一个运用人机料法环测的思路分析案例——粘衬作业中一个不符合现象的成因分析

李红军

（南通雅高纺织有限公司，江苏南通 226315）



一个运用人机料法环测的思路分析案例——粘衬作业中一个不符合现象的成因分析

李红军

（南通雅高纺织有限公司，江苏南通 226315）

摘 要在质量管理过程中，经常发生一些不符合质量管理体系要求的现象，而这些现象的发生原因不一定是孤立的，有时也不是我们能够一眼就可以看出的，人机料法环测分析的方法就是一种分析思路，它可以帮助我们系统地分析一种不符合的现象，找到各种成因，加以判别并确定主要因素，从而可以针对性地进行纠正和预防。关键词 质量管理体系；人机料法环测；体系审核；质量策划；监视和测量

A case study using the idea of man machine material method environment and measurement

LI Hong-jun
(Nantong Yagao Textile Ltd.,Jiangsu Nantong 226315,China)

Abstract In the process of quality management, often happen some phenomena does not meet the requirements of the quality management system, and these phenomena cause is not necessarily the isolated, sometimes we are not able to see at a glance, Man machine material method environment and measurement is a kind of train of thought, it can help us systematically analysis of a phenomenon does not conform to, find a variety of reasons, to be judge and determine the main factors, which can made us to carry out corrective and preventive.

Key words quality management system；man machine material method environment and measurement；system audit；quality planning；monitoring and measurement

在质量管理体系审核检查过程中，审核人员会发现被审核方的若干个不符合现象，对这些不符合现象我们要进行分析，并且进行整改，以保证质量体系的充分性、适宜性和有效性。在这个过程中，对不符合现象的分析尤为重要，有时一种现象可能发生的成因有多种，下面就用一个服装厂的案例做一下分析。

1 粘衬作业介绍

在很多服装厂中有一道工序是粘衬作业，该作业就是将面料和衬布复合在一起，其主要原理就是利用加热将粘合衬中的热熔纤维熔化后再与面料冷却粘结在一起的过程。这个过程的工艺参数主要有温度、速度和压力，这个过程是个特殊过程，其粘合后的结果好不好通过检测来确定，要确定是否有效的话要进行破坏性撕开才能测量到其粘合的效果，所以一般企业会用过程参数确认的方法来对该过程进行控制，达到预期的粘合效果。过程参数的确定一般用试验的方法得到，用对应产品的面料加粘衬通过多次试验（粘合后剥离测试拉力）得到一个最佳的工艺参数，表1就是某工厂的某个面料的工艺参数实例表。生产过程中就按照这个工艺参数进行生产，过程控制就是对该过程的工艺参数进行确认。

表1　粘衬工艺参数

2 不符合现象

在审核检查过程中，我们经常发现一个现象，现场看到的工艺参数与工艺要求不同，如在上例的工厂中，粘合操作中发现用无纺衬复合时，其温度显示为170℃，而速度为9m/s，这个时候我们经常会看到管理人员马上把操作工叫过来训斥一通，要求员工马上进行现场纠正，而这个现象不能作出生产员工操作问题的判断，我们在多个工厂审核检查过程中，针对该现象进行的跟踪审核发现导致该现象发生的原因有很多种，需要进行梳理和分析，并且作出有针对性的纠正和预防。

3 现象分析

面对该情况，我们可以按照“人、机、料、法、环、测”的思路作以下追踪：操作工知道工艺要求吗？操作工会设置吗？生产设备的运行稳定吗？原辅材料有变化吗？工艺要求在哪里能找到？环境温度等条件对工艺参数有影响吗？工艺要求合理吗？温度表和压力表等经过校验吗？我们对案例中可能发生的情况分析如下：

3.1 人员管理问题（人）

如现现场发现有这个文件挂在墙上，经询问操作工根本不知道粘衬工序需要关注哪些工艺参数，对挂在墙上的作业指导书也不知道是做什么用的，该工艺参数的要求，平时温度、速度和压力的设置也不懂看不懂设置；再如现场查看有作业文件，操作工也知道要如何设置，没有能够认真按照操作的规范或作业指导书的要求。

3.2 设备问题（机）

设备的状态不稳定，有些指标发生波动（如加热温度时高时低）。

3.3 原材料问题（料）

如上例中粘衬的参数指标有些问题，胶的含量发生了变化，生产工人现场根据经验作出了调整。

3.4 方法问题（法）

如现场查看和询问没有能够找到该工艺参数的文件，只是在技术部门有这个文件，员工也不清楚有这个文件；现场查看正在生产的面料不在作业指导书中规定的范围内；作业指导书中没有详细规定不同的面料情况的对应要求参数；作业指导书中没有针对不同的设备条件进行区分规定。

3.5 环境问题（环）

环境温度会对粘合效果产生影响吗？会因此调整温度吗？

3.6 监视测量装置问题（测）

监视测量装置坏了（如温度计失灵）。

针对上面分析的一些情况，我们可以有的放矢，作出如下整改措施。

类别　　问题整改措施文件管理1.加强文件管理，重点做好发放检查并组织学习。2.纠正错误操作，按照要求设置相关参数。3.对已经生产的半成品进行检查，抽样进行撕坏试验，如不合格的按不合格品的规定执行，合格的再放行。4.检查是否有其他应当获得文件的地方为获得。人培训1.组织对生产员工进行培训，学习粘衬的相关作业规定，并验证培训是否有效。2.纠正错误操作，按照要求设置相关参数。3.对已经生产的半成品进行检查，抽样进行撕坏试验，如不合格的按不合格品的规定执行，合格的再放行。4.检查是否有其他岗位员工对本岗位的操作要求不熟悉的情况，若有则组织培训学习。操作1.纠正错误操作，按照要求设置相关参数。2.对已经生产的半成品进行检查，抽样进行撕坏试验，如不合格的按不合格品的规定执行，合格的再放行。3.加强员工的操作管理，加强巡回工艺检查

类别　　问题整改措施机设备1.对设备进行检修，使其符合生产要求。2.对设备加强维护和保养已经合理的检查，保持其完好状态。3.对已经生产的半成品进行检查，抽样进行撕坏试验，如不合格的按不合格品的规定执行，合格的再放行。料原材料1.对原材料参数要求进行确认，可以使用的原材料重新策划工艺参数，不能使用的原材料按照不合格的产品规定进行处理。2.加强对原材料的检验管理，必要时完善原材料的检验项目。3.对已经生产的半成品进行检查，抽样进行撕坏试验，如不合格的按不合格品的规定执行，合格的再放行。法策划1.对生产的条件和具体情况进行重新策划，重新编制相关的工艺文件或操作文件，要考虑原材料、设备等各种变化的因素，必要时还有预留意外情况的处置方法。2.组织学习新策划的文件，并考核验证。3.对已经生产的半成品进行工艺复查，如有影响粘衬效果的条件，抽样进行撕坏试验，如不合格的按不合格品的规定执行，合格的再放行。环策划1.观察环境温度对粘衬作业的影响，如果有明显影响时，在作业指导书策划和工艺参数制定过程中加入环境条件。2.组织学习新策划的文件，并考核验证。3.对已经生产的半成品进行工艺复查，如有影响粘衬效果的条件，抽样进行撕坏试验，如不合格的按不合格品的规定执行，合格的再放行。测监测装置1.对监测装置进行检修，使其符合生产要求。2.对监视测量装置进行定期的检定和维护，保持其完好状态。3.对已经生产的半成品进行检查，抽样进行撕坏试验，如不合格的按不合格品的规定执行，合格的再放行

3 结论

从上述案例的分析我们可以看出，日常工作中存在的问题有时并不是我们表面上看到的现象，我而要透过表面现象，运用人、机、料、法、环、测的思路，抽丝剥茧，多问些为什么，多做一些追踪，找到问题的本质、根源，再有针对性地作出恰当的判断和处置。

作者简介：李红军，男，工商管理硕士，现任南通雅高纺织有限公司总经理，多年从事纺织服装、家纺企业生产技术管理工作。

文献标识码：A

中图分类号：TS941.62

投稿日期：2016-01-22