黄立军 高 蕾 罗恒军 曾 菁 莫安军
(中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司,四川618000)
试验研究
β退火对Ti-6Al-4V ELI民用飞机大型模锻件组织和性能的影响
黄立军高蕾罗恒军曾菁莫安军
(中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司,四川618000)
摘要:采用Ti-6Al-4V ELI大规格棒料,经多次制坯、多次锻造试制了某民用飞机用大型接头模锻件。该锻件经β退火得到了均一的魏氏组织,晶内片层组织较细小,力学性能较好。
关键词:Ti-6Al-4V ELI;大型模锻件;β退火;组织;力学性能
钛合金因其比强度高、耐热、耐低温、抗腐蚀性能好、导热系数小、无磁性、超导性能、记忆性能、贮氢性能等优点,被称为继钢铁、铝之后的21世纪最有发展前景的第三金属[1]。
Ti-6A1-4V(TC4)合金作为世界第一个实用性钛合金,自1954年被美国研制成功以来,经过半个世纪的发展,现在已经成为钛合金中使用最广泛、最成熟的两相合金,其合金用量占钛材用量的80%[2]。现代飞机设计中,为了实现减轻质量、提高性能和节约成本等目的,在满足安全使用的前提下,引入了“损伤容限”的设计[3]。Ti-6Al-4V ELI即损伤容限型的Ti-6Al-4V,该材质在美国已广泛应用于军用和民用飞机,国内类似牌号TC4-DT,后者是我国在“十五”期间由西北有色金属研究院和北京航空材料研究院研制,具有完全自主知识产权,其化学成分、力学性能与Ti-6Al-4V ELI相当[3-5]。
目前,Ti-6Al-4V ELI(TC4-DT)在我国军用航空领域上应用较多,在民用航空领域尤其是大型锻件上的应用少见报道。本文从工厂实际应用的角度出发,以某型民用飞机用大型接头模锻件(简称锻件)为试制对象,该锻件轮廓尺寸3 065 mm×525 mm×228 mm,截面形状较复杂,有效厚度达165 mm,研究了β退火对其组织和性能的影响。
1试验材料及方法
1.1试验材料
原材料采用西部超导公司按美标生产的∅450 mm大规格棒料,该棒料经过三次VAR同时经开坯、墩拔、加工后得到,其化学成分以及相变点见表1。
表1 TI-6AL-4V ELI棒材化学成分(质量分数,%)及相变点Table 1 Chemical composition of Ti-6Al-4V ELI bar(mass fraction,%)and its phase transformation point
棒料的原始组织如图1所示,为典型的双态组织,分布有大小不一的等轴α相,并伴有部分拉长α相,从棒料边缘到棒材中心,α相含量由约60%逐渐增多至约80%,总体较均匀。
1.2试验过程
(a)棒料边缘 (b)棒料1/2半径 (c)棒料中心
图2 TI-6AL-4V ELI锻件Figure 2 Ti-6Al-4V ELI forging
表2 TI-6AL-4V ELI锻件热处理制度Table 2 The heat treatment process of Ti-6Al-4V ELI forging
棒料经锯床下料、自由锤锻多次制坯、模锻压机多次锻造得到最终锻件(见图2),随后采用箱式电阻炉对锻件进行β退火(热处理制度见表2),最后切取锻件进行组织和性能检验。
1.3试验方法
氢含量测试在RH600定氢分析仪上进行。采用∅6 mm的试样,在INSTRON 8802、MTS CMT5305型材料拉伸试验机上进行拉伸性能试验。断裂韧性试验在INSTRON 8803材料试验机上进行。用DMI5000M Leica光学显微镜观察显微组织,金相腐蚀剂:5%HF+12%HNO3+83%H2O。
2试验结果与讨论
2.1氢含量检测
经测试氢含量为0.002 9%。一般认为,钛中的氢含量绝对不允许高于0.012 5%~0.015%,因为高于这个含量就会析出氢化物,并出现明显的氢脆现象[6]。可以看出,锻件经β退火后,锻件表层氢含量未出现超标现象。
2.2低倍组织
图3为锻件横截面宏观低倍组织照片。可以看出,整个截面组织均匀,呈现出明显的清晰晶,无冶金缺陷、偏析,为β退火后的宏观典型特征。
2.3显微组织
图3 TI-6AL-4V ELI锻件低倍组织Figure 3 Macrostructures of Ti-6Al-4V ELI forging
图4 TI-6AL-4V ELI锻件显微组织(200×)Figure 4 Microstructures of Ti-6Al-4V ELI bar(200×)
表3 TI-6AL-4V ELI锻件室温拉伸以及断裂韧性Table 3 The room temperature tensile property and fracture roughness property of Ti-6Al-4V ELI forging
图4为取自锻件横截面1/2厚度处试样的显微组织。可以看出,与原材料典型的双态组织(图1)相比,锻件经β退火后得到无初生α相的魏氏组织且整体较细。在β单相区固溶时α相溶入β相中,在随后的风冷过程中,α相在晶内和晶界呈片状或针状析出,再经普通退火后,魏氏组织趋于稳定化。
2.4拉伸以及断裂韧性
锻件室温拉伸和断裂韧性试样测试结果见表3。该结果与祝力伟等[7]在实验室条件下得到的结果相当。
2.5 讨论
通过以上结果可以看出,在TI-6AL-4V ELI大规格棒料总体组织较均匀的情况下,经制坯、改锻后得到的大型锻件有利于组织和性能的进一步优化[8],再经β退火+普通退火后锻件发生了均一的转变,得到了典型的魏氏组织,且晶内片层较为细小,拉伸和断裂韧性结果较好。另经高温处理,锻件表面的有害元素氢含量也未见显著增加。所有理化检测结果均满足该锻件的客户标准要求。
3结论
(1)大型锻件试制时,选用较均匀的大规格棒料,再经多次制坯、改锻,有利于锻件组织和性能的优化。
(2)锻件经β退火得到了均一的魏氏组织,且组织较为细小、力学性能较好。
参考文献
[1]黄晓艳,刘波,李雪.钛合金在军事上的应用[J].轻金属,2005(9):51-53.
[2]曹春晓.我国航空用钛工业面临的21世纪的挑战[J].钛工业进展,1999(5):1-5.
[3]叶红川,王彦皓,张雪华,曲恒磊.beta相区热处理对TI-6AL-4V ELI合金板材组织和性能的影响[J].材料热处理技术,2011,40(16):179-181.
[4]史小云,高玉社,王文盛.热处理对TI-6AL-4V ELI钛合金棒材组织和力学性能的影响[J].热加工工艺,2013,42(14):163-165.
[5]李晶.曹春晓:大型飞机的选材问题[J].新材料产业,2007(10):9-13.
[6]王金友,葛志明,周邦彦.航空钛合金的应用[M].上海科学技术出版社,1985:6.
[7]祝力伟,王新南,朱知寿.不同热处理工艺下TI-6AL-4V ELI钛合金的显微组织及力学性能[J].钛工业进展,2012,29(1):9-12.
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编辑杜青泉
Influence of β Annealing Heat Treatment on Microstructures and Properties of Ti-6Al-4V ELI Large Die Forging for Civil Aircraft
Huang Lijun,Gao Lei,Luo Hengjun,Zeng Jing,Mo An'jun
Abstract:By using Ti-6Al-4V ELI large size bar,a large joint die forging for civil aircraft has been trial-manufactured by means of multiple blanking and forging.By adopting β annealing heat treatment process,a uniform widmanstatten microstructure has been obtained in this forging as well as the finer lamellar microstructure in the crystal and the better mechanical properties.
Key words:Ti-6Al-4V ELI;large die forging;β annealing;microstructure;mechanical property
收稿日期:2016—02—25
作者简介:黄立军(1983—),硕士,工程师,从事航空锻件热处理工艺研究等。电话:15196374808,E-mail:huanglijun@china-erzhong.com
基金项目:中国工信部重大专项项目(2012ZX04010-081)
中图分类号:TF804.3
文献标志码:A