浅谈高低压成套电气产品的质量控制

2016-05-28 19:29仲玉霞
科技与创新 2016年9期
关键词:高压开关柜加工工艺质量控制

仲玉霞

摘 要:随着高低压成套电气产品在各行各业的广泛应用,其质量控制问题引起了使用者的持续关注,制造商纷纷开始寻求解决方法。因此,在原材料的准备、加工设备的选择、加工工艺的应用、成品检测等方面进行了改进,以期提高高低压成套电气产品的质量。

关键词:电气产品;质量控制;加工工艺;高压开关柜

中图分类号:TM50 文献标识码:A DOI:10.15913/j.cnki.kjycx.2016.09.093

目前,高低压成套电气产品在现代工业、房产建设、新能源开发等行业得到了广泛应用,产业前景十分广阔。随着我国经济水平的不断提升,成套电气产品开始向着智能化的方向发展,受到了各个行业的青睐。因此,如何提升成套电气产品的质量,提高其市场占有率,成为了高低压成套电气产品生产厂家急需解决的问题。

1 高低压成套电气产品概述

高压成套电气产品是指交流额定工作电压为3~35 kV的电气产品,主要包括高压开关柜、高压环网柜。其中,市场上常见的高压开关柜包括KYN28A-12交流金属封闭开关、KYN28B型铠装式金属、XGN2-12箱型固定式金属封闭开关设备、XGN68-12户内金属封闭开关设备等;高压环网柜包括HXGN-12箱型固定式交流金属封闭环网开关设备等,主要应用于工厂、矿区、学校和公园等。

低压成套电气产品是指一个或多个交流额定工作电压在690 V及以下的低压开关设备与其他设备形成的组合体。目前,市面上常见的低压成套电气产品包括大全集团镇江默勒有限公司生产的MODAN6000和MODAQ0-M高端低压抽出式开关柜、OKKEN低压抽出式开关柜、SIVACON 8PV交流低压配电柜等。

2 成套电气产品加工过程的质量控制

高低压成套电气产品由多部分组成,包括框架、铜排、电气元件等,其质量与这些组成部分有密切的联系。

2.1 结构框架的质量控制

制作高低压成套电气产品的第一步为制造外壳。外壳的主要材料是钢板,钢板的类型和型号较多。根据自身具有的特性,制作成套高低压电气产品的外壳要选择厚度和工艺都满足要求的钢板。一般而言,可采用2 mm厚的镀锌板,且必须是冷轧板。

成套电气产品的结构框架的整体效果影响着电气设备的整体质量。因此,在加工成套电气产品的框架结构时,应保证误差在合理范围内。如果某个工序出现的误差过大,则会导致整体结构存在较大的误差,进而无法组装。因此,工作人员必须严格比对、精确测量、严密组装,确保高质、高效地完成产品的生产、制造工作。

此外,严格按照技术要求操作是保障产品质量的基础。因此,工作人员要认真阅读技术合同,反复查看图纸,详细了解客户的要求。

2.2 铜排的质量控制

铜排是高低压成套电气产品的重要组成部分之一,其硬度和电阻率是体现设备性能的主要参数。对于成套高低压电气设备中使用的铜排,不仅要满足技术性要求,还要符合制作工艺要求,比如不能留下任何痕迹,搭接处的预留空间充足,高压铜排搭接处已压花等。制作完成的铜排还需要满足以下要求:将铜排弯曲成90°后,其表面不能出现裂纹或折皱。

2.3 电气元件的质量控制

电气元件是高低压成套电气产品的组成部分之一,一般包括接线端子,一、二次控制线,线槽,绝缘材料等。目前,这些电气元件的种类非常多,质量参差不齐。因此,在实际生产操作中,工作人员应根据这些电气元件的外观和相关数据正确选择设备。

高低压成套电气产品的二次控制线在整个产品中起着重要的作用。如果电气产品出现故障,进而无法开启,则很有可能是二次控制线存在问题。因此,在加工时一定要将二次控制线固定牢靠,且其接触面的容量必须满足加工标准和连接要求。值得一提的是,在生产过程中,相关工作人员应重视绝缘材料的选择,因为绝缘材料关系着产品在运行中的消防安全。一般而言,在制造产品时,要在绝缘材料的外层涂抹绝缘漆,以防潮气入侵。

2.4 加工设备操作的质量控制

制作高低压成套电气产品时主要运用的3种加工设备分别为剪板机、冲床和数控折弯机。剪板机主要用于分割整块钢板,可加工各种厚度的钢板,应用剪板机剪裁钢板是关键步骤之一,工作人员应认真执行有关规定,确保将误差控制在合理的范围之内。冲床即冲压式压力机,其优点是节省材料、效率高、对技术的要求不高,用途非常广泛,家具、五金零部件等都可用冲床通过模具冲压而成。在使用冲床时,工作人员要严格按照相关标准操作。数控折弯机适用于大型钢结构,比如铁塔、路灯杆等,在操作时,操作人员应严格遵守安全操作规程,认真检查开关的运行状况,确定模具的重合度和坚固度,并利用已经设定好的编程,按照组装外壳的要求折弯。

在外形结构制造完成后,要测试其基础性能,比如柜子的门缝应均匀一致等;电焊、抛磨时,按照规定操作即可,技术要求较低。

3 成品检验

制造完成后的高低压成套电气产品必须交付检验,这是制造成套电气产品的最后一道工序,只有获得检验合格证的产品才能进入市场。厂商应根据相关标准对产品的耐压、接地和回路电阻等进行测验,还要考评生产环节中的制作工艺,以保障产品的质量。在结构加工完成后,还有喷塑和电镀两道工序,生产人员需要加强对这两道工序的检验,因为其影响着产品的整体视觉效果。

高低压成套电气产品在电气系统的运行中起着至关重要的作用,其质量直接影响着电气系统的正常运行。因此,工作人员在制作和检验产品时,必须严格按照要求进行,严把质量关,及时筛除不合格的产品。

4 结束语

在当今高速发展的社会中,高低压成套电气产品的应用越来越广泛,其质量控制问题已成为众多业内人士关注的焦点。而原材料的精选、加工设备的更新、加工工艺的完善和成品的有效检测等,均能提高高低压成套电气产品的质量。

参考文献

[1]隋浩,程玉波,隋涛,等.浅议高低压成套电气产品的质量控制[J].科技情报开发与经济,2010,20(17).

[2]刘稳.浅议高低压成套电气产品的质量控制[J].科技创新与应用,2013(09).

[3]华盟.低压电气成套产品的质量控制[J].冶金自动化,2015(S1).

〔编辑:张思楠〕

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