SDZ-30B0 双感应-八侧向平衡活塞装置的改进

2015-12-24 03:28梁志成
石油管材与仪器 2015年4期
关键词:玻璃钢硅油侧向

李 虹 梁志成

(中石化江苏石油工程公司地质测井处 江苏 扬州 225007)

0 引 言

SDZ30B0 双感应-八侧向是获取井下油、气、水资料的重要测井仪器之一。仪器内部由电路、线圈系、仪器骨架和硅油组成,外部主要由玻璃钢承压筒、八侧向电极探头和平衡系统组成。其中,平衡系统是实现仪器在井下内外压差平衡,保证仪器玻璃钢外壳在井下不被压破。平衡系统的工作是靠八侧向内的平衡活塞实现,其内外压力差可通过活塞的移动,将压力传递给仪器玻璃钢筒内的硅油,通过硅油完成内外压力平衡。硅油是平衡系统中重要的压力传递介质,不能缺少。因此,工作中通过观察平衡活塞显示硅油位置,判断平衡系统是否缺油,非常重要。但是,筒内含有较多气体存在,就会影响到平衡活塞油位检查的准确性,使缺油得不到及时发现和补油问题,导致仪器平衡系统工作失灵[1、2]。

在实际生产中,双感应-八侧向仪器玻璃钢筒内有较多气体存在,是时常出现的普遍问题,已影响到仪器平衡油位检查的准确性,并出现仪器玻璃钢筒被压裂现象。本文通过从查找仪器玻璃钢筒内产生气体原因和缺油问题入手,改进八侧向平衡活塞装置系统结构解决问题。

1 原因分析

1.1 电极系结构性密封缺陷

通过现场拆解从组成结构上进行了分析,仪修人员认为结构性密封问题较大,存在接触面间隙泄露可能,理由如下:

1)该电极系结构密封采用的是平面静密封,平面静密封面多达10 处,而平面静密封存在密封不可靠的现象。

2)该电极系结构并非为一个整体,是由7 个独立的电极环、5 个电极环绝缘隔套和10 个密封圈,通过螺帽挤压实现部件组合和平面静密封。

因此,单个部件加工精度误差、多个部件组装后的误差、螺帽挤压松紧程度都会影响仪器的整体结构的静密封性[3]。另外,也存在细微接触面间隙泄露的问题。通过客观科学分析形成二点共识(排除化学反应方式产生气体前提下),一是仪器内的气体是从外部进入;二是气体进入要符合三个条件:

(1)空间,有容纳气体存在的空隙;

(2)压差,仪器内部压力小于外部压力,有负压差存在;

(3)路径,有供气体渗入密封间隙存在。

为证实是否具备上述三个条件,在现场从多个方面开展调查与分析,认为基本符合三个条件:有容纳气体存在空隙;因仪器玻璃钢壳体存在质量缺陷;硅油的渗出,留下了空气进入的空隙。主要原因是现使用的平衡活塞有一定滞后性,需要有外力克服阻力后才能起平衡作用。因此,仪器内硅油缺失时平衡活塞不能很好和及时的填充漏油空间;压差是因缺油,出现内外负压差;路径,气体密度很小,微量气体从仪器密封不好的接触面间隙中浸入,经长时间日积月累的聚集,形成了大量气体[4]。

1.2 玻璃钢壳体存在质量缺陷

对玻璃钢壳体是否存在质量缺陷进行了调查,发现有较多仪器玻璃钢壳体表面,有不规则的油迹,有多有少,位置各不相同。因此,经分析认为,仪器内部的硅油的缺失是因内腔中硅油从壳体处流失的。

2 改进方案及实施

2.1 改进平衡活塞装置

通过原因分析可知,接触面间隙存在与缺油、气体产生之间存在密切关联性,是气体进入的路径,泄露程度取决于电极系结构密封性好坏。所以,利用反向思维,借助活塞能移动的特点,给活塞外侧增加外力来阻断气体进入条件,实现解决问题目的。

2.2 实施方案

1)改进思路。如图1 所示,在平衡活塞外侧施加外力,使仪器内部压力始终大于仪器的外部压力。通过活塞把外力传递给硅油,达到压缩硅油,及时消除内腔空隙和用硅油填充密封面间隙,阻断从接触面间隙中进气途径;

图1 八仙向内部结构图

2)增加仪器内压。如图2 所示,在活塞外侧增加弹簧。

图2 弹簧安装位置图

3)选择合适内压。方法确定后,我们对增加多少内部油压进行了分析与讨论,一致认为弹簧在被压缩一半位置时,弹簧所提供的压力,应该略大于活塞的摩擦力和硅油的粘力,确保注油嘴打开后只往外渗油,而不喷油为合适压力,在满足硅油能及时填充密封面间隙,防止外部气体渗入,也方便弹簧的安装与平时的仪器维护。

对此,我们选用了两种直径(4 mm、5 mm)的弹簧。技术要求是弹簧被压缩到320 mm 时,能为仪器内部硅油分别提供25 kg ~30 kg、45 kg ~50 kg 的内压。通过在仪器上的试验,确认4 mm 直径的弹簧所提供的25 kg ~30 kg 压力能满足要求[5],见表1。

表1 弹簧压力效果对比表

4)改进工艺措施。为了便于将弹簧安装到平衡筒内,对平衡系统装配工艺进行了改进,并制作了相配套的带油尺线弹簧装配杆,如图3 所示。

图3 弹簧装配杆图

(5)改进后电极系装配示意图,如图4 所示。

3 结 论

通过改进平衡系统的措施实施,解决了因仪器存在平面静密封间隙和壳体渗油出现的仪器缺油、进气问题,避免了因仪器平衡系统工作失灵,避免发生玻璃钢壳体被压裂和仪器进泥浆的事故发生。

图4 改进后八侧向结构示意图

用安装弹簧的方法改进仪器平衡系统,是在现有的平衡系统基础上进行改造,无需更换平衡筒,因而有投入小、见效快、低成本、高回报的优点。

[1]中国电子科技集团公司第二十二研究所.SDZ-3000 快速测井平台测井仪器培训教材.电气部分,2008(资料)

[2]冯启宁,鞫晓东,柯式镇,等.测井仪器原理[M].北京:石油工业出版社,2010:140 -141.

[3]中国电子科技集团公司第二十二研究所.SDZ-3000 快速测井平台测井仪器培训教材结构部分,2008(资料)

[4]梁志成,柯 涛.801 双感应-八侧向仪器电极系存在的问题及改进方法[J].石油仪器,2003,17(1):47 -49.

[5]吴宗泽.机械设计实用手册(第三版)[M]. 北京:化学工业出版社,2010:56 -57.

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