王艳香 ,钟 蓉,杨志胜,黄丽群,范学运,李家科,孙 健
(景德镇陶瓷学院,江西 景德镇 333403)
碳模板法制备ZnO粉及其光电性能
王艳香 ,钟 蓉,杨志胜,黄丽群,范学运,李家科,孙 健
(景德镇陶瓷学院,江西 景德镇 333403)
摘要:以ZnSO4·7H2O和C6H12O6为原料,采用碳模板水热法制备了ZnO粉。通过变化工艺因素获得了ZnO微球、ZnO纳米颗粒和ZnO纳米片三种不同形貌的ZnO粉,并将不同形貌的ZnO粉作为光阳极组装成染料敏化太阳能电池。主要研究了Zn/C摩尔比和水热温度对ZnO粉形貌和电池性能的影响。采用扫描电子显微镜对ZnO粉进行了表征,采用电化学工作站对电池的电化学性能进行了分析,并测试了电池的I-V曲线和IPCE曲线。结果表明:Zn/C摩尔比2 :1,水热温度180 ℃、水热时间4 h制备的ZnO粉应用于染料敏化太阳能电池,其光电效率为1.91%。
关键词:染料敏化太阳能电池; ZnO粉;碳模板法 ;光电性能
E-mail:yxwang72@163.com
染料敏化太阳能电池(简称DSSC)是瑞士Gratzel教授等于20世纪90年代发展起来的一种新型高效太阳能电。光阳极、对电极、染料敏化剂、导电基底、电解质等几部分构成了染料敏化太阳能电池。光阳极作为DSSC的重要组成部分,其对光吸收性能的好坏直接影响到DSSC的光电性能。ZnO是一种新型的直接带隙宽禁带半导体材料,室温下其禁带宽度为3.37 eV,激子束缚能高达60 meV,具有优异的压电和光电特性、且其形貌结构易于控制等特点,已经成为DSSC光阳极的一种重要的材料[1-4]。
具有多级结构的ZnO微球由于有较高的孔隙率,有利于电解质的扩散和染料分子的再生,同时微球直径在可见光波长范围内,能有效地增加光散射,因此具有多级结构的ZnO微球可显著提高电池的效率。2008年Cao[5]报道了采用由约20 nm大小粒子组成、直径约为400 nm的多级结构ZnO微球应用于染料敏化太阳能电池。此后又报道多篇多级结构ZnO微球在染敏电池中的应用。目前制备具有多级结构的ZnO粉主要有四种方法:醇热回流法[6-10],喷雾热分解法[11],超声辅助沉淀法[12-13],化学浴沉积法[14]和碳球模板法[15-16]等。
2012年Dong[17]等人采用碳球模板法制备了中空ZnO粉并将其应用于染敏电池中,他们所采用的方法是以葡萄糖为原料,先水热合成碳球,然后再将碳球浸入高浓度的硝酸锌溶液中,通过控制硝酸锌的浓度和粉体煅烧制度得到1 μm左右的多壳层中空ZnO粉,此两步水热合成法工艺繁琐。2007年邓文雅[18]等人采用葡萄糖一步水热合成法制备出ZnO空心球,将其应用于光致发光领域,一步水热合成法就是把葡萄糖和锌源溶于去离子水中, 在水热反应釜中直接合成C/ZnO产物,产物经过煅烧最终得到纯ZnO粉。目前关于葡萄糖一步水热合成制备ZnO粉体的报道较少[19-20],据检索还未将一步法制备的ZnO粉体应用于染敏电池的报道。本文以ZnSO4·7H2O和C6H12O6为原料,通过葡萄糖一步水热合成制备C/ZnO复合微球,最后经煅烧制得ZnO粉,并将其应用于制备染敏电池中。
1.1原料与试剂
七水合硫酸锌(ZnSO4·7H2O,国药集团化学试剂有限公司),葡萄糖(C6H12O6,天津化工化学试剂有限公司),无水乙醇(C2H5OH,国药集团化学试剂有限公司),松油醇(C10H18O,Sigma-Aldrich),乙基纤维素(10%mPas,#433837,Sigma-Aldrich),乙基纤维素(46mPas,#200689,Sigma-Aldrich),N719染料(台湾永光公司),掺氟SnO2导电玻璃(FTO,美国皮尔金顿)。所有化学药品都是分析纯,以上试剂未经处理直接使用。
1.2ZnO粉的制备
称取一定量的ZnSO4·7H2O和葡萄糖溶解于去离子水中,将其置于磁力搅拌器上搅拌30 min,溶解后得到无色透明溶液,将溶液转移到聚四氟乙烯的水热反应釜(容积为100 ml,填充率为60%)进行反应,反应结束后待其冷却至室温,将所得沉淀抽滤得到黑色沉淀物,依次用去离子水和无水乙醇分别洗涤4次,将其置于烘箱中80 ℃干燥,得黑色粉末(标记为C/ZnO前驱体)。将前驱体置于管式炉中,以4 ℃/min的升温速率由室温升至650 ℃并保温10 min,除去碳后,得到白色ZnO粉。
1.3光阳极制备及DSSC电池组装
将ZnO粉、松油醇、乙基纤维素(10 mPas)、乙基纤维素(46 mPas)按1 :4.05 :0.28 :0.22的质量比混合,加入适量无水乙醇,采用漩涡混料,然后旋转蒸发乙醇即得到ZnO浆料。采用刮刀法将浆料均匀涂敷在清洗后的导电玻璃上,在60 ℃烘箱里干燥后,在450 ℃下煅烧3 h得到ZnO光阳极。将ZnO光阳极浸于0.5 mM的N719乙醇溶液中2 h后,用无水乙醇冲洗后烘干,最后,将光阳极和热解Pt对电极组装成开放式电池。
1.4性能测试和表征
采用透射电子显微镜(日本电子,JEM-2010(HR))观察和场发射扫描电镜(SEM,FEI Quanta 200 FEG飞利浦(荷兰))表征ZnO微观形貌。使用德国耐驰公司型号为STA449C综合热分析仪对试样进行热分析,空气下测试,测试温度为25-1000 ℃,升温速率为10 ℃/min。使用太阳光模拟光源(SXDN-150,Nowdata Corporation,Japan),数字源表(Keithley 2401,USA),光强AM1.5(100 mW/cm2)测试电池I-V曲线,测试电池面积0.16 cm2。电化学阻抗谱(EIS)测试采用电化学工作(ZAHNER ZENNIUM),测试频率为10-1-105 Hz,暗态测试下的交流扰动信号振幅是5 mV,所加偏置电压为-0.6 V。采用太阳能电池量子效率测试仪(SolarCellScan100,北京卓立汉光仪器有限公司)测试电池的单色光光子-电子转换效率(IPCE);采用日本东京精密粗糙仪Surfcom130A测光阳极的膜厚。
图1 C/ZnO前驱体DTA/TG曲线Fig.1 DTA/TG curves of C/ZnO precursor
2.1C/ZnO前驱体性能
图1为Zn/C摩尔比为2 :1,水热时间为4 h,水热温度为180 ℃下制备的C/ZnO复合球的TG-DTA曲线。温度从25 ℃增加到600 ℃,C/ZnO复合球在煅烧过程中高分子碳骨架被氧化成气体而逐渐脱除,从而质量减少了45.55%。当煅烧温度高于600 ℃时,产物的质量减少得十分缓慢,原因是生成的大量CO2填充于炉内,O2稀缺,降低了剩余碳的燃烧速率;温度高于800 ℃时,产物的质量几乎不变,说明碳被全部氧化,得到了纯的ZnO产物。但是,考虑到煅烧温度过高,会导致纳米粒子长大,严重影响纳米粉体的比表面积,因此,将C/ZnO前驱体的煅烧温度设定为650 ℃。TG-DTA曲线在120 ℃和370 ℃左右分别有一个吸热峰和一个放热峰,120 ℃出现吸热峰是由于脱去吸附水而造成的,而364 ℃出现放热峰是由于葡萄糖的分解。
图2是与图1同一条件下的C/ZnO前驱体的SEM图。C/ZnO前驱体为球形,直径在5-20 μm,球形颗粒之间相连,可能是有未反应完的低聚物,这些低聚物使球体间相互交联难以分离。
2.2Zn/C摩尔比对ZnO粉形貌的影响
图3为水热时间为4 h,水热温度为180 ℃,Zn/ C摩尔比0.2 :1、2 :1、6 :1的ZnO粉SEM和TEM图。当Zn/C摩尔比0.2 :1时ZnO为球形结构,但有两种不同的ZnO微球,一种球由纳米颗粒组成多孔的微球(见图3(b)),另一种是表面光滑的微球(见图3(c))。将Zn/C摩尔比增加到2 :1时,主要有三种ZnO微球;一种是纳米颗粒组成的ZnO微球,由于新生成的ZnO纳米点不断吸附到空壳上,故球体表面有起伏的褶皱,整个球体呈“核桃”状(见图3(e)),一种是表面光滑的ZnO微球(见图3(f)),另一种是纳米颗粒组成ZnO微球同时表面生长有纳米棒(见图3(g));原因是空气的进入提供了氧气,使C/ZnO复合微球迅速燃烧,燃烧产生的热量足以将Zn升华成Zn蒸汽,使紧靠碳球周围的锌蒸汽达到一个过饱和状态,氧气的不断增加,使锌蒸汽迅速被氧化成ZnO和ZnOx[20],然后ZnO颗粒迅速形成晶核,从而得到各相异性的纳米棒状结构。因为这种纳米棒结构围绕碳球生长,所以最终产物为具有纳米棒的ZnO微球,有些球体表面有“气孔”出现(见图3(g))箭头的位置;这是由于模板在脱去时,产生了大量的CO2,形成一股气流对ZnO的壳层造成冲击,从而导致了壳层薄弱处“气孔”的出现。图3(h)、3(i)是Zn/C摩尔比2 :1的TEM图,可以看到ZnO球的中心部分较明亮,球壳部分较暗,表明Zn/C摩尔比2 :1的ZnO微球是空心结构。当Zn/C摩尔比为6 :1时,形成的ZnO粉一部分是以微球存在,大部分以ZnO颗粒存在。根据文献ZnO中空微球形成的机理[21]:葡萄糖先分子间脱水,得到线状或枝状低聚物,同时Zn2+与此低聚物上的部分羟基络合;低聚物脱水聚合成球形结构时,锌离子保留在球体中,形成C/ZnO复合微球。故当Zn/C摩尔比为6 :1时,由于碳球模板不足,导致形成的ZnO微球较少,主要以纳米颗粒存在。
图2 C/ZnO前驱体SEM图Fig.2 SEM images of C/ZnO precursor
2.3水热反应温度对ZnO空心球形貌的影响
图4为Zn/C摩尔比为2 :1,水热时间4 h,水热温度为140 ℃和220 ℃下的ZnO粉份的SEM图。当温度为140 ℃时所得的粉体主要是不规则状的ZnO颗粒(见图4(c));由于葡萄糖分子发生聚合反应形成晶核的温度在160-180 ℃之间,当温度低于160 ℃时低聚合反应难以发生,从而使体系的浓度没有达到临界过饱和度,导致溶液没有形成晶核,从而也没有出现碳球模板,因而无法得到ZnO微球[21-22]。当升温为180 ℃时,得到的ZnO粉体如图3(e)、3(f)和3(g)所示都是ZnO微球。当温度升高到220 ℃时,葡萄糖单体及低聚物浓度较高,体系中浓差过大局部缩聚速度过快,导致结块现象比较严重,而形成不规则的由纳米颗粒组成的片状,且纳米片成无序堆积(见图4(e))。
2.4染料敏化太阳能电池性能
选取三种不同形貌的ZnO粉体制备成染料敏化太阳能电池,依次标记为1#、2#和3#。1#为Zn/C摩尔比为0.2 :1,水热时间4 h,水热温度180 ℃,其粉SEM图见图3(a-c);2#为Zn/C摩尔比为2 :1,水热时间4 h,水热温度180 ℃,其粉SEM图见图3(d-f);3#为Zn/C摩尔比为2 :1,水热时间4h,水热温度140 ℃,其粉体SEM图见图4(a-c)。图5给出三个电池的I-V曲线,EIS的Nyquist和Bode图及IPCE图。表1为三个电池的光电性能参数。2#电池开路电压为0.62 V,短路电流最高为4.96 mA/cm2,光电转换效率最高为1.91%。染料敏化太阳能电池短路电流密度大小与光阳极中光电子的产生、注入、扩散、传输、复合以及电解质溶液中离子的扩散、对电极上电子的转移过程密切相关[23]。三个电池的光阳极材料和电解质溶液完全相同,因此差别主要是由于电子传输和产生的光电子数量不同。
图3 不同Zn/C摩尔比下ZnO粉的SEM和TEM图Fig.3 SEM and TEM images of ZnO powders with different zinc/c mole ratio (a)(b)(c) 0.2 :1 SEM (d)(e)(f)(g) 2 :1 SEM (h)(i) 2 :1 TEM (j)(k)(L) 6 :1 SEM
为了揭示电子传输情况,测试三个电池的EIS。图5(b)和5(c)为电化学阻抗谱Nyquist和Bode图。Nyquist图中有2个半圆弧,高频区(1 kHz-1MHz)的半圆弧,反映的是Pt对电极和电解液界面电荷转移的阻抗;低频区的半圆弧(0.1-1 kHz)反映的是光阳极/染料/电解液界面的电荷复合阻抗Rct。电子寿命τ通过阻抗图谱Bode图中频区的最大频率fmax计算,计算如公式(1):
图4 不同水热温度所得ZnO粉SEM图Fig.4 SEM images of ZnO powders prepared at different reaction temperature(a)(b)(c)140 ℃ (d)(e)(f) 220 ℃
其中,fmax为中频区的特征频率峰值。
从三个电池的IPCE图(5(d))可以看出,在400-750 nm的可见光范围内,在530 nm处有一个强吸收峰,此处为N719染料特征吸收峰。IPCE值的改变可以在一定程度上反映光电流密度的变化趋势[23],光捕获效率和染料吸附量关,光捕获效率越高,光电子数量也会增加,在薄膜对光的利用率不变的情况下,光捕获效率与染料吸附量成正比。从表1看出2#电池的复合阻抗Rct最大为85.89 Ω,电子传输寿命τ也最长,IPCE也是最大值,因此2#电池的效率最高。分析可能的原因是2#电池所用的粉体形貌比表面积最大,因此吸附的染料量多,光生电子数多;同时根据文献,在可见光波长范围内的聚集球有利于光散射,从而可以增加对光的吸收,所以2#电池的效率最高;3#电池由于ZnO纳米颗粒相连成纳米片,这种相连的结构也有利于电子的传输,因此3#电池的电子寿命较1#要大;但是1#电池也是微球结构也会增加光散射有利于光的吸收,所以1#电池的短路电流大;3#电池的复合阻抗小,同时短路电流低,所以3#电池的效率也较1#电池小。
本文报道的电池效率较低,分析原因可能是所制备微球的分散性较差和比表面积仍较小,同时所制备光阳极只有一层,没有多层结构优化。现在报道ZnO电池效率较好的都是采用多层复合结构,后序将继续优化工艺参数以提高电池性能。
表1 电池的性能参数Tab.1 Parameters of ZnO cells
图5 电池光电性能曲线(a)I-V曲线;(b) Nyquist图;(c) 阻抗Boded图;(d)IPCE曲线Fig.5 Photoelectric performance curves of ZnO cells
采用碳模板法通过变化Zn/C摩尔比和水热温度即可得三种不同显微形貌ZnO粉,有ZnO微球,ZnO纳米颗粒和聚集的ZnO纳米片。当Zn/C摩尔比2 :1、180 ℃下反应4 h,得到ZnO粉形貌良好,部分粉是表面有纳米棒的ZnO中空球,这种中空ZnO微球有利于光的吸收和散射;将其制备成染料敏化太阳能电池,其光电转换效率为1.91%,短路电流为4.96 mA/cm2,开路电压为0.62 V。
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Preparation of ZnO Powders by Carbon Template Method and Its Photoelectric Performance
WANG Yanxiang,ZHONG Rong,YANG Zhisheng,HUANG Liqun,FAN Xueyun,LI Jiake,SUN Jian
(Jingdezhen Ceramic Institute,Jingdezhen 333403,Jiangxi,China)
Abstract:ZnO powders were prepared with metal salts and glucose as raw materials by a hydrothermal method.ZnO microspheres,ZnO nanoparticles and ZnO nanosheets were obtained.The obtained ZnO powders were assembled into dye sensitized solar cells.The effects of zinc/c mole ratio and hydrothermal synthesis temperature on the performances of ZnO powders and cells were studied.SEM and TEM were used to characterize the ZnO microstructure.I-V curves,IPCE spectra and EIS of the cells were given.The cell obtained at the zinc/c mole ratio of 6:1,the hydrothermal synthesis temperature of 180 °C and after the reaction time of 4 h exhibits the photoelectric conversion of 1.91%.Key words:dye sensitized solar cell; ZnO microsphere; carbon template; photoelectric conversion
基金项目:国际科技合作专项(2013DFA51000);国家自然科学基金(51462015);江西省对外科技合作项目(20122BDH80003);景德镇陶瓷学院研究生创新基金项目(JYC201302)。
收稿日期:2015-05-08。
修订日期:2015-06-09。
DOI:10.13957/j.cnki.tcxb.2016.01.005
中图分类号:TQ174.75
文献标志码:A
文章编号:1000-2278(2016)01-0023-07
通信联系人:王艳香(1972-),女,博士,教授。
Received date:2015-05-08.Revised date:2015-06-09.
Correspondent author:WANG Yanxiang(1972-),female,Doc.,Professor.