试论石油化工企业自动化仪表控制技术

陆新星　祁勇

摘 要：最近几年，随着经济与科学技术的迅猛发展，石油化工行业的重要性逐渐提升。现代化工仪表及化工自动化技术的应用范围也越来越广泛，但在具体的现代化工仪表及化工自动化技术应用过程中，必须加强应用过程控制。化工仪表具备较强的自动化控制功能，有比较广阔的发展前景。文章对于石油化工企业自动化仪表控制技术进行简要分析，希望能给同行业工作者提供参考和帮助。

关键词：现代化工；仪表；化工自动化；过程控制

中图分类号：TE967 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）14-0018-01

近几年我国的网络技术的发展非常迅速，机械制造业余网络技术结合共同进步发展，为仪表的自动化控制提供了有力的技术支持，仪表的自动化控制得以实现，对提高石油化工设备的稳定和安全有很大的帮助，在技术提高的同时还能减少人力的投入进而能减少投入的成本。可是我们国家的仪表自动化技术和发达国家相比还比较落后，起步也比较晚，在实际运用的时候还有很多的缺陷。所以加强仪表自动化的研究是非常有必要的，才能保证自动化仪表的各项运行能达到相关政府部门的规定，促进石油化工行业更快更科学的发展。

1 对石油化工自动化控制关键技术进行分析

石油化工行业本身就存在一定的危险性，安全生产在石油化工管理当中就显得非常重要了。在技术人员对自动化控制技术进行操作的时候，一定要推进和维护石油化工生产的安全，在实际的生产的时候这非常的重要。所以说一定要提高对石油化工行业的自动化控制的审视，要加强对生产过程的检查和控制力度，要充分的了解生产的进度和准确性，要及时的发现实际生产过程所以可能发生的问题和所存在的安全隐患，并制定相应的处理措施和预防措施，保障企业安全生产。具体几点比较重要的技术如下。

1.1 分析自动化检测与修复技术

一般情况下，在石油化工企业实际的操作当中，仪表自动化技术对提高石油化工企业的安全生产有很大的帮助，还能够保障有关设备的安全运行。现在我国的信息技术的发展越来越快，自动化检测可以按设计好的程序自动对存在的故障进行检测，并能做出相应的修复处理，还可以对相关的数据进行记录保存，这在很大程度上帮助的相关的工作人员及时的发现故障并做相应的解决措施，在很大程度上也帮助石油化工企业减少生产成本，提高工作效率。

1.2 分析监测模型分析技术

在自动化的控制过程当中，其中一个非常重要的技术就是监控模型技术，这个技术能掌握整个生产运营的全部情况，能对机械设备存在的故障第一时间进行诊断，从而在很大程度上提高了安全生产的可靠性。企业有效的使用监控模型，可以提前知道所有可能发生的情况，同时在很大程度上也能够控制整个生产链的安全性。使用监控模型技术可以知道企业生产运行的基本状况和进度，还可以对企业生产所存在的安全隐患进行预测，在对降低行业风险有很大的好处。

1.3 分析实时仪表监控技术

现在在石油生产的实际操作的时候，保障石油安全生产的另一个重要的技术就是仪表监控技术，这个技术还是实际生产过程的一个关键的过程。以中心处理器和其他的相关软件为基础，同时分析仪表所记录的相关数据，可以使相关的工作人员充分的对石油生产的进度进行详细的了解，对降低生产操作的风险有很大的帮助。

现如今信息网络技术不断发展，这就在很大程度上推进的仪表监控技术的广泛运用，从而对实现石油化工企业的安全生产的目标有很大帮助。

2 现代化工仪表的自动化控制功能分析

2.1 计算功能

把计算机互联网技术和传统的仪表进行有效的结合，在很大程度上能够提高仪表计算的精确度和速度，仪表自动化的有效的实现，能够使仪表有很好的计算的功能，这样的话相关的工作人员就可以使用仪表计算很多的数据，而且还能使计算结果非常准确。在实际操作仪表的工作时，一定要明确最值，这样可以把仪表自动化的计算功能的优势充分的体现出来，不仅可以减少一些不必要的工作环节还能减少企业员工的劳动量，在很大程度上降低的企业的劳动成本。

2.2 可编程功能

在仪表制作的具体过程当中，可以适当的增减计算机软件的元素，可以推进硬件逻辑方面的电路进行有效的替换，还能够软化硬件，特别是在控制电路的时候，一般都会用一些相对复杂的自动化的控制软件，能够从源头上简化仪表内部的控制结构。如果使用相对来说比较高端一点的计算机软件，还能够对仪表进行改造，可以改变原来的逻辑电路，彻底的提高仪表的性能，有效的提高仪表的运行速度。

2.3 复杂控制功能

对于比较老的仪表，其自身控制的功能还是比较稍的，而且相对来说也比较简单，如果能够实现仪表的自动化，在很大程度上能够提高仪表自身的控制功能，还可以及时的处理一般仪表不能自身处理的问题。这样当化工企业出现安全生产的风险的时候，尤其是出现比较复杂的问题的时候，通过应用仪表的自动化，可以对其进行相应的控制，能给避免出现故障，实现安全生产。

2.4 记忆功能

相对比较传统的仪表来说，里面只有硬件设施，只能够记忆短暂的数据，只能记忆某一个时间段的数据，没有办法记忆比较复杂的状态，新状态覆盖旧状态的缺陷比较严重。而当计算机互联网技术和传统的仪表进行有效的结合以后，在很大程度上可以增加仪表的记忆和储存方面的功能，及时有效的保存每个时间段的工作状态，很方便相关工作人员查看记录。

2.5 故障监督功能

仪表所记忆的数据的信息量一般都比较大，其中包括每个生产环节的信息和数据，对于比较传统的仪表来说，里面只有硬件设施，没有办法及时有效的判断故障发生的具体位置。如果通过化工仪表自动化的有效实现，使仪表具有微机处理系统，及时有效的记录故障出现时的数据，还可以分析出具体的位置，这样不仅在很大程度上减少排查故障的时间，还能节省设备检修的时间，从而提高生产的效率。

3 现代化工自动化仪表的发展前景

仪表自动化的有效实现的主要目的就是实现化工生产的安全，所以在具体的石油化工生产的时候，一定要在应用仪表自动化的基础上，同时也要加强对相关生产信息的记录和调整，可是随着我国社会经济发展的步伐不断加快，化工设施的类型也越来越多，每个化工设施之间的联通方法也慢慢的增加。如果想实现化工企业设施的稳定运行，相关的政府部门也要采取相应的措施，现在我国的相关政府部门已经对这方面投入的大量的资金，在现代化工企业生产过程当中融入化工仪表的一些理念，所以说，仪表自动化有很好的发展前景。

4 结 语

在我们国家的化工行业当中，自动化控制技术起着至关重要的作用，在实际的工作当中要充分发挥其功能，这是化工企业想要快速发展的必然趋势。企业领导要重视对自动化的控制，在很大程度上能够提高企业的管理能力，提高化工企业的生产效率，同时还能降低企业生产的成本。

参考文献：

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