高 芬
(上海麒祥化工有限公司,上海 201802)
氧化锌用作无机活性剂,对噻唑类、次磺酰胺类、胍类和秋兰姆类促进剂具有活化作用,可以加快胶料硫化速度并提高胶料交联密度[1]。工业生产的氧化锌50%用于橡胶行业,但氧化锌价格偏高,且对环境影响较大[2]。我公司通过直接沉淀法[3-7]制备了一种氧化锌为外壳、碳酸钙和碳酸镁为内核的包覆结构复合物,以增大氧化锌的比表面积。包覆物较大的比表面积增大了氧化锌活性,价格低廉的内核可降低锌的用量及橡胶制品的生产成本。氧化锌包覆是提高氧化锌使用效益的一种有效途径[8]。本工作介绍氧化锌包覆物的制备及其在天然橡胶(NR)中的应用。
六水合氯化镁(分析纯),天津市光复科技发展有限公司产品;无水氯化钙(分析纯),国药集团化学试剂有限公司产品;氯化锌(分析纯),西陇化工股份有限公司产品;碳酸钠(分析纯)、二水草酸(分析纯)和无水乙醇(化学纯),南京化学试剂有限公司产品。
JJ-1型搅拌器,江苏金坛环宇科学仪器厂产品;FY-1H型真空泵,浙江飞越机电有限公司产品;SX2-12-10型电阻炉,苏州江东精密仪器有限公司产品;JSM-7401F型发射扫描电子显微镜(SEM),日本JEOL公司产品。
将氯化镁、碳酸钠、氯化钙、氯化锌和草酸分别配成一定浓度的溶液。将氯化镁溶液置于三口烧瓶中并搅拌,逐渐滴入相同物质的量的碳酸钠溶液,不再生成沉淀物后加入一定量的氯化钙溶液,再逐渐滴入相同物质的量的碳酸钠溶液,搅拌10 min后生成均匀、稳定的沉淀物。根据最终包覆物中氧化锌质量分数为0.62计算出的所需氯化锌量,将氯化锌溶液加入到混合液中,逐滴滴入相同物质的量的草酸溶液,搅拌30 min。得到的沉淀物用真空泵抽滤,并用水和无水乙醇洗涤多次,转移到马弗炉中在一定温度下煅烧2 h,即得到包覆物。
沉淀物在煅烧前为白色,煅烧后为黄色粉末,试验中产生的其他副产物均为白色,这说明煅烧后的产物(包覆物)外层为氧化锌;煅烧后的粉末松散无团聚,这说明产物的前驱体为草酸锌,而不是作为内核的碳酸钙和碳酸镁。
采用SEM对氧化锌包覆物的形貌进行表征。图1为氧化锌包覆物的SEM照片。从较大放大倍数的图1(a)中可以看出包覆物表面均匀覆盖了长度为100 nm左右的六方柱状氧化锌;从较小放大倍数的图1(b)中可以看出包覆物为球形颗粒。这
图1 氧化锌包覆物的SEM照片
说明氧化锌对碳酸钙和碳酸镁形成了较好的包覆,且包覆形状为球形。
2.2.1 配方
氧化锌包覆物等量替代间接法氧化锌在NR中的应用性能试验配方如表1所示,氧化锌包覆物中的氧化锌质量分数约为0.60。
表1 试验配方 份
2.2.2 胶料性能
2.2.2.1 门尼焦烧时间
胶料的门尼焦烧时间如表2所示。从表2可以看出,用2份氧化锌包覆物等量替代间接法氧化锌,胶料的门尼焦烧时间相当。
表2 胶料的门尼焦烧时间(127 °C) min
2.2.2.2 硫化仪数据
胶料的硫化仪数据如表3所示。从表3可以看出,2份氧化锌包覆物等量替代间接法氧化锌后,胶料的硫化仪数据基本无变化。
表3 胶料的硫化仪数据
2.2.2.3 物理性能
胶料的物理性能如表4所示(硫化条件为150℃×t90)。从表4可以看出,2份包覆氧化锌等量替代间接法氧化锌,胶料的密度略有减小,硬度、定伸应力、拉伸强度和拉断伸长率无明显差别。
表4 胶料的物理性能
(1)采用直接沉淀法的优化工艺制备了以碳酸钙和碳酸镁为内核、以氧化锌为外壳、氧化锌质量分数约为0.60的包覆物。包覆物为球形,表面均匀覆盖长度为100 nm左右的六方柱状氧化锌。
(2)在NR中用2份氧化锌包覆物等量替代间接法氧化锌,胶料的硫化特性和物理性能相当。
在胶料中用氧化锌包覆物等量替代间接法氧化锌,氧化锌净用量相对减小,在减小胶料密度、降低胶料生产成本的同时,减小重金属对环境的影响,具有显著的经济效益和社会效益。