建筑橡胶隔震支座技术应用分析

张 伟

(忻州市工程质量监督站，山西 忻州 034000)



建筑橡胶隔震支座技术应用分析

张 伟

(忻州市工程质量监督站，山西 忻州 034000)

结合某新建实验幼儿园的工程概况，介绍了该建筑结构中安装橡胶隔震支座的技术准备工作，阐述了橡胶隔震支座施工的流程及技术要点，并提出了一些技术创新建议，大幅提高了建筑结构的抗震水平。

隔震支座，抗震设计，预埋板，钢筋

1 新建实验幼儿园工程概况

本地区抗震设防烈度为8度，地震加速度峰值为0.2g。该工程属于重点设防类，建筑类别为乙类，建筑场地为三类，结构使用年限为50年。建筑面积9 118 m2，钢筋混凝土框架结构，地上3层，局部地下室，梁肋式条基，基础与主体间设层高为1.5 m的独立隔震层。结构最宽35.0 m，建筑总高12 m，高宽比小于4。设计共采用82个橡胶隔震支座，三种类型，分别为高阻尼型、有铅型和无铅型。

2 项目技术准备

2.1 执行规范要求

按照《建筑工程抗震设防分类标准》和《建筑抗震设计规范》的规定，从规范上明确本地区不同类别建筑工程的抗震设防标准和相应的抗震构造措施；同时，对建筑场地进行了地震安全性评价和地质灾害危险性评估，确保了建筑地基的安全性和适应性。

2.2 满足设计规定

本项目设计单位的资质等级为甲级，结构专业设计负责人执业资格为一级注册结构工程师；施工图审查机构为一类建筑工程审查机构；图审机构对建筑物的抗震设防类别、设防标准、抗震构造措施，以及橡胶隔震支座的技术指标和型式检验报告进行了专项审查，均满足(建质[2014]25号)相关规定。从设计上保证了抗震设防措施，为建筑抗震能力提供了技术支持。

2.3 深化隔震设计

通过考察比选国内知名橡胶隔震支座的产品性能、技术指标和市场效益，特别是产品的型式检验报告，优化了隔震支座布局设计，同时调整主体结构的配筋和混凝土强度，规范支座与结构的构造措施，力求使整个建筑在满足抗震设防的基础上，达到实用性、经济性的效果。

2.4 论证施工方案

施工单位编制专项施工技术方案，召开由建设单位、监理单位、施工单位、供货厂家和商品混凝土厂家各技术负责人共同参加的专题论证会，调整完善施工技术方案，确定重点工序和关键部位，明确质量检查和验收标准，以及施工质量的预控方案和整改措施。

3 施工工艺

3.1 工艺流程

测量放线(控制下支墩轴线和标高)→支设下支墩模板、安装下支墩钢筋→安装下预埋板→检查验收下支墩结构体系(满足设计要求和技术标准)→浇筑下支墩混凝土→混凝土养护到设计强度→安装橡胶隔震支座和上预埋板(保护隔震支座)→支设上支墩模板、安装上支墩钢筋→检查验收上支墩结构体系(满足设计要求和技术标准)→浇筑上支墩混凝土→混凝土养护到设计强度→复拧加固隔震支座螺栓→成品保护。

3.2 施工技术

1)下支墩钢筋安装、模板支设。将垫层上弹好的轴线用线坠吊到下支墩模板支架上，拉好控制线，按照模板体系结构计算书，支设好下支墩混凝土模板后，按设计要求安装下支墩钢筋。施工过程中，在保证模板体系强度、刚度和稳定性的基础上，要精确校验模板的竖向轴线和水平位置，同时，钢筋工程的节点构造措施必须符合规范要求。

2)安装下预埋板。下支墩及地梁基础模板和钢筋工程验收合格后，先将整个基础结构体系的纵、横向轴线用十字板拉线定位控制，同时在下预埋板上弹出十字控制轴线。将组装好的下预埋板吊装就位，安放在有定位螺栓的下支墩上。安装下预埋板时，在水准仪和水平尺辅助下，通过调节定位螺栓，确保预埋板的竖向标高满足施工精度要求，同时要精确吻合结构定位轴线和预埋板控制轴线。在此基础上，加固下预埋板，使其平面位置和竖向标高均满足设计和规范要求。

定位螺栓安放前要保证螺母上下都能调动20 mm，焊接在下支墩四角主筋上，固定时应保证竖向垂直。加固下预埋板时应避免直接焊接下预埋板，防止因高温导致板面变形。

3)浇筑混凝土。浇筑混凝土前在预埋板上粘一层塑料布，防止浇筑混凝土时污染预埋板表面，施工时，下支墩连同下部结构混凝土应一起浇筑。为防止地下室框架柱出现欠振现象，浇筑地下室柱、梁节点混凝土时先将下预埋板取下，安装临时构件定位套筒，待混凝土浇筑到下支墩底标高时更换下预埋板，直至浇筑完成。

施工过程中，要跟踪复测下预埋板套筒的位置，并及时调整复位，确保下预埋板的定位准确。同时用专用螺母固定套筒，防止混凝土落入套筒内。

4)橡胶隔震支座和上预埋板安装。混凝土同条件试块达到80%的设计强度后，拆除模板后，即可按设计要求对号安装橡胶支座及上预埋板。安装时，取出临时固定螺母，清理干净套筒后，就位支座，在保证构件摩擦面干燥清洁的基础上，随混凝土强度的逐步提高，用专用高强螺栓通过初拧、复拧、终拧三个施工阶段，将支座与预埋板紧密固定。

安装高强螺栓时，要分布对称对角拧紧，力矩均衡，逐步加力，严禁产生偏心受压和预埋板翘曲情况，同时要注意保护支座钢板防腐层和橡胶不受损伤。安装完成检查验收合格后，软包封闭支座，用12 mm多层板钉木盒将隔震支座保护起来，防止上部结构施工时损伤橡胶层。

5)上支墩构件体系施工。按照模板体系结构设计和施工图设计文件，安装下支墩钢筋，支设上支墩混凝土模板，要保证模板体系的强度、刚度、稳定性和钢筋工程节点构造措施符合规范要求。模板和钢筋工程验收合格后浇筑上支墩混凝土，待混凝土达到设计强度拆模后，终拧上预埋板与支座高强连接螺栓，使其达到设计要求。

4 施工技术要点

1)隔震支座产品必须按规范要求批量进行检测，并必须有产品的出厂质量证明文件和型式检验报告。

2)支座安装前，要准确核对产品型号和设计要求的对应性和匹配性，确保不同型号的支座安装在对应的设计位置上。

3)节点和梁柱构件混凝土宜整体一次连续浇筑成型，避免留下施工夹茬和后浇夹缝。

4)施工过程中要加强测量控制，要准确控制支座节点的位置、轴线、倾斜、水平位移和竖向沉降。

5)隔震层施工完毕后，要随主体施工进度加大对建筑物的变形观测频率，并形成详实的数理统计，以测试支座的承载能力和变形能力，为日后的维修和保养提供技术参考。

6)建筑隔震层虽然对工程造价有所增加，但也同时降低了上部主体结构的设防烈度，综合测算，对工程整体造价影响甚小，比较同类非隔震建筑，工程造价基本持平。

5 技术创新建议

5.1 微调上、下支墩节点钢筋位置

准确计算并放样上、下支墩节点钢筋和预埋板锚栓位置，避免锚栓和柱梁节点钢筋重叠交叉，影响预埋板的精确定位，必要时可微弯梁柱节点钢筋。

5.2 加大上预埋板几何尺寸

因设计上预埋板几何尺寸比上支墩截面小，故支设上支墩底模时，上预埋板与底模周边30 mm宽间隙小块模板不易加固，且施工时该位置承受混凝土冲击力较大，易产生跑模漏浆情况，混凝土拆模后外观质量相对较差。如能加大上预埋板几何尺寸使之与上支墩截面一致，可有效提高工程质量，加快施工进度。

5.3 浇筑节点混凝土时用定位板替代下预埋板

厂家提供的570 mm×570 mm下预埋板未留设浇筑孔，650 mm×650 mm以及720 mm×720 mm下预埋板仅在正中间有一150 mm×150 mm浇筑孔，浇筑孔位于梁柱节点钢筋密集处，浇筑混凝土时无法有效利用。施工时由按预埋板尺寸制作铁质、木质两种临时预埋板，待混凝土浇筑至预埋板板标高时，更换专用预埋板，同时调整就位，可保证施工质量。

5.4 上支墩钢筋骨架成品吊装

上支墩钢筋骨架高度为1.3 m，在上预埋板上直接安装钢筋时，位置不易固定且需搭设脚手架，施工难度大且比较繁琐。施工时先在钢筋加工场将上支墩钢筋骨架

绑扎好，再吊装到上预埋板上，可有效减少施工成本，加快施工进度。

6 结语

建筑隔震支座的应用，除了能有效减轻建筑物的地震危害性，还能够缓减建筑物的刚度变形，新建实验幼儿园主体竣工以后变形观测表明，该建筑物的沉降均匀并且墙体和楼板均无裂缝。

[1] GB 50011—2010，建筑抗震设计规范[S].

[2] 建质[2014]25号，住房城乡建设部关于房屋建筑工程推广应用减隔震技术的若干意见[S].

[3] JGJ 360—2015,建筑隔震工程施工及验收规范[S].

[4] 03SG610—1，建筑结构隔震构造详图[S].

[5] 浅谈隔震结构[J].中国房地产业，2013(6)：23.

Analysis on construction application technology of building rubber insulation bearing

Zhang Wei

(Xinzhou Engineering Quality Surveillance, Xinzhou 034000, China)

Combining with the engineering general situation of a new experimental kindergarten, this paper introduced the technology preparation work installation of rubber insulation bearing in the building structure, elaborated the construction process and technical key points of rubber insulation bearing, and put forward some technology innovation suggestions, raised the seismic level of building structure.

insulation bearing, seismic design, embedded plate, steel bar

1009-6825(2016)12-0038-03

2016-02-18

张 伟(1975- )，男，工程师

TU352.1

A