关于大钢模板技术在建筑工程施工中的应用

张红丽

身份证号：411002198201012080



关于大钢模板技术在建筑工程施工中的应用

张红丽

身份证号：411002198201012080

大钢模板相比传统模板，具有拼缝严密的特点，同时不会产生漏浆现象，能使混凝土构件外观光滑、平整，具有良好的表面效果。因其具有较大幅面，能够将塔吊次数及操作时间进行有效减少，这样可以将劳动生产效率进行有效提高。为此，本文主要对大钢模板设计类型及技术应用进行了分析与探究。

建筑工程；大钢模板；设计类型；技术应用

近年来，随着我国经济的快速发展，城市化和工业化进程的加速，城市基础设施和工业民用建设总量剧增，在这些工程建设领域中出现了一些空间、跨度、荷载比一般工程较大，其模板支撑体系也比一般工程更加复杂，也就是现在所说的高大模板工程。高大模板工程在建筑项目中的应用越来越广泛，为进一步保证施工的质量与安全，在高大模板工程施工过程中，施工单位要认真贯彻执行规范和有关标准，严格按照要求进行施工，加强施工每道工序的质量控制，从而保证高大模板施工的质量与安全。

一、大钢模板设计类型

1 、双子口形式

设计大钢模板时，可选用双子口形式作为模板板边，通过搭边铁、平口调整垫铁、加装对接边密封调整件等方法来实现母口和平口的切换调整；标准模板拼装时采用对接边密封调整模板见拼缝的密封性；将双口形式作为模板板边具有的优势主要有方便施工、较好密封性及没有漏浆现象等；其缺点为选用了较多的搭接边铁；在施工过程中施工企业必须重视子口边出现的变形现象，防止模板出现质量问题。

2 、密封平口形式

设计大钢模板时，密封平口形式也是模板板边其中的一个重要形式。在模板板边处理中如选用密封平口形式，则可以降低施工难度及成本，无需任何附件的添加就能实现施工密封性的需求。在施工过程中这种建筑施工形式的缺点为不容易将模板调整为子口方式，必须在阴角处选用母口形式，同时要大量应用到搭边铁。

3 、双母口形式

在建筑工程丁字墙位置进行作业时，通常都会选用双母口形式作为大钢模板板边，拼接模板时无需进行搭边铁的添加，在附件用量方面也很少；在系列设计时必须与模板宽度尺寸进行完美配合，这样就增加了整套模板阴阳角的统一性及规范性。其应用中的最大缺陷就是必须进行拼条的适量增加，主要存在于双母口转变成平口或子口时，增加拼条的目的是为了防止变形等。

4 、模板高度

设计大钢模板时，通常情况下将其主板设计为2700毫米，接板高度设计目前有五个不同的规格，分别为300毫米、600毫米、900毫米、1200毫米、1500毫米，这样可以对模板工程施工中的不同高度进行适应。如遇到特殊规格接板对建筑工程施工进行有效配合时，一般都会在加高板的基础上进行临时相应尺寸的型钢或拼板的焊接，拆除工作要在施工结束后进行。

二、大钢模板施工技术应用

1 、大钢模板进场验收

通常情况下大钢模板的加工制作都是在专业租赁公司进行，大钢模板在进入施工现场前必须先检测其质量，首先要对钢板材、型材于施工设计是否符合进行确定，同时对钢板厚度、焊缝位置及数量等进行检测。其次，严格遵循施工设计要求，对结构计算荷载取值及方法等进行有效检测。再次，对每个连接件的焊缝形式、长度或螺栓进行检测，确保其与施工规定相符合及确保其牢固性，并进行防锈漆的均匀涂刷，构件活动部位要进行润滑油的涂抹。最后，遵循模板配板图在模板背面进行明显的分块模板编号。

2 、模板安装

（1）吊角模，遵循配板方案将阴角模用塔吊进行临时就位，并把角模临时与结构墙钢筋进行一同牢固，避免倾倒现象的出现。临时固定大钢模板后必须及时对背部支腿进行调整，使模板处于竖直的安全状态。安装角模结束后，遵循配板方案严格控制其入模顺序，先内后外，并进行一块一块地吊装。浇注内墙墙体时，在内模就位前，可将海绵条粘贴在模板底部，避免漏浆及烂根问题的出现。

（2）连接平面模板时，先对齐两块模板对接处边框孔位边缘，上、中、下用三个M16×40螺栓预紧，随后在横龙骨内放入模板联接板，并将一块楔板插入到其中一块模板横龙骨的第四孔门内等；在楔板部位选用锤子不断向下进行敲打，以此增加模板之间的紧密性，然后将楔板分别插入到各龙骨的第四孔和第一孔内，最后拧紧所有位于边框孔位的螺栓。在建筑工程大钢模板施工中，连接平面模板及角部模板时，可以先将模板就位，利用三个阴角连接器分别安装在每个阴角位置的相应横龙骨旁边，将螺栓拧紧就可以了

（3）安装大钢模板就位后，对模板拼缝处的严密性进行检查及确保竖向边框的垂直度，这样可以有效避免漏浆问题的出现。如有空隙出现在底部，必须对其进行有效处理，通常选用的材料为海棉或橡胶条，要注意不能在墙体内将这些材料塞入，这样会对墙体的断面尺寸造成极大的影响。混凝土浇注只能在检查合格后进行。浇注混凝土过程中，必须指派专人进行监视，出现问题时可以对其进行及时处理。

3 、模板拆除

拆除大钢模板时必须与施工规范相符合，在拆除模板时不能损坏表面及棱角部位，只有混凝土强度在1.2N/mm2以上时才能进行模板拆除作业。模板拆除时间必须依据施工方法及混凝土强度的增长情况进行确定，当混凝土强度达到1.2N/mm2时可松动螺栓，强度大于4N/mm2时则要进行模板拆除作业，模板拆除后要及时覆盖混凝土表面。

拆除角模，拆除角模时具有一定难度，清理干净模板表层的混凝土，然后通过撬杠从下部进行撬动，拖出角模；拆除角模后，将多余的混凝土及时清理干净，选用等级强度相同的水泥砂浆将凹进部位及掉角位置进行及时修补。

拆除侧模、底模，拆除侧模必须在混凝土强度符合施工要求且拆模不会对表面棱角造成破坏的情况下进行。拆除底模必须在养护条件相同的混凝土试块与施工规范符合的情况下进行。脱模后再进行大模板起吊工作，同时对穿墙螺栓等附件的拆除情况进行认真检查。同时对模板吊环的焊缝进行详细检查，确保其没有开焊、裂纹现象的出现。起吊时，吊环应落在模板重心部位，并应垂直缓慢提升没有障碍的情况下，进行吊出作业，吊运时不能与墙体发生碰撞。拆除模板后必须马上清理干净模板面，并进行刷油养护，将全部丝杆都进行黄油涂抹养护。在模板运输过程中不能出现碰撞现象，避免破坏模板；全部模板附件必须入库保管，避免出现模板损坏或丢失情况。全部模板在拆除后必须吊运到堆放区进行集中放置。

三、结束语

综上所述，建筑工程作为国民经济发展的支柱型产业，其发展对国民经济的发展具有极大的影响力。随着国民经济的快速发展，我国建筑工程行业也得到了极大的发展。大钢模板施工在我国建筑工程中占有重要位置，其施工质量的优劣将直接影响到建筑物的整体质量及安全性能。基于此，施工企业必须高度重视大钢模板的施工技术，严格控制施工过程中的每一个环节，只有这样才能避免建筑工程安全隐患的产生。

［1］于学锋；浅谈如何确保高大模板支撑体系施工的安全性［J］；科技情报开发与经济；2011年20期

［2］徐治年；谈高大模板工程的设计及施工控制——以玉林师范学院演示中心及风雨球场工程为例［J］；企业科技与发展；2010年14期

［3］邓东宁；高大模板支架施工技术［J］；科技促进发展（应用版）；2010 年10期

［4］汪苏；浅述某工程高大模板支撑体系的施工技术及安全控制［J］；福建建材；2010年02期