加热器温度调整适应多种接装纸搓接效果的研究

黄礼刚

（重庆中烟工业公司涪陵卷厂，重庆 408000）

加热器温度调整适应多种接装纸搓接效果的研究

黄礼刚

（重庆中烟工业公司涪陵卷厂，重庆 408000）

本文主要论述一些新型工艺材料的接装纸，在应用中通过合理调整供胶器涂胶量及胶前、胶后、切纸鼓轮和搓板加热器的温度，使设备适应不同原辅材料的特性，提高搓接效果，以保证实际生产中产品烟支质量，提高设备效率，降低原辅材料消耗。

接装纸 新材料 质量缺陷 涂胶胶量 搓接质量

引言

当今烟草行业提出，要以设备满足工艺为目标，要以设备能适应各种特殊结构的接装纸能正常使用为要求。在新品牌不断开发下，由于接装纸的材料和工艺不断创新，一些特殊材料不断被用于接装纸中。但生产过程中，不同产品牌所使用的接装纸和乳胶型号不同，以固定参数调整各烙铁温度和特殊材料接装纸涂胶量，会造成特殊材料接装纸涂胶效果差异，导致搓接后烟支出现漏气、掉嘴、翘边、皱纹、错牙、掉色、表面不光滑等质量现象。本文通过不断实验探索，总结出一些设备能适应特殊结构接装纸的可行性经验。根据不同新型工艺材料接装纸的应用，在生产过程中通过合理调整供胶器涂胶量及胶前、胶后、切纸鼓轮和搓板加热器的温度，使设备适应不同原辅材料的特性，提高搓接效果，保证产品烟支质量，提高设备效率，降低原辅材料消耗。研究发现，只要在生产特殊材料新型接装纸时，根据不同品牌接装纸进行胶量及各温度的相应调整，就能达到质量要求。

1 接装纸供胶器及各加热部分的原理作用

1.1 供胶器

接装纸供胶器是接装机的重要部件，主要由胶水缸体、轴承、控胶辊、供胶辊和支架及碟簧等组成，作用是按工艺要求将胶水连续均匀涂抹在接装纸上。其中，供胶辊和控胶辊为供胶器的核心零件。供胶辊为光滑圆柱体，控胶辊表面根据工艺要求有深胶区、浅胶区和无胶区段。控胶辊与供胶辊相对转动形成胶膜，经过供胶辊对接装纸实施涂胶，完成对接装纸供胶的过程。

1.2 胶前加热器

胶前加热器为管式加热，一般设定温度为70℃。接装纸经过预热后，能够提高接装纸上胶的效果。

1.3 胶后加热器

胶后加热器为毯式加热，一般设定温度为90℃。胶后加热器对上胶后的接装纸加热，使接装纸上的胶水提前干燥，保证搓接过程中烟支和滤嘴段黏结牢固。

1.4 接装纸切纸鼓轮

接装纸切纸鼓轮主要是与接装纸切刀配合完成切割，并拉开一定距离及传送到搓接位置的任务。它还与搓板机构配合，共同完成烟组的搓接等。接装纸切鼓纸轮内部有加热器，使经过胶后加热器送来的接装纸，在表面经搓接过程中加温干燥。一般设定温度为150℃，保证接装纸与滤嘴段、烟支包卷牢固。

1.5 板搓

搓板的任务是与接装纸鼓轮共同完成对烟组的搓接。其搓板内部的加热元件，使表面具有较高温度，足以粘牢干燥胶水。同时，它又对烟组圆周具有烫熨作用，一般设定温度为250℃，使烟组获得良好的外观且不易变形。

2 故障分析

其他产品正常生产时，胶前设定温度为70℃，胶后设定温度为90℃，切纸鼓轮温度设定为150℃，搓板温度设定为250℃。但是，在生产新型工艺材料的接装纸时，在这几个加热器温度参数下，设备已经不能正常生产，易使接装纸处产生漏气、掉嘴、翘边、皱纹、错牙、表面不光滑等质量现象，如图1所示。生产过程中，以上温度一般不作变动调整。接装纸供胶量可通过供胶器调节螺杆作微量调节，以满足生产不同接装纸对乳胶的吸附量。新型工艺材料接装纸不断被开发应用，其接装纸宽度规格有60mm、64mm、68mm、72mm及74mm。上胶方式有满胶和窗式两种。经搓接后，有大量上述质量缺陷现象。试制中，适当调大接装纸的胶量后发现，接装纸经搓后有明显好转。又对胶前、胶后加热器温度进行加减试验，发现增加温度能提高搓接质量，但还是有搭囗粘贴不好产生的飞边现象。经对接装纸切纸鼓轮加热器温度进行加减试验，发现温度过高时搓接质量改善较大。经检查发现，接装纸有掉色现象。在对搓板温度进行加减试验，发现增加温度后搓接质量也有较大改变，但也存在接装纸越宽搓接效果越差的现象。

图1 接装纸搓接后缺陷

综合上述现象，根据不同品牌使用的新型工艺材料接装纸，现选以下三种品牌所使用的接装纸为列。天子（千里江山）见图1左，接装纸宽度74mm，定量43g/㎡；龙凤呈祥（佳品）见图1中，接装纸宽度64mm，定量39g/㎡；天子（重庆20年）见图1右，接装纸宽度74mm，定量39g/㎡。这三种接装纸以平常的胶量和各加热路温度是无法正常生产的。经过多次对这三种接装纸胶量的多少和各加热器温度的高低调节，总结出能适应这三种接装纸在生产过程，按照相应品牌对各加热器温度进行综合调节，提高了搓接质量，达到了工艺要求。为了便于在生产相应品牌时利用总结的可行性经验，也便于对各加热器温度进行参数调节，特制订一张参照表，如表1所示，可根据相应品牌接装纸按照相应参数进行调节。

表1 参照表

三种不同品牌的接装纸生产时，按照表1中对各加热器温度值进行重新设定。但三种品牌生产过程中速度各有差异，因接装纸特殊性材料差异，在生产天子（千里江山）和天子（重庆20年）时，窗式上胶方式生产速度一般在5千支/分钟，而生产龙凤呈祥（佳品）时，普通上胶方式生产速度一般在8千支/分钟。

3 结语

通过对新型工艺材料接装纸上胶量和温度的正确控制，使胶膜涂抹层更加均衡分布，更加有利于搓接系统对烟组的搓接，起到了稳定搓接效果的作用，达到了质量要求，解决了上述质量缺陷现象，更使设备能适应三种新型工艺材料接装纸的生产，从而增强了设备稳定性，提高了设备生产效率，降低了原辅材料的消耗，为提高产品质量保证度、维护产品声誉、为工厂培育新品牌做出了重要贡献。

[1]李新光.PASSIM（YJ19-YJ29）卷接机组培训教材[Z].

[2]《YJ19-29卷接机组》编写机组.YJ19-29卷接机组[M].北京：北京出版社，2000.

Study on the Effect of the Temperature Adjustment of the Heater to the Rubbing Effect of Various Kinds of Tipping Paper

HUANG Ligang
(Chongqing China Tobacco Industry Corporation, Fuling, Chongqing 408000)

This paper mainly discusses some new materials technology of tipping paper, by adjusting the glue for coating and glue, glue, paper cutting drum before and in the application of the washboard heater temperature, make the equipment to adapt to the different characteristics of raw materials, improve the welding effect to ensure the rub, the actual production of cigarette products quality, improve equipment efficiency, reduce the consumption of raw materials and auxiliary materials.

tipping paper, new materials, quality defects, glue, rubbing quality