电线电缆抽样检测问题分析

洪军 李金凤

【摘要】进入21世纪以来，在经济和技术发展的推动下，为我国电力行业的发展带来了极大的推动作用，满足了用户们的用电需求。电线电缆是整个电力系统构成中的重要组成部分，为了保证电线电缆的质量，需要定期的对其进行抽样检测，对此，文章通过下文对相关方面的内容进行了分析与阐述。

【关键词】电线电缆；抽样检测；问题分析

电线电缆的质量如何同其应用效果有着非常密切的联系，需要定期的检测，从而确保其长期工作于稳定、可靠的环境当中。但是，在进行电线电缆的抽样检测中，还经常地会遇到一些问题，所以，必须要高度重视起来，从而为确保我国电力行业的发展奠定良好的基础。

一、分析检测中觉察到的问题

通过大量的实践调查发现，一旦有质量问题存在于电线电缆中，将会对整个电力系统的运行带来非常不利的影响。所以，必须要采用正确的方法对其进行检测，但是，检测中也经常的会暴漏出一些问题，需要积极的应对，主要表现在这样几方面：

1、不够合理的结构尺寸

铜带厚度、外形尺寸、绝缘护套标识、绝缘厚度、导体结构等为电线电缆的主要结构尺寸。其中电缆的基本指标为：外形尺寸和绝缘的厚度，这个指标是否合理，对产品的应用寿命和产品质量会带来非常直接的影响。一旦电线电缆厚度不达标，并且，存在不够均匀的厚度，随着外部环境的影响及使用时间的延长，这样绝缘体很容易就会破裂，从而有触电事故出现，甚至停电或者短路。

通常由多股导线绞合在一起构成了电线电缆的导体，这样就会有气隙存在于绝缘层中，就会影响到导体的外表面，这样电场集中问题极易发生。为了提升电场分布方法效果，可以应用屏蔽法，对于导体的绞合现象可以有效的进行防控，从而将电缆的电气强度提升上来。在抽样检查时，一旦觉察到一些电缆设备因为具备半导电屏蔽层，需要立刻进行整治。

2、不够合格的电气性能

绝缘电阻、耐压试验和导体电阻是电线电缆的重要性能。其中最为常见的问题即为导体电阻不合格，主要是由于电线电缆生产厂家忽视了过程检查，此外，对于导体电阻也没有充分的进行考虑，在设备生产中经常出现张力，这样就会拉伸到导体，使其越来越细，从而增大导体的电阻，造成不合格的现象发生。

绝缘电阻的性能是由绝缘材料所决定的，只有绝缘材料合格，并且通过适宜的存储环境和正确的操作方法，才可以将绝缘电阻的质量提升。在抽样检测时，绝缘材料受潮的问题经常发生，其四周水分较大，从而对绝缘电阻的质量也会带来影响。一般的时候，绝缘电气的性能是比较充分的，不存在致命的问题，对于有关要求，其试验都可以满足。例如这样的案例，某部门在抽样检测时觉察到，很多工厂管理不到位，金属等杂质存在于绝缘橡胶中，此外，在生产绝缘时，火花试压也没有及时进行，造成耐压试验不合理。

3、存在不合格的物理性能

机械性能、延伸性能及抗拉强度是电线电缆物理性能的主要方面。其中，各个抽样样品必须对抗拉强度进行检验，它有着较高的不合格率。通过研究发现，生产厂没有严格的控制原材料，是造成抗拉强度不合格的主要原因，有效的控制对策比较缺乏。有关标准特别指出，在检验时，对护套老化和电线电缆等机械性能需要逐批的进行抽样检验。但是，在抽样时觉察到，拉力机在很多工程中并不存在，所以，就难以有效的检验成品机械性能及原材料的机械性能。一旦全部凭借供应厂家自行约束，这样对于材料的质量是很难有效保证的。并且有着极强的特殊性存在于橡胶电缆自身中，工厂将原胶采购来后，对其质量并没有进行合理的掌控，造成电线电缆的断裂延伸率和抗拉强度与相关标准不符合。

绝缘层机械性能是绝缘热延伸性能的重要指标，一旦此项性能不合理，这样在应用时，外来拉力没有有效的作用在上面，这样就很容易撕裂了电缆绝缘层，从而诱发短路问题发生。分析抽样检测结果得知，一旦出现不合格的绝缘热延伸性能，主要是对低成本的非交联材料进行了选择，或者绝缘材料的胶合度不够。

4、直流导体电阻

分析抽样检测结果能够得知，一旦有超标的问题出现在导体直流电阻中，主要是因为电缆生产厂家为了将产品的生产成本降低下来，在生产的时候对于有关标准没有严格的去执行，所选择的导体具有杂质含量过高、铜导体线规格不达标、直径不合理、铜质材料不合理的问题。电缆对电流的负载量一般情况下是由电缆导体直径材质和大小所决定的，长时间的应用，会由于存在过大的导体电阻导致发热问题出现，一旦问题严重还会诱发火灾。

5、绝缘热延伸问题

在对电缆绝缘层机械性能进行衡量时，绝缘热延伸性是其中的重要指标，针对此项指标对有关标准要求不能够给予满足的产品，一旦有外来力作用到其应用的过程中，尤其是在负荷状态较高的情况下，造成绝缘击穿或者电缆绝缘层断裂，导致有短路和漏电的问题出现，电缆的电气安全性能也非常容易丧失掉。

在分析了抽样检测结果后会发现，绝缘材料交联度不够以及采用了成本较低的非交联材料，造成绝缘热延伸性能不达标的问题，试验结果都展现为冷却后最大永久伸长率和试验荷载最大伸长率同有关标准要求不符合。如下图所示：

二、相关的解决对策分析

1、对有关法规进行完善

因为有很多问题经常在抽样检测中被暴漏出来，所以，对相关法规应该首先进行完善与强化。国家根据电线电缆质量检测的相关内容，应该将有关的法规定标注制定出来。需要按照有关的条例处罚那些违反法规和相应标准的企业，进而实现有法可依、违法必究、有章可循。在该手段的基础上，保证电线电缆生产厂家规范、科学的进行生产制作，将产品不合格的现象从源头出发进行遏制。

2、对生产企业的监管进行强化

将生产企业的监管力度提升上来，对部分企业要定期或者不定期的进行抽检，对检测结果的公示制度进行强化与完善；此外，将质量宣传力度提升，对于不符合规定的电线电缆，鼓励人民群众大胆、积极的去举报。然而，将电线电缆的质量提升，单纯的凭借生产商是很难将问题从根本上进行处理和解决的，社会多方面的力量必须要共同加入进去，与多种力量联合起来，将电线电缆的质量有效的提升上来。

3、将抽样检测水平提升

现阶段，在检测电线电缆时，外表检测、电压实验检测、卷绕性能检测、结构检测、尺寸检测等是最为常见的检测项目。在信息技术发展的推动下，应该不断的通过一些先进的技术方式完成抽样检测，从而将抽样检测的技术水平提升上来，提升检测率。将其中可能存在的问题及时的予以发现，从而进一步提升电线电缆产品的质量。

结语

综上所述，在经济和技术发展的推动下，为我国电力行业的发展带来了极大的作用，进而不断的满足国家的发展需求。但是，在电力行业发展中，电线电缆问题是制约电力行业有效发展的一个重要的瓶颈。所以，必须攻克这道关卡，电线电缆这种材料在电力系统中属于一种重要的材料，所以，在对其进行检测的过程中，需要对合适的检测方法进行应用，针对其中可能存在的问题，应该高度重视起来，并采取合理的方式进行解决，在实处落实电线电缆的检测工作，将其质量真正的提升上来，将此类产品的可靠性和安全性提升上来。

参考文献

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