【中国专利信息】



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编者注：本期刊登的是2014年7-8月份国家知识产权局公布的有关表面处理系列类专利信息。如需专利全文，请与我部联系（电话：020-61302803，QQ：402629813）。欲了解更多、更新的专利信息，请登录表面处理领航网（http：www.sfceo.net/down/）。

一种在钛表面制备磷酸锌转化膜的方法

申请号 201410191307.4

公开日 2014.07.30

申请人 山东大学苏州研究院

地址 江苏省苏州市苏州工业园区林泉街377号公共学院5号楼703室

本发明公开了一种在钛表面制备磷酸锌转化膜的方法，包括步骤为：将含磷化合物、含锌化合物、含钙化合物和促进剂混合配制成化学转化基础溶液；对纯钛基体进行活化处理和表面调整；将处理后的纯钛基体放入到化学转化基础溶液中，施加电流场，其中纯钛基体为阴极，铂为阳极，化学转化后在钛表面得到磷酸锌转化膜。通过上述方式，本发明的在钛表面制备磷酸锌转化膜的方法，在较低温度下即可完成反应，得到的产品结晶度高、电化学性能好，且污染少、成本低、工艺简单，适合规模化生产和应用，通过溶液优化、电流强度变化和时间控制等方法，可得到力学性能更加优异的钛基磷酸锌转化膜。

一种分级结构磷酸锌化学转化膜的制备方法

申请号 201410170955.1

公开日 2014.07.16

申请人 山东大学

地址 山东省济南市历下区经十路17923号

本发明涉及一种分级结构磷酸锌化学转化膜的制备方法，包括步骤如下：配制化学转化基础溶液A：氧化锌20 ～ 28 g/L，硝酸25 ～ 35 mL/L，磷酸10 ～ 15 mL/L，硝酸钙5 ～ 20 g/L，柠檬酸18 ～ 22 g/L；向化学转化基础溶液中加铁粉，在室温条件下熟化12 ～ 24 h，配成熟化液A1；将不锈钢基体酸蚀、活化；把活化后的基体放入熟化液A1中，在65 ～ 75 °C下，pH为2.5 ～ 3.0，化学转化15 ～ 45 min后，水冲洗，得到磷酸锌化学转化膜。本发明能在医用不锈钢表面制备由纳米晶体构成的约2 ～ 4 μm的球形磷酸锌聚集体组成的均匀致密转化膜，膜层与模拟体液（SBF）的润湿性能好，耐腐蚀性能较好。

镀锌钢铁部件用钝化处理剂

申请号 201410120105.0

公开日 2014.07.23

申请人 安徽华兴金属有限责任公司

地址 安徽省池州市东至县大渡口镇工业开发区

一种镀锌钢铁部件用钝化处理剂，涉及化工技术领域，由以下质量百分比的组分组成：玉米淀粉4% ～ 8%，叔丁醇10% ～20%，硝酸铬50% ～ 60%，肉桂酸10% ～ 20%，硬脂酸10% ～ 20%，硝酸锶1% ～ 6%，碳酸钠1% ～ 3%。本发明钝化剂使用周期长，不含六价铬，易于废水处理，也不含有双氧水或其它强氧化剂，是一种环保型的钝化剂；且浓度低，生产成本低，较为经济实用，可使金属表面的抗盐雾、抗腐蚀性能和使用寿命延长。

电镀铬钢铁件用钝化处理剂

申请号 201410120126.2

公开日 2014.07.16

申请人 安徽华兴金属有限责任公司

地址 安徽省池州市东至县大渡口镇工业开发区

一种电镀铬钢铁件用钝化处理剂，涉及化工技术领域，由以下质量百分比的组分组成：氢氧化钾3%，硝酸铬45%，正辛醛5%，石墨烯4%，丙二酸20%，草酸10%，硅胶负载硫酸锆3%，余量为叔丁醇。本发明钝化剂使用周期长，不含六价铬，易于废水处理，也不含有双氧水或其它强氧化剂，是一种环保型的钝化剂；且浓度低，生产成本低，较为经济实用，可使金属表面的抗盐雾、抗腐蚀性能和使用寿命延长。

一种刷镀镉钝化溶液及其配制和钝化方法

申请号 201410142798.3

公开日 2014.07.02

申请人 哈尔滨飞机工业集团有限责任公司

地址 黑龙江省哈尔滨市平房区友协大街15号

本发明属于表面处理技术，涉及对刷镀镉钝化溶液及其配制和钝化方法的改进。本发明刷镀镉钝化溶液的配方为铬酸酐3 ～6 g/L，浓硫酸0.1 ～ 0.2 mL/L，氯化钠4 ～ 5 g/L，用去离子水做溶剂。本发明刷镀镉钝化溶液的配制方法是：配料；配制溶液。本发明的钝化步骤是：去离子水冲洗；打磨；去离子水冲洗；干燥；钝化；去离子水冲洗；干燥。本发明提出了一种刷镀镉钝化溶液及其配制和钝化方法，能获得理想的彩虹色钝化膜，保证了钝化膜的均匀，满足了镀镉层耐蚀性的要求。

一种环境友好型镀锌用硅酸盐钝化液及其制备方法与应用

申请号 201310711395.1

公开日 2014.07.09

申请人 华南理工大学

地址 广东省广州市天河区五山路381号

本发明公开了一种环境友好型镀锌用硅酸盐钝化液及其制备方法与应用。硅酸盐钝化液原料配方由如下组份组成：氢氧化钠1 ～ 20 g/L、二氧化硅5 ～ 50 g/L、硅溶胶20 ～ 160 mL/L，其余为水，钝化液pH为7.0 ～ 12.0。应用时，钢铁工件镀锌后，采用恒温浸渍的方法将工件置环境友好型镀锌用硅酸盐钝化液中，0.5 ～ 5.0 min后取出，处理温度为20 ～ 80 °C，形成高耐蚀镀锌层硅酸盐保护膜。本发明钝化后所获膜层与镀锌层结合力好、致密、无色透明，具有良好的防白锈性能。该钝化液用硅酸盐代替了铬盐作为主要原料，克服了传统铬盐钝化工艺毒性大、致癌的缺点。

一种新型硅烷纳米三价铬钝化液及其制备方法

申请号 201210577216.5

公开日 2014.07.02

申请人 苏州禾川化工新材料科技有限公司

地址 江苏省苏州市苏州工业园区星湖街218号生物纳米园A1楼北座2楼E28室

发明涉及一种新型硅烷纳米三价铬钝化液的配方及其制备方法，特别是提供了其工艺及制备过程。其配方组成由下述原料复配而成：三价铬的化合物3 ～ 10份，钛锆（锆硅）化合物3 ～ 8份，二氧氯化锆（铪）0 ～ 2份，硅烷偶联剂0 ～ 3份，表面润湿剂0 ～2份，无机酸1 ～ 5份，消泡剂0 ～ 0.5份，水70 ～ 90份。通过本工艺配制的硅烷纳米三价铬钝化液，稳定性好，可以适用于钢铁、锌和铝表面处理，在处理的工件上形成纳米级氧化物转化膜，可以大幅提升钝化膜的均匀性、细密性，进而提高其耐腐蚀性能。加入硅烷偶联剂后，可以提高膜附着力、钝化膜的硬度、耐磨损能力，进而增加其盐雾时间。

用于钝化金属表面的包含具有酸基的聚合物且包含Ti或Zr化合物的制剂

申请号 201280053029.5

公开日 2014.07.02

申请人 巴斯夫欧洲公司

地址 德国路德维希港

本发明涉及一种用于钝化金属表面的制剂，其含有至少一种衣康酸均聚物或共聚物（A），作为组分（B）的水和/或适于溶解、分散、悬浮或乳化均聚物或共聚物（A）的其他溶剂，至少一种有机Ti或Zr化合物（C）和任选至少一种Zn或Mg盐（D）。本发明进一步涉及一种在金属表面上形成钝化层的方法，其特征在于用该制剂处理所述金属表面。本发明进一步涉及位于金属表面上的钝化层，其可通过该方法获得。本发明进一步涉及一种包括该钝化层的金属表面。本发明进一步涉及本发明制剂在钝化金属表面中的用途。

稀土金属盐钝化液及钝化镀锌钢丝表面镀层的方法

申请号 201410132625.3

公开日 2014.07.30

申请人 上海大学

地址 上海市宝山区上大路99号

本发明公开了一种稀土金属盐钝化液，其中硝酸亚铈为1 ～10 g/L，氯化亚铈为1 ～ 10 g/L，硝酸亚镧为1 ～ 10 g/L，硝酸亚镤为1 ～ 10 g/L，硼酸为1 ～ 10 g/L，35%双氧水为2 ～ 20 mL/L，硝酸为1 ～ 4 g/L，电流密度为10 ～ 100 mA/cm2，pH 1 ～ 7。本发明还公开了一种钝化镀锌钢丝表面镀层的方法，首先对镀锌钢丝进行预处理，再依次进行中温除油、表面活化、辊涂成膜及固化处理。本发明钝化液中的稀土金属离子缓和了表面处理被膜层的应力，改善了镀锌钢丝表面裂纹，钝化液无毒环保，健康安全，钝化处理工艺有效改善镀锌层耐蚀性能，提高镀锌层使用寿命。

钛合金微弧氧化电解液及微弧氧化方法

申请号 201410138693.0

公开日 2014.07.09

申请人 江西科技师范大学

地址 江西省南昌市昌北经济开发区枫林大道605号

本发明涉及钛合金微弧氧化电解液及微弧氧化方法。电解液包括：植酸或植酸盐，也可添加含生物活性元素的钙盐、镁盐、锌盐或有机添加剂鞣酸、氢氧化物一种或几种电解质。该微弧氧化方法包括：前处理，微弧氧化，后处理。本发明所用微弧氧化电解液，不含Cr（VI）、F-、PO34-，对环境没有任何污染。本发明微弧氧化方法所得涂层，呈典型的微孔结构，具有很好的抗菌性、生物活性、耐蚀性和耐磨性，该方法原料易得，适于工业化生产。

一种抛丸-阳极氧化复合法制备铝合金抗粘附表面的方法

申请号 201410151387.0

公开日 2014.07.09

申请人 山东理工大学

地址 山东省淄博市高新区高创园D座1012室

本发明公开了一种抛丸-阳极氧化复合法制备铝合金抗粘附表面的方法。首先用砂纸对铝合金片进行打磨，接着用丙酮将其清洗干净，然后利用压缩空气为动力，将80#的喷丸微粒高速喷射到需处理的铝合金表面，进行3 min的抛丸处理。抛丸处理后的试件依次浸泡在丙酮和无水乙醇溶液中进行超声波清洗，烘干后放入预先配制好的 Na3PO4电解液中，并在铝合金试件和铜阴极之间施加60 V的直流电压进行5 ～ 10 min的阳极氧化处理，构造微纳米双重阶层微观结构，然后置入去离子水中进行不少于5 min的超声波清洗并进行干燥，最后再放入温度为80 °C的氟硅烷乙醇溶液中进行15 min的修饰，从而获得低润湿性的抗粘附表面。采用该方法获得的铝基橡塑模具表面具有较低的润湿性和粘附性，以及较高的表面硬度和良好的耐磨性。本发明方法无需危险的化学试剂及复杂昂贵的设备，工艺简单，重复性好。

钛合金阳极氧化液及其对钛合金处理的方法

申请号 201310023956.9

公开日 2014.07.23

申请人 汉达精密电子（昆山）有限公司

地址 江苏省苏州市昆山市综合保税区第二大道269号

一种钛合金阳极氧化液及其对钛合金处理的方法，该氧化液包括2 ～ 50 g/L氢氧化物、1 ～ 20 g/L氟化物以及添加物（其中包括酒石酸盐、硅酸盐、葡萄糖酸盐及硫酸铵中的一种或多种）。该方法包括以下步骤：在温度为55 ～ 60 °C的条件下，将钛合金放入碱洗溶液中处理5 ～ 15 min；在温度为15 ～ 25 °C的条件下，将上述处理后的钛合金放入酸洗溶液中处理30 ～ 90 s；在温度为15 ～ 25 °C、电压为5 ～ 30 V的条件下，将经碱洗和酸洗处理后的钛合金放在所述的钛合金阳极氧化液中阳极氧化10 ～ 60 s。本发明处理后的钛合金可获得不同色泽的氧化膜，该氧化膜色泽光亮，表面均一，且能通过72 h的中性盐雾测试。

阳极氧化膜及其生产方法

申请号 201310471343.1

公开日 2014.07.23

申请人 铃木株式会社

地址 日本静冈县

本发明涉及阳极氧化膜及其生产方法。提供能够保持高耐腐蚀性的阳极氧化膜，以及所述阳极氧化膜的生产方法。本发明提供一种阳极氧化膜的生产方法，其包括下述步骤：在铝或铝合金材料的表面上形成阳极氧化膜；通过使用含锂离子的封孔处理液处理阳极氧化膜的表面；和将已进行封孔处理的阳极氧化膜加热。

镁合金阳极氧化电解液及其对镁合金处理的方法

申请号 201310023957.3

公开日 2014.07.23

申请人 汉达精密电子（昆山）有限公司

地址 江苏省苏州市昆山市综合保税区第二大道269号

一种镁合金阳极氧化电解液及其对镁合金处理的方法，该电解液包括40 ～ 120 g/L硅酸盐、5 ～ 40 g/L葡萄糖酸盐、60 ～ 200 g/L氢氧化物；添加物，其包括羧酸盐、氟化物、硼化物及多元醇中的一种或多种。该方法包括以下步骤：机械去除氧化层、除灰脱脂处理及纯水洗；在常温条件下，将预处理后的镁合金放入所述镁合金阳极氧化电解液中阳极氧化1 ～ 15 min；将上述阳极氧化处理后的镁合金进行水洗，并在100 °C的条件下烘干3 min。本发明生产工艺简单，生产设备少，操作方便及加工成本低；处理流程短，无需酸洗及活化；得到的镁合金产品表面均匀及兼具陶瓷质感；处理时间短，易管控。

黑化药水及透明印刷电路板的制作方法

申请号 201210582410.2

公开日 2014.07.02

申请人 富葵精密组件（深圳）有限公司、臻鼎科技股份有限公司

地址 广东省深圳市宝安区福永镇塘尾工业区工厂5栋1楼

一种黑化药水，其包含3% ～ 5%氢氧化钠、10% ～ 15%次磷酸钠、10% ～ 15%氯化钠、为2% ～ 4%苯并三氮唑及70% ～ 75%水（质量百分数）。一种透明印刷电路板的制作方法，包括步骤：提供覆铜基板，所述覆铜基板包括透明绝缘基底层及一面黑化的铜箔层，所述第一黑化层设置于所述基底层表面；将所述铜箔层制作形成导电线路图形，形成电路基板；将所述导电线路图形的未黑化的铜箔层表面及侧面置于上述黑化药水中进行黑化处理，以使所述导电线路图形的未黑化的铜箔层表面和侧面形成黑色的第二黑化层；及在所述第二黑化层表面及从所述导电线路图形露出的基底层的表面上形成透明覆盖膜，形成透明印刷电路板。

离子液体中三价铬电镀无微裂纹晶态铬及铬合金镀层的方法

申请号 201410244013.3

公开日 2014.08.20

申请人 湖南工业大学

地址 湖南省株洲市天元区泰山西路88号湖南工业大学产学研处

1-丁基-3-甲基咪唑硫酸氢盐（［BMIM］HSO4）离子液体体系中三价铬电镀无微裂纹晶态铬及铬合金镀层的方法，是一种表面工程与表面处理的技术，包括新型离子液体镀液的配制、电镀工艺技术等。本发明镀液体系电镀铬及铬合金镀层的电流效率可以达到95%以上，比传统水溶液体系高45%以上，并且解决了普通水溶液体系镀液的稳定性差，易燃，使用寿命短，高毒性和高挥发性，添加的光亮剂、稳定剂容易失效的缺陷。采用本发明制备的无微裂纹晶态铬及铬合金镀层表面光亮致密平整，与基体结合能力强，耐腐蚀性优异，硬度高，适用于金属及合金表面的腐蚀防护、装饰等需求，操作容易，具有经济实用性和低毒性的特点。

直接电镀得到纳米铁镀层的方法

申请号 201410139681.X

公开日 2014.08.06

申请人 上海大学

地址 上海市宝山区上大路99号

本发明涉及一种以铁酸钠为原料利用氢氧化钠水溶液为电解质在低温下直接电镀得到纳米金属铁镀层的方法，属于绿色电镀工艺技术领域。本发明主要包括以下步骤：以 Fe2O3粉末和NaOH（均为化学分析纯）为原料，以质量比为2∶1进行混合，于400 °C下煅烧4小时得到纯的铁酸钠（NaFeO2）粉末原料；电解质采用质量分数为30% ～ 50%的NaOH溶液，阳极采用铂丝，阴极采用铜片；将适量铁酸钠粉末溶于NaOH溶液中形成铁酸钠饱和溶液；在25 ～ 80 °C条件下，以1.8伏恒电压进行电镀，电镀时间为1 ～ 3 h，电镀后取出阴极，水洗干燥后可得到纳米铁镀层。

一种用于太阳能电池前电极电镀铜的负整平剂

申请号 201410245556.7

公开日 2014.08.27

申请人 中节能太阳能科技股份有限公司

地址 北京市海淀区西直门北大街42号节能大厦7层

本发明公开了一种用于太阳能电池前电极电镀铜的负整平剂，聚硫有机磺酸盐为0.02 ～ 0.10 g/L，复合表面活性剂为0.70 ～1.30 g/L，氯离子为8 ～ 25 mg/L，偶氮基染料为0.1 ～ 1.0 g/L。本发明负整平剂通过聚硫有机磺酸盐细化晶粒，通过复合表面活性剂提高镀液的深镀能力，通过氯离子和偶氮基染料实现负整平能力，通过改变电镀液的组成，加入适当的负整平剂可在种子层的微峰处获得高于种子层两边缘的电流密度，使该处的镀层厚度高于种子层两侧的镀层厚度，实现镀层在不同方向的选择性生长，使太阳电池前电极种子层在垂直方向生长的速率高于水平方向生长速率，在获得良好电学性能电极的同时尽量减少受光面积的增加，减小遮光损失，提升电池整体效率。

镍磷锰系电镀液及材料表面制备Ni-P-Mn合金镀层的方法

申请号 201410130679.6

公开日 2014.08.06

申请人 上海大学

地址 上海市宝山区上大路99号

本发明公开了一种镍磷锰系电镀液，其中 NiSO4·6H2O为280 ～ 320 g/L，氯化镍为40 g/L，NaH2PO2·H2O为30 ～ 50 g/L，硼酸为35 ～ 45 g/L，氯化锰为5 ～ 30 g/L，氟化氢铵为15 ～ 25 g/L，用稀硫酸调节pH为3.0 ～ 5.0。本发明还公开了一种材料表面制备Ni-P-Mn合金镀层的方法，通过机械抛光法对工件进行预处理，再进行中性液除油，然后结构电镀和热处理，得到致密的Ni-P-Mn合金镀层。本发明通过向电镀液中加入锰离子，提高镀层致密度和耐蚀性，结合镀后热处理的结晶细化作用，制备高耐蚀和高致密度镀层，操作简单，低能耗，广泛用于电子工业中。

环保型无氰化学镀厚金镀液及无氰化学镀厚金方法

申请号 201410174689.X

公开日 2014.08.20

申请人 深圳市荣伟业电子有限公司

地址 广东省深圳市龙岗区龙岗街道新生社区低山村龙山二路4号

本发明公开了一种环保型无氰化学镀厚金镀液及无氰化学镀厚金方法。无氰化学镀厚金镀液主要是由如下浓度比的各成分构成的：Na2EDTA 5 ～ 18 g/L，乳酸50 ～ 150 g/L，氨水60 ～125 g/L，次磷酸钠5 ～ 18 g/L，防老化剂1 ～ 3 g/L，加速剂0.1 ～0.5 g/L，稳定剂0.1 ～ 0.5 g/L，柠檬酸金钾4 ～ 8 g/L，其余为水，其中，镀液的pH为5.0 ～ 5.5。本发明采用新的配方比例，并以无氰盐类作为稳定剂，实现了各类制品（尤其是电路板）的环保型无氰化学镀厚金工艺，由于不使用氰盐类物质，为镀金工艺提供了一种新型的无公害、成本低的途径，本发明的推广应用具有极好的经济效益和社会效益。

一种还原氧化石墨烯/硅烷复合膜的电沉积制备方法及其用途

申请号 201410150942.8

公开日 2014.08.06

申请人 湖北大学

地址 湖北省武汉市武昌区友谊大道368号

本发明涉及一种还原氧化石墨烯/硅烷复合膜的电沉积制备方法及其用途，包含如下步骤：（1）基底金属进行打磨除油处理；（2）采用改进型的 Hummers法制备氧化石墨烯；（3）向电解槽中加入0.5 ～ 10 mL硅烷，1 ～ 40 mL水，1 ～ 90 mL有机溶剂，用乙酸调节pH为3.0 ～ 7.0，在25 ～ 40 °C恒温水槽中水解24 ～ 48 h，加入0.0001 ～ 0.1 g/L的氧化石墨烯溶液，搅拌均匀，得到沉积液；（4）使用传统三电极体系，饱和甘汞电极（SCE）作为参比电极，铂电极作为辅助电极，以金属基底作为工作电极。对工作电极施以-0.3 ～ -1.0 V（相对于SCE）的恒电势，电沉积1 ～ 10 min后放入空气鼓风干燥箱中，在80 ～ 150 °C下固化30 ～ 90 min。本发明能获得更厚、更致密的硅烷膜，延长了腐蚀介质到达金属基底的路径，从而起到对金属基底的保护作用。

电镀浴

申请号 201410062671.0

公开日 2014.08.27

申请人 罗门哈斯电子材料有限公司、陶氏环球技术有限公司

地址 美国马萨诸塞州

本发明涉及电镀浴。提供了适用于将铜电沉积在基材，例如电子器件基材上的组合物。还提供了在表面上沉积铜层和用铜填充孔隙的方法。

电铸带的制造方法

申请号 201410049709.0

公开日 2014.08.13

申请人 NOK株式会社、新智德株式会社

地址 日本东京都

提供一种能够将电铸浴液持续长期间使用、即使在使用累积电量变多的电铸浴液制造电铸带的情况下也能够制造具有规定的产品规格的电铸带的电铸带的制造方法。一种电铸带的制造方法，使用电铸浴液制造电铸带，在规定期间的经过前，使用规定的电铸浴液制造具有规定的产品规格的电铸带（1）；在规定期间的经过后，使用规定的电铸浴液制造电铸带，通过将该制造出的电铸带的表面研磨，成为具有与使用规定期间的经过前的电铸浴液制造出的电铸带（1）的产品规格同等的产品规格的电铸带。

在石墨上化学镀银

申请号 201280061684.5

公开日 2014.08.20

申请人 汉高知识产权控股有限责任公司

地址 德国杜塞尔多夫

本发明公开了在石墨粉末上化学镀银的一锅法。不需要对石墨进行粉末预处理步骤，所述预处理步骤通常需要过滤、洗涤或冲洗。本发明的方法包括将3种反应物组合物在水中混合在一起：包含石墨粉末和功能性硅烷的含水石墨活化组合物，包含银盐和银络合剂的镀银组合物，以及还原剂组合物。

［ 编辑：杜娟娟 ］