浅谈水电施工企业如何开展QC小组活动

李敬 翟梓良

【摘要】开展QC小组活动，对施工企业解决各种施工技术难题和质量问题，预防质量通病，提高工程质量水平发挥了重要作用。本文简述了开展QC小组活动的程序，对水电施工企业开展QC小组活动中存在的一些常见问题进行了分析，对提高QC小组活动成效具有一定的参考意义。

【关键词】施工企业;QC活动;问题分析

1、前言

QC小组是指在生产或工作岗位上从事各种劳动的员工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的，运用质量管理理论和方法开展活动，并经注册登记的组织。

我国从1978年开始从日本引进QC小组，至今已有38年。QC小组活动已在全国得到了蓬勃发展，QC小组活动的领域也从最初的工业生产领域扩展到交通运输、工程建设、商业、服务业等各个行业。近几年，中国电力建设企业协会非常重视行业的QC小组活动，大力提倡、引导电力建设企业开展QC小组活动，在实现国家倡导的节能减排、低碳建设、创建优质工程等方面均将QC小组活动开展与QC成果纳入考核范围。水电施工企业也深入广泛地开展了QC小组活动，对解决各种施工技术难题和质量问题，预防质量通病，提高工程质量水平和员工素质发挥了重要作用。

2 、QC小组分类

QC小组按活动性质和内容分为问题解决型和创新型两类。

2.1 问题解决型

主要是解决现场实际问题，又分为现场型、攻关型、管理型、服务型四种。

（1）现场型：主要以现场班组、工序的员工为主组成，以稳定工序，改进产品质量，降低物质消耗为目的。

（2）攻关型：一般由领导干部、工程技术人员和工人结合组成，以解决有一定难度的质量关键问题为目的。

（3）管理型：以管理人员为主组成，以提高工作质量，改善与解决管理中的问题，提高管理水平为目的。

（4）服务型：由从事服务性工作的员工组成，以提高服务质量，推动服务工作标准化、程序化、科学化、提高经济效益和社会效益为目的。

2.2 创新型

主要以质量技术创新为主要内容，以开发、研制新产品、新服务项目、新业务、新方法为目的，由具有相关专业技术职称和能力的人员组成。

2.3 QC小组与技术革新小组的区别

QC小组与传统的技术革新小组比较接近但也有所不同。虽然有的QC小组（如攻关型）也是一种“三结合”的搞技术革新、攻克难题的组织，但传统的技术革新小组侧重于用专业技术进行攻关;而QC小组不仅活动的选题要比技术革新小组广泛得多，而且在活动中强调运用全面质量管理的理论和方法，强调活动程序的科学化、方法的多样化、事实的数据化。

3 、QC小组活动程序

QC小组活动遵循PDCA科学程序，以事实为依据，用数据说话，应用统计方法开展，具有一定的步骤和要求。

3.1 问题解决型QC小组活动步骤

（1）计划阶段（P）：包括选择课题、现状调查、设定目标、原因分析、确定要因、制定对策等六个步骤。

（2）实施阶段（D）：包括实施对策一个步骤。

（3）检查阶段（C）：包括效果检查一个步骤。

（4）处理阶段（A）：包括巩固措施、总结及下一步打算两个步骤。

以上是自定目标值课题活动的十个步骤。如果是指令性（上级指令、设计或规范要求等）目标值，则不需要现状调查，指令性目标值即为课题目标，但指令性目标能否实现应进行分析。因此，活动的十个步骤即为选择课题、设定目标、目标可行性分析、原因分析、确定要因、制定对策、实施对策、效果检查、巩固措施、总结及下一步打算。

3.2 创新型QC小组活动步骤

创新型QC小组活动步骤一般有：选择课题、设定目标、提出各种方案并确定最佳方案、制订对策、实施对策、效果确认、标准化、总结及下一步打算等八个步骤。

4、教育培训

全员教育培训是开展QC小组活动的基础。水电施工企业员工流动性較大，每年都有大批新员工充实到项目部，因此，教育培训尤其重要，必须使每个员工掌握QC小组的基础知识，并有计划地重点培养QC小组骨干、诊断师和专家。在教育培训的基础上，采取相应的激励措施，鼓励员工积极参加QC小组活动，才能将所学知识融会贯通，激发他们的积极性和创造性，顺利完成QC活动课题。

5 、QC活动存在的问题

5.1 课题选择方面

课题一般来源于指令性课题或小组自选课题。课题应针对本单位急需解决的生产或管理的具体问题。课题宜小不宜大。好的课题主要体现在需要解决的对象明确、需要解决的问题（特性值）明确，解决问题的手段明确。并简要说明选题理由，理由应充分但不长篇大论，直接写出选此课题的目的和必要性。

（2）存在问题：选择的课题不确切或课题太大，无法设定对应的目标值;课题名称不确切;无选题理由或理由不充分等。有些施工项目直接将施工科学技术研究课题设为QC活动课题，如《大溪隧道穿越施工技术研究》，此课题不能一目了然地反映要解决的问题，改为《减少大溪隧道穿越施工渗水量》就较好;《提高大坝填筑层厚一次检测合格率》比《提高上水库大坝填筑层厚稳定性》要好;《提高人工砂细度模数合格率》、《降低溢洪道闸墩混凝土内部温度》、《降低C35R5.0混凝土成本》等课题都比较好。

5.2 现状调查与设定目标方面

（1）现状调查的目的是为了找到课题所要解决问题的症结（主要问题），预计这些问题可以解决到什么程度，据此来确定课题目标值。现状调查要用数据说话，收集的数据应具有客观性、可比性，利用统计技术对数据进行整理分析，以确定小组有可能实现的目标。能够轻易实现的或根本无法实现的目标值都没有意义。目标应明确并与课题一致，目标最好一个，最多不超过两个，要有量化的目标值。当课题目标为指令性目标值时，应对指令性目标值进行可行性分析，对关键少数问题和次要问题可能要一并解决，才能实现指令性目标。

（2）存在问题：未进行现状调查，就已知活动目标;现状调查的数据量小不充分，数据频数不满足统计工具的要求;数据未运用统计工具进行分析;目标无量化值，如“大坝填筑层厚满足设计要求”;设定的目标太大、太多，如“清水混凝土表面平整光滑，棱角分明，倒角顺直，色泽一致，无蜂窝麻面，无明显气泡，优良率达到95%”。

5.3 原因分析与确定要因方面

（1）原因分析应针对现状调查找出的主要问题，利用统计工具从人、机、料、法、环、测六个方面进行分析，只要有可能产生影响的因素都要记录下来。原因分析应彻底，分析到可以直接采取对策的具体因素为止。确定要因是对所有末端因素逐条进行筛选和确认，剔除不可抗拒的末端因素，找出真正影响问题的主要原因。

（2）存在问题

1）因果关系错误。应将现状调查找出的主要问题作为“果”进行原因分析，如：经现状调查已找出影响人工砂细度模数合格率的主要问题是“筛分设备不满足要求”，原因分析时不是针对“筛分设备不满足要求”这个“果”分析，却又错误地针对“人工砂细度模数不合格”进行分析。

2）原因分析不彻底，未分析至末梢原因，因而无法明晰如何采取后续措施。如“缺少质量意识”、“测量方法不正确”、“坝体填筑材料规格不满足要求”、“测量仪器存在误差”、“夏季施工导致混凝土易产生裂纹”、“拆模时机不当”等，这些因素都需进一步分析，直到能够直接采取措施的末梢原因。

3）确定要因时，末端因素没有进行具体的分析;确定的要因与末端因素不一致等;没有对全部末端因素进行要因确认等。

5.4 制定对策与实施对策方面

（1）要因确定后制定对策措施计划，即编制对策表。按照“5W1H”原则，对策表应包括序号、要因、对策、目标、措施、实施地点、完成时间、责任人等内容。对策应针对每一条要因逐项制定，便于实施和检查，尽量采用小组自身能够做到的对策，避免采用临时性的应急措施。应注意“对策”和“措施”的不同含义，对策是指策略和方法，确定小组在大方向上要做什么;措施是对策的细化和分解，是指每一对策目标具体实现的处理方法，应具体到怎么做、谁来做，必须具有较强的可操作性。

（2）应对采取的每一项措施的实施效果进行检查，并与实施前的现状进行对比，确定问题的改善程度。只有每一项措施的实施效果都达到了预期目标，才能实现课题的总体目标。如果出现措施实施后与目标相比没有达标，则需要小组成员再讨论提出一些补充措施并加以实施，直至达标。

（3）存在问题：对策表“5W1H”项目不全;目标阐述较为抽象，未量化;措施不确切或不可操作;对策实施过程缺少充足的数据和事实;缺少对每一项措施实施后的效果检查。

5.5 效果检查方面

（1）与对策实施阶段的效果检查不同，此处的效果检查是指所有对策实施完毕后，对小组活动的整体效果进行检查。检查的项目应与课题目标相对应，将检查数据与设定的目标值相比较，是否达到了预期的目标。若达到了目标，说明问题已得到解决;若未达到目标，则说明问题没有彻底解决，可能是主要原因没有找对，或没有找全，也可能对策制定不妥，应再回到原因分析的步骤，重新开始一轮PDCA循环。

（2）存在问题：效果检查数据不充分;检查结果与目标不对应。

5.6 巩固措施方面

（1）对策实施并达到预期目标后，还需制定巩固措施，将已取得的效果维持下去，并防止问题再次发生。巩固效果检查是指实施巩固措施并经过相应的巩固期之后，对课题活动效果及巩固措施是否得力的检查。将巩固期后的效果与课题目标进行对照，证明小组取得的成效达到或高于预期效果。有的课题产生的最终效果需要很长时间，如混凝土裂缝控制，需要几个月甚至更长时间，在活动完初期就进行检查并草草认定活动结果是不科学的。因此，对巩固期后的效果检查非常必要，只有这样才能说明QC小组活动是否真正达到了活动的目的。标准化：应将QC活动成果中的设计图纸、工艺规程、管理制度等文件进行相应的更改、审批，形成新的标准，在一定的范围内进行推广实施。

（2）存在问题：无标准化巩固措施，不利于成果的推广和复制;缺少如何在公司内推广实施的内容，无法说明巩固措施已经得到贯彻和实施;缺少对巩固期数据的收集及巩固期的效果检查;缺少效益证明材料等。

5.7 统计工具应用方面

（1）统计工具：老七种工具有调查表（分层法）、排列图、因果图（鱼刺图）、对策表、直方图、控制图、散步图;新七种工具有关联图、系统图、亲和图、PDPC過程决策程序图法、矩阵图、矩阵数据分析法、矢线图;此外还有饼分图、柱状图、折线图等简易图表。

（2）QC小组活动过程中，需要运用多种统计工具。调查表、排列图、饼分图、因果图、关联图、直方图、对策表等都是常用的统计工具，运用这些工具应注意以下事项：

1）使用排列图的数据必须大于50个;使用直方图的数据也必须大于50个、最好达到100个;数据小于50个的可用饼分图。

2）排列图的柱形应由高到低排列，最高的应在左边而不是右边或中间。排列图分析的问题应多于3个，问题少于3个的应选用饼分图。

3）两个或两个以上问题的原因分析可使用关联图，但这这些问题的原因之间应有交叉;单个问题也可使用关联图分析原因，但原因之间应有交叉，没有交叉原因的不能用关联图而应该用因果图。因果图只能用于单一问题的原因分析，如有两个以上质量问题，应对每个问题单独进行分析。

4）原因分析应针对所要解决的问题进行，原因分析必须分析到最后一层，一般的原因分析至少有二层，有些原因会分析到三层或更多层，直至能够直接采取措施。

（3）存在问题：统计工具选择错误;图表制作错误;缺少制图（表）人、审核人和制作时间。

1）数据偏少;寻找问题的症结（主要问题）应该用排列图而不是柱状图;排列图中柱形没有从高到低依次排列，错误地将累计频率不是在80%以内的判断为主要问题;目标实现情况用柱状图比较简单，而不是排列图。

2）因果图（鱼刺图）没有针对现状调查得到的主要问题作为“果”来展开;关联图中两个问题的原因之间没有交叉，箭头方向错误。

3）饼分图没有从正北方向开始、按比例从大到小顺时针方向排列。

6、结束语

本文所述问题是笔者近年在组织、指导项目QC小组活动中发现的，问题虽然不少，但通过指导、纠正，年轻员工很快能熟练掌握相关QC知识和技巧，通过企业内部QC成果发布和交流，QC小组活动效果不断提高，每年均有多项QC活动成果获得省部级以上优秀QC成果奖。

作者简介：李敬 职称：工程师 职务：质量部主任 。