解决真空盐中粉盐含量过高的问题

徐 敏，陈留平（中盐金坛盐化有限公司，江苏 金坛 213200）



解决真空盐中粉盐含量过高的问题

徐 敏，陈留平
（中盐金坛盐化有限公司，江苏 金坛 213200）

摘 要：近年来，市场上许多顾客要求真空盐中粒径在300微米以下粉盐含量必须控制在15%以内。粉盐含量过高会对肠衣，金属钠等等多类产品的生产造成严重影响，为此，对“粉盐含量高的原因”展开原理性研究，通过分析研究，实施了调整，最终解决了这一问题。

关键词：真空盐；粉盐含量；控制

近年来，市场上许多顾客对盐的品质提出了新的要求，要求真空盐中粒径在300微米以下粉盐含量必须控制在15%以内。粉盐含量过高会对肠衣，金属钠等等多类产品的生产造成严重影响，尤其是金属钠，生产金属钠的过程中要防止盐中的水分因电解成氢气发生爆炸，所以一般采用热风气力输送的方式，而在输送过程中如果粉盐含量高，会导致盐的收率降低，生产成本增加，同时也会加快对厂房的腐蚀。

我们统计了制盐系统4个月的平均粒径数据，具体如下所示：

图1 粒径300μm以下的粉盐含量

从四个月中的数据可以看出，盐的粒径波动非常大，粉盐含量很不稳定呈上升趋势，近期更是超过了16%，质量处于严重不可控状态。因此，我们对“粉盐含量高的原因”展开了原理性分析研究及调整。

1 分析研究及调整

经过对真空制盐所有生产流程进行详细分析，从人、机、料、法、环几个方面评估了粉盐产生的风险，发现了5个高风险及1个低风险流程，如下表所示。

表1 真空制盐生产流程及其存在的风险

随后，我们针对高风险流程进行了原理性研究，通过分析找到了关键控制点，并作了如下针对性调整控制。

1.1严格要求班组固液比控制在16-20之间

固液比对盐的粒径有着直接影响。增加固液比，会增大结晶面积而增加过饱和度的消耗速率，能使系统内的过饱和度水平较低，有效的抑制局部初级成核的发生，减少细晶量。同时会增加蒸发罐内晶体停留时间，是产品的粒度增大。但固液比太高，造成晶粒与循环泵、加热室以及循环管摩擦加剧，晶体间的碰撞机会也越多，从而产生较多的二次晶核，影响产品粒度。因此，要求固液比控制在16-20之间。

1.2首效进汽压力稳定控制在0.36MPa

进汽压力波动，会造成料液的过饱和度波动，使晶核的增长受抑制，从而细小的晶核增多，粉盐量增多。正常生产情况下，现要求首效的进气压力稳定在表压0.36MPa。遇到其他情况，电厂需要降汽必须提前半小时通知盐厂，以便于盐厂做相应的调整，更稳定地控制进汽的压力，将对料液的过饱和度影响降到最低。

1.3适当增加料液循环量（将循环泵电机的皮带轮增大15%）

循环量过大增大了晶体相互碰撞、与器壁撞击以及被叶轮撞击的力度和机率，容易造成已生成的结晶破碎，产生大量二次晶核，不利于粒径的长大；过小，则会增大循环料液的过热度，从而增大粒液的过饱和度，也会导致晶核数增大，不利于粒径的长大。经过对比设计参数跟实际运行情况，把循环泵电机的皮带轮增大了15%，相当于加大了循环泵的转速，增加了料液的循环量。

1.4严格控制淘洗卤（淘洗卤：排盐量=1.2）

淘洗卤水的作用，一方面可以溶化淘洗掉盐浆中的部分晶核和细小盐粒；另一方面可回收盐浆中的温度，更好地平衡料液的闪发强度，从而减少因闪发波动而产生的细小晶核。经过生产反复试验，发现将淘洗卤控制为排盐量的1.2倍，既能淘洗掉细小的颗粒，又能将可用热量充分回收。

1.5控制干燥床温度，减少鼓风量

干燥床是盐烘干生成的场所，大量盐晶体烘干沸腾形成的同时，也造成了晶体之间的摩擦损耗，附着在湿盐表面的饱和卤水也结晶析出粉盐颗粒，这些都是粉盐形成的主要原因。我们针对性地做出了调整：一是适当降低干燥床的温度，减少表面粉盐析出，热床温度由135度，降低为120度，调大冷床冷却水的流量，冷床温度由原来的60度，降为50度。二是调小引风机，鼓风机的开度，减少鼓风量使床内沸腾度降低，只要保证微负压即可。

2 效果检验

对影响粉盐的高风险流程进行调整控制以来，我们紧接着对2016年4月份的粉盐粒径进行了跟踪检测，结果如下。

表2 粒径300μm以下的粉盐含量（调整后）

从最近的检测结果来看，粒径在300微米以下粉盐含量始终能控制在10%左右，比客户要求的15%大大降低，产品质量得到了很大保证，满足了市场的需求。但是质量改进永无止境，我们会按照PDCA方法，不断加强总结，持续改进，完善生产工艺，提升产品品质，苦修内功以满足市场需求。

图2 粒径300μm以下的粉盐含量（调整后）3 结论

［参考文献］

［1］ 葛永喜.真空制盐结晶机理及控制［J］.中国井矿盐，2001（2）：13-15.

［2］ 沙作良，周 玲，张广林.真空制盐结晶过程影响因素分析［J］.中国井矿盐，2008，39（4）：3-6.

［3］ 王学魁，孙之南，范树礼.提高氯化钾产品粒度的研究［J］.海湖盐与化工，1999（3）：1-6.

［4］ 梁尊山.结晶罐内卤水的流动对盐粒径的影响［J］.海湖盐科技资料，1999（3）：7-16.

To Solve the Problem of High Content of Fine Particles in the Vacuum Salt

Xu Min， Chen Liuping
（Jintan salt Salt Company Limited， Jintan 213200， China）

Abstract:In recent years， many customer requirements particle size of 300 microns or less fine particle content must be controlled within 15%. Otherwise， it will cause serious influence on the production of such products， such as casing and metal sodium etc. Therefore， the research on “the reasons for the high quantity of fine particles” is carried out. Through the analysis and research， the adjustment has been carried out and the problem is solved.

Key words：vacuum salt； salt content； control

作者简介：徐敏（1982-），男，江苏金坛人，硕士学位，工程师，从事制盐生产、技术、管理方面的工作。