ℃处理仍然保留有有序介孔结构,且仍能清晰观测到规则的直通道(图3a)。并且随着热处理温度的升高,(100)衍射峰向大角度位移,且峰强度逐渐降低。以高温处理前SBA-15(100)峰强度为100%, 则经800,1000和1200 ℃处理后样品100晶面峰强度的保留率分别为44.1%,25.4%,18.4%,说明SiO2材料的高温收缩伴随碳材料的深度聚合收缩,使介孔结构有序度降低。当温度继续升高至1300 ℃,小角XRD仍然存在衍射峰,并弱化为肩峰,说明1300 ℃处理后,材料的介孔结构仍存在,但是有序度降低,结果与TEM结果一致(图3b)。小角XRD的变化规律表明,碳在热处理过程中对SBA-15的孔道结构起到显著的支撑作用,可以在一定程度上抑制高温下SBA-15介孔孔道的塌陷,提高材料结构的热稳定性。
图2 不同温度下热处理的SBA-15(a)和C/SBA-15(b)的小角XRD图Fig. 2 Small-angle X-ray diffraction patterns of SBA-15(a) and C/SBA-15(b) annealed at different temperature
图3 C/SBA-15-1200(a),C/SBA-15-1300(b)的TEM图,(b)图中插入的为生成的棒状SiCFig.3 TEM image of C/SBA-15-1200(a),C/SBA-15-1300(b),the insert image in (b) shows the nanorod SiC
随着温度升高,SBA-15的孔壁晶型变化通过大角XRD跟踪。如图4所示,图中2θ为20°~30°的宽峰对应无定型二氧化硅的特征衍射峰[13],35.8°的衍射峰则对应SiC的(111)晶面[16-18]。由图4a可知,热处理前SBA-15孔壁为无定型态,无碳存在时,SBA-15经1200 ℃热处理后开始有方石英相生成(JCPD NO.75-0923),继续升高温度到1300 ℃,则完全转晶为方石英相。而对于C/SBA-15复合材料,经1200 ℃、1300 ℃高温处理后,仍未有晶型方石英相生成,且经1300 ℃高温处理时,碳开始与氧化硅发生碳热还原反应,部分生成SiC晶体,生成的SiC为一维棒状结构,且外层涂覆无定型氧化硅(图3b)。从以上结果可知,碳的存在可以抑制氧化硅从无定型向晶型转变,这可能是由于氧化硅从无定型向晶型转变的过程需要进行结构重排,而孔道中的C阻隔了Si-O-Si成键重排。同时,在1300 ℃高温处理过程中,碳不仅对孔道起支撑作用,也作为反应物与氧化硅发生反应。碳化硅的生成过程按照气固机理[17,18]进行,生成的气态SiO和CO会随着Ar流动,这也是1300 ℃热处理之后,样品的质量损失(41.5%)比1200 ℃高温处理后的质量损失(~30%)高的原因。
图4 SBA-15-T(a)和C/SBA-15-T(b)的大角XRD图Fig.4 Large-angle XRD patterns of C/SBA-15 annealed at different temperature
3.2温度对SBA-15织构性能的影响
表1给出了有无碳存在的SBA-15的织构性能随处理温度的变化。从表中可知,在无碳存在时,随着处理温度从800 ℃升高到1200 ℃,SBA-15的比表面积和孔容迅速减小,比表面积从327.37 m2·g-1减小到4.11 m2·g-1,孔容从0.58 cm3·g-1减小到0.01 cm3·g-1,结合XRD结果,此时SBA-15的介孔孔道已经完全塌陷。孔径变化无明显规律,这是由于比表面积较小时测得的孔径存在误差。当热处理温度继续升高到1300 ℃,SBA-15的比表面积继续减小至4.09 m2·g-1,孔容为0.01 cm3·g-1。而对于C/SBA-15复合材料,经相同条件热处理后的比表面积明显高于SBA-15,且随着热处理温度升高,比表面积和孔容缓慢降低,随着温度从800 ℃增加到1200 ℃,比表面积从381.69 m2·g-1降低到261.73 m2·g-1,孔容从0.46 cm3·g-1减小到 0.28 cm3·g-1。由BJH方法得到的平均孔径随着温度的升高逐渐减小。这与C存在时SBA-15仍保留部分介孔孔道有关,与小角XRD结果一致。但是由于在1300 ℃ SBA-15和C发生了化学反应,最终热处理产物是无定型氧化硅和晶型碳化硅的混合相,故孔径变化无规律。以上结果也证实了C对高温下SBA-15的介孔结构的保持有重要作用。
表1 有C支撑和无C支撑的SBA-15在不同热处理温度的织构性质
图5 SBA-15-T和C/SBA-15-T的N2吸脱附等温线Fig.5 Nitrogen absorption-desorption isotherms for SBA-15 and C/SBA-15 annealed under different temperature
图6 不同温度下C/SBA-15的BJH孔径分布图Fig.6 Pore size distribution for SBA-15 heated with different temperatures
图5为C/SBA-15复合材料高温处理后的N2吸附-脱附等温线。从图5可知,无碳存在时,SBA-15经800 ℃热处理,N2吸附-脱附曲线存在明显的迟滞环,说明样品中存在介孔结构,但当温度升高到1000 ℃、1200 ℃,仅在P/P0为0.9~1.0之间有一个小的滞后环,归属于样品颗粒堆积产生的堆积孔,说明温度升高至1000 ℃时,样品的孔道坍塌,有序介孔结构消失,颗粒之间发生堆积,与小角XRD的结果一致。而对于C/SBA-15复合材料,经不同温度热处理,在P/P0在0.4~0.6范围内,N2的吸附-脱附曲线均出现H2型滞后环。迟滞环的存在是由于发生了毛细凝聚[15],证明了介孔结构的存在。值得一提的是,1200 ℃热处理之后的SBA-15,在P/P0为0.9~1.0范围内有一个小的迟滞环,这可能是由于高温热处理之后的颗粒堆积。经BJH方法计算的C/SBA-15经不同温度热处理之后的孔径分布曲线如图6所示。从图中可知,热处理之后的SBA-15孔径分布在3.37~4.20 nm之间,随着热处理温度升高,SBA-15的最可几孔径先增大后减小,而平均孔径则逐渐减小(表1)。这进一步说明了C对于热处理的SBA-15的孔道有显著的支撑作用,可在一定程度上抑制介孔结构的坍塌。
3.3高温处理对C/SBA-15微观形貌的影响
SBA-15、SBA-15-1200和C/SBA-15在氩气气氛中热处理后的的微观形貌见图7。由图可知,新制备的SBA-15为规则的蠕虫状结构,颗粒尺寸约为0.5 μm。经1200 ℃热处理,颗粒完全烧结成块,块体尺寸极不均一,最大颗粒尺寸为18 μm。而对于C/SBA-15复合物,经800 ℃热处理后,SBA-15的蠕虫状结构基本得到保持,当温度升高到1000 ℃,颗粒尺寸逐渐增大,颗粒尺寸分布于1~3 μm。当热处理温度继续升高到1200 ℃,颗粒之间虽聚集明显,但是其颗粒尺寸分布于2~6 μm,明显小于纯SBA-15-1200。以上结果进一步证明了碳对于介孔SBA-15在高温处理过程中的形貌保持具有积极的作用。这与小角XRD和N2吸脱附曲线的变化规律一致。
图7 SEM图(a)SBA-15;(b)SBA-15-1200;(c)C/SBA-15-800;(d)C/SBA-15-1000;(e)C/SBA-15-1200Fig.7 SEM images of (a)SBA-15;(b)SBA-15-1200;(c)C/SBA-15-800;(d)C/SBA-15-1000;(e)C/SBA-15-1200
(1) 碳在SBA-15的高温热处理过程中起到显著的支撑孔道的作用,并抑制SiO2由无定型向晶型方石英相的转变。当温度高于1300 ℃时,C开始与SiO2发生反应生成晶型SiC;
(2)随着热处理温度升高,C支撑的SBA-15的介孔规整度降低。同时,碳可以在高温处理过程中维持介孔SBA-15的形貌,对于减小高温热处理后的颗粒尺寸具有重要意义。
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Phase Compositions and Structural Properities of C/SBA-15 under Different Annealing Temperatures
ZHANGXiao-yin1,2,LIUDa-wei1,2,ZHANGYe1,ZHOULi-gong1,YANGYing1,LIXue-kuan1
(1.Institute of Coal Chemistry,Chinese Academy of Sciences,Taiyuan 030001,China;2.University of Chinese Academy of Sciences,Beijing 100049,China)
The structures and phase as well as compositions of carbon-filled SBA-15 under different temperatures between 800 ℃ and 1300 ℃ were investigated in the present work. Sucrose and mesoporous SBA-15 were used as carbon and silica source, respectively. Concentrated sulfuric acid, as carbonizer, was added into the system as catalyst to synthesize carbon-filled SBA-15. The influence of annealing temperature on the structures of silica were studied in detail by means of X-ray diffraction (XRD), nitrogen adsorption-desorption and scanning electron microscope (SEM). Results showed that the carbon could prevent the collapse of mesopores to some extent, SBA-15 mainly existed in the amorphous state at 800、1000、1200 ℃, the mesoporous channels maintained well and the regularities decreased with the increasing temperatures. The specific surface areas, pore volumes and pore diameters decreased when the annealing temperature increased from 800 ℃ to 1200 ℃.When the temperature was up to 1300 ℃, silicon carbide began to form. For SBA-15 without carbon support, mesoporous structure completely disappeared at 1000 ℃, the cristobalite phase begin to generate at 1200 ℃ and completely into the cristobalite phase when the temperature is up to 1300 ℃. Carbon not only plays the supporting role of mesoporous structure, but also can restrain the transition of the amorphous silica to crystal cristobalite in the process of heat treatment.
carbon-filled SBA-15;heat treatment;carbon supporting;phase transition
国家自然科学基金(21473231);中国科学院战略先导专项(XDA07020400)
张晓引(1990-),女,博士研究生.主要从事介孔材料及其催化应用方面的研究.
张晔,博士,副研究员.
TQ127
A
1001-1625(2016)04-1009-06