刘 奎
(长沙市公路桥梁建设有限责任公司,湖南 长沙 410000)
塔吊荷载对地连墙影响数值分析
刘奎
(长沙市公路桥梁建设有限责任公司,湖南 长沙410000)
运用Abaqus软件对承受塔吊荷载的地连墙受力变形情况进行了有限元分析。首先分析了塔吊荷载对地连墙的影响,然后综合计算分析了地连墙承受土压力、塔吊荷载和自重共同作用的受力变形情况。结果表明,随着锚碇基坑开挖深度的加大,地连墙的逐步加深,塔吊荷载对地连墙的影响逐步减小,将塔吊直接安放在地连墙上的施工方案是完全可行的。
;桥梁工程;塔吊;地连墙;Abaqus;受力变形
某高速大桥位于湖南省岳阳市七里山(大桥以北下游3 km湘江入长江的咽喉地段),全长2 390 m,是某高速公路重点控制性工程。主跨1 480 m,为两跨不对称钢桁梁悬索桥,其锚碇基础为支护开挖深埋扩大基础,基坑采用葫芦形地连墙支护结构体系,地连墙内侧沿竖向设置不等厚的内衬支护。基坑采用逆作法分层开挖土体,地连墙帽梁顶标高28.0 m,高度为3 m;第1、2层和标高5.0 m以下内衬及土体分层高度为2.5 m,其余高度均为3.0 m。基础顶面以下0~9 m深度内内衬厚1.5 m,9~18 m深度内厚2.0 m,超过18 m深度厚2.5 m。地连墙平面构造见图1。
图1 1/2地连墙平面图(单位;cm)
地连墙槽口两侧均布置导墙,导墙顶标高为28.0 m,为钢筋混凝土结构,由原设计的“┗”型变更设计为“┓”型。锚碇基坑开挖时,如按以前的常规方法将塔吊布置在地连墙外侧,将必须破除相当大面积的钢筋混凝土导墙。为加快施工进度,节约施工成本,更合理地利用施工资源,决定将塔吊直接安放在地连墙帽梁上。为分析地连墙在承受塔吊荷载作用下的受力变形情况,确保施工安全和工程质量,对承受塔吊荷载作用下的地连墙和内衬进行有限元分析计算。
拟采用的塔吊型号为TC6515B-12,共布置3台。根据塔吊生产厂家提供的说明书,塔吊固定式基础的最不利荷载计算,见计算荷载布置图2。
图2 计算荷载布置图
实际计算中,为避免施加节点集中荷载导致计算不收敛的问题,将塔吊基础荷载全部转化为等效面荷载。工作状态下,弯矩等效拉应力计算值为0.6 MPa,弯矩等效压应力计算值为0.9 MPa,扭矩等效水平应力计算值为0.13 MPa,水平力的等效应力计算值为0.06 MPa。非工作状态下,弯矩等效拉应力计算值为0.85 MPa,弯矩等效压应力计算值为105 MPa,水平力的等效应力计算值为0.25 MPa,按计算值换算成的荷载均比最不利荷载略大,可推断这种假定具备可行性。
基坑开挖和内衬采用逆作法分层施工,每层土体开挖完成而未浇筑内衬混凝土时为地连墙受力最不利情况。根据内衬施工顺序,结合考虑内衬厚度,本文选取3种工况进行计算,见表1。
表1 计算工况表工况状况描述工况1帽梁施工完成,1.5m厚内衬第1层开挖完成未浇筑混凝土工况21.5m厚第1层内衬施工完成,2.0m厚内衬第1层开挖完成未浇筑混凝土工况3最后一层内衬开挖完成未浇筑混凝土 注:每种工况下,分塔吊工作状态和非工作状态分别进行计算。
3.1Abaqus有限元模型
采用C3D8R单元模拟混凝土,它为8节点六面体实体单元[1],采用减缩积分方法,具有沙漏控制和避免剪切闭锁功能[2];采用T3D2单元模拟钢筋,它为三维2节点桁架单元。采用在混凝土中植入钢筋的办法建立钢筋和混凝土之间的连接[3]。地连墙有限元模型如图3。
图3 1/2地连墙有限元模型
混凝土本构采用损伤塑性模型,钢筋采用理性弹塑性模型。地连墙和内衬分别采用C35和C30混凝土,D32钢筋采用HRB500,其余钢筋均为HRB400。混凝土的抗压、抗拉强度设计值和弹性模量根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010[4]取值,钢筋的强度设计值和弹性模量根据《钢结构设计规范》GB50017-2003[5]取值。混凝土的其它材料参数取值如表2[6]。
表2 混凝土材料参数表ψ/(°)εαfκcμ300.11.160.6670.0005 注:ψ为膨胀角;ε为流动势偏移值;αf为双轴等压极限抗压强度与单轴极限抗压强度比;κc为拉伸子午线和压缩子午线上的第2应力不变量之比;μ表示粘性系数,代表粘塑性系统随时间的松弛。
3.2塔吊荷载影响计算结果与分析
在塔吊荷载作用下,运用Abaqus计算的各工况下结构应力和变形如表3所示。
表3 各工况下结构应力和变形工况塔吊状态混凝土钢筋最大Mises应力/MPa最大位移/mm最大Mises应力/MPa最大位移/mm工况1工作状态0.9040.5811.890.55非工作状态1.7011.2314.621.19工况2工作状态0.7530.2810.050.26非工作状态1.2360.7313.30.71工况3工作状态0.7150.2711.910.26非工作状态1.2020.7715.680.75
由表3可知,塔吊非工作状态下,其受力情况比工作状态下更不利(非工作状态下考虑了48 m/s风速的作用),因此,本文将重点研究塔吊非工作状态下的结构受力变形情况。非工作状态下,塔吊作用位置正下方地连墙应力变形云图如图4所示。
由图3和表3可知,塔吊荷载引起的最大应力未超过16 MPa,位移未超过1.3 mm。塔吊荷载在地连墙中的扩散范围,沿高度方向仅约8 m,水平方向仅约10 m。超过这个范围,塔吊的影响相当微弱。塔吊荷载虽然较大,但相对于平面尺寸大的多的地连墙而言,其作用仅相当于局部荷载,对地连墙整体的影响并不大。
3.3地连墙最不利受力计算
在土压力、塔吊和自重多种荷载共同作用下,地连墙受力最不利状况为工况3,即最后一层内衬开挖完成未浇筑混凝土的时候。为确保安全,对工况3地连墙承受土压力、自重和塔吊荷载(非工作状态)的共同作用进行计算。锚碇区基本为粘性土和砂类土,其容重取值为18 kN/m3,考虑到土压力的不确定因素较多,计算土压力时偏安全地简单地把土当做流体,土压力与深度成正比,为三角形荷载;混凝土容重取值为25 kN/m3,荷载如图5所示。
a) 工况1
b) 工况2
c) 工况3
图5 最不利荷载图
计算结果如表4所示。
表4 最不利状况下应力和变形工况仅塔吊荷载多种荷载最大Mises应力/MPa最大位移/mm最大Mises应力/MPa最大位移/mm工况3混凝土1.2020.775.324.25钢筋15.680.75165.34.2
由表4可知,最不利情况下,混凝土和钢筋的最大应力均远低于其强度设计值,结构是安全的。通过仅塔吊荷载和多种荷载共同作用的比较可看出,塔吊荷载的影响相对于土压力和自重而言,是相当微小的。
3.4混凝土抗裂性计算分析
为研究塔吊对地连墙混凝土的抗裂性能的影响,提取各工况下混凝土的最大主拉应力,如表5所示。
表5 最大主拉应力及其位置工况荷载最大主拉应力/MPa位置工况1仅塔吊荷载0.701帽梁顶塔吊作用点正下方工况2仅塔吊荷载0.744帽梁顶塔吊作用点正下方工况3仅塔吊荷载0.741距帽梁顶1m塔吊作用点正下方多种荷载1.846最后一层内衬底、地连墙与隔墙相交处
塔吊荷载作用下,最大主拉应力的分布和图4所示的Mises应力分布基本一致,塔吊作用点位置应力最大,距塔吊作用点越远,应力越小。由图4和表5可知,塔吊引起的最大主拉应力远低于混凝土抗拉强度标准值,而且其影响范围基本局限于塔吊安装点周围,而土压力和自重的影响主要在地连墙下部,两者主要作用范围不重叠。工况3多种荷载共同作用下,混凝土最大主拉应力已经接近混凝土抗拉强度设计值,主要是由土压力和自重造成的。塔吊荷载对地连墙混凝土开裂的不利影响很有限。
本文运用Abaqus对承受塔吊荷载的地连墙进行数值分析,并计算了土压力、自重和塔吊荷载共同作用下的地连墙,可得出以下主要结论:
1) 塔吊荷载虽然较大,但相对于平面尺寸大的多的地连墙而言,其作用仅相当于局部荷载,对地连墙整体的影响并不大,塔吊荷载引起的地连墙的应力和变形较小,对混凝土开裂影响也较小。
2) 在土压力、自重和塔吊荷载共同作用下,受力最不利情况下,地连墙混凝土和钢筋的最大应力均远低于其强度设计值,结构是安全的。
3) 将塔吊直接安装在地连墙上的施工方案是完全可行的。此方案省工省时,更合理地利用了施工资源,建议以后类似工程均按此方案布置塔吊等施工设备。
[1]Prathap,G.The Poor Bending Reponse of the Four-Node PlaneStress Quadrilaterals[J].International Journal for Numerical Methods in Engineering,1985,21(1):825-835.
[2]Belytschko,T.W,K.Liu,J.M.Kennedy,.Hourglass Control in Linear and Nonlinear Problems[J].Computer Methods in Applied Mechanics and Engineering,1984,43(1):251-276.
[3]王玉镯,傅传国.Abaqus结构工程分析及实例详解[M].北京:中国建筑工业出版社,2010.
[4]GB 50010-2010,混凝土结构设计规范[S].
[5]GB 50017-2003,钢结构设计规范[S].
[6]劳红峰.配500MPa钢筋后张有粘结预应力混凝土梁非线性有限元分析[D].上海:同济大学,2012.
2016-04-11
刘奎(1983-),男,工程师,主要从事路桥建设。
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