抽油机井示功图进行合理的泵况分析管理

苗新（大庆油田第二采油厂第五作业区南二西一工区，黑龙江 大庆 163000）

1 正常示功图的简要分析

本文分析了油井实测的各种形式的示功图，并以大庆油田第二采油厂第五作业区南二西一工区的油井为例。图1是典型的工作正常的示功图，近似的平行四边形。但是实测示功图时会受到多种因素的影响，形状发生万化。

1.1 惯性载荷影响较大的示功图

抽油机井泵深增加，载荷增大，冲次加快，光杆受惯性影响加大，这样就会使示功图波动和偏转严重。这样形成的示功图会有波动，且有冲程损失，符合正常示功图的特征。

图1 第五作业区工区队南2-10-P227井功图

1.2 肥胖形示功图的形成

从现场发现，原油粘度是影响示功图的一个重要因素。原油粘度增加会使示功图上负荷线升高、下负荷线降低，粘度大也会造成凡尔的开关滞后，造成凡尔不严。示功图四个角变圆滑。

油井结蜡时会增加光杆在管内的摩擦力，使上行程增载，下行程减载，使示功图变“胖”，要仔细的分析区别各种情况，如果是结蜡的原因应该尽快安排洗井。

图2 南2-丁10-P220井功图

2 问题井示功图的综合解释及应用

正常情况下，供液不足的示功图为刀把形，双凡尔漏失的示功图为椭圆形，抽油杆断脱的示功为条形。分析时要结合实际情况，否则光凭图形容易发生错误。

2.1 刀把状示功图的形成

刀把状示功图正常判断为供液不足，在生产中会发现筛管堵、活塞碰泵严重的示功图也是刀把状。分析原因为：筛管堵泵筒内无井液，导致抽油杆柱延时卸载。筛管堵与供液不足的区别为：筛管堵时产量逐渐递减，供液不足时产量一直偏低。应该结合抽油机井的生产情况具体分析。

碰泵严重时形成刀把状示功图的原因：活塞猛烈撞击泵筒底部，造成泵筒底部丝扣坏漏失。导致当活塞下行时，使抽油杆不能及时卸载，直到活塞撞击泵筒底部时，才突然卸载。

2.2 椭圆形示功图的形成

椭圆形示功图正常判断为双凡尔漏，在生产中发现抽油杆底部断脱或油管漏也会出现椭圆形示功图。

一些低含水井，井液粘度大。抽油杆在底部断脱后，由于抽油杆自重会受到一定阻力和一定的伸缩，泵挂深度越大表现越明显，所以抽油杆底部断脱时，示功图更接近椭圆形。抽油杆断脱与双凡尔漏的主要区别是：，双凡尔漏产量逐渐下降，示功图逐渐变为椭圆形。断脱表现为：产量突然下降，示功图突然成为椭圆形。如图3所示。

图3 南2-2-P225井功图

2.3 条状示功图的形成

条状示功图正常判断为断脱示功图，在生产中发现油管下部漏失、泵漏失严重或油管脱也会出现条状示功图。分析条状示功图通常采用载荷比较的方法。油管下部漏失严重造成活塞以上液柱重量降低，导致示功图上行线降低，示功图呈条状，但在示功图上有倾斜的增载线，有冲程损失。泵漏失在生产上表现为：产量逐渐下降，动液面逐渐上升，井口憋压上升慢，停抽后可以稳住压。油管脱的示功图也是呈条状，但在打开生产阀门后，断脱井不会出现倒流现象，而油管脱的井会出现倒流现象。

3 结语

作者通过近一年的实际工作接触以及理论知识的学习，对实测示功图进行理论分析与检泵结果进行对比，对示功图的形成有了新的认识，并且总结出一套实测示功图综合解释方法，用于指导生产工作，能及时准确的对抽油机井的工况进行准确判断，对提高管理水平、延长检泵周期、节约成本有重要意义。