国产整经设备智能化获新突破

本刊记者 陈金灿

射阳杰力纺机的整经机在智能化控制方面取得各项突破。

我们承认，目前各类国产整经机在控制元件及硬件的质量，如小型继电器、轴承寿命等方面，仍与进口设备存在一定差距。但是，随着近年来国产整经机的快速发展，整经设备的主要技术参数和技术特征均已接近国外同类机型水平。

江苏射阳杰力纺织机械有限公司一直致力于各类经编用整经机的研发和生产，经过多年的求实创新和技术攻关，其现在生产的整经机在智能化控制方面取得了多项突破。

智能控制整经质量

经编生产质量的80%取决于整经的质量，对于现代高速经编机、双针床经编机和拉舍尔花边机等，整经质量对经编生产的影响更大。

“整经整得好，经编优质生产就成功了一半。”射阳杰力纺机总经理黄翠玉表示，在此基础上，再通过对整经设备智能化研发来解决整经的质量、成本、舒适感和联网管理等问题。

而实现整经质量的智能化控制，最大难题在于卷绕圈数相同的前提下，保持经纱张力一致、外周长一致。黄翠玉进一步解释说，“因为筒子纱在整经退绕过程中，张力在不断变化，特别是氨纶筒子纱，变化更大，我们在电脑的控制下，采用伺服电机驱动系统，并设有张力动态检测装置，光电测经装置和摄像断头自停检测装置，经过近两年的研发已经解决此难题。”

在整经操作的智能化设置方面，采用触摸式工控机作为人机界面，可将生产参数直接在触摸屏中输入，采用可编程序控制器、摄像断纱自停检测装置和激光实时检测防经纱卷罗拉装置，可实现参数在经纱断头自动停车，并显示断头位置和单纱断头统计；运行中张力超差自动停车；通过整经智能化设置之后，基本可实现无人操作。

另外，智能化传输最大的亮点是采用了远程控制模块，能与企业网络连接，提供生产信息，接受中心管理，传达生产指令，并实现远程控制和远程修改程序，无地域国界之分，大大提高服务效率和降低企业运营成本。

整经智能化水平有待提升

“在以往的整经过程中，人工控制并不稳定，实现氨纶整经机智能化控制之后，对提高产品质量和生产效率，降低生产成本起到了积极作用。”据黄翠玉介绍，整经在实现智能控制后，能够满足经编机、花边机等织造高档、高附加值面料的工艺要求，避免了织造布面的条痕、色差、皱痕等缺陷，并减少了断头率和停车次数，提高了织造效率。同时，远程控制和互联网技术的采用，缩短了机器的维修时间，降低了维修成本，特别是出口产品更加方便快捷。

目前，射阳杰力纺机研发生产了一系列的氨纶弹性纱线整经机，如GE568、GE558和GE318型氨纶整经机等，并且都实现了智能化控制。“但整经技术的研究和发展是无止境的，目前整经设备还有待进一步开发，如氨纶整经机及其他整经设备如何实现低成本单纱退绕张力数控的问题；整经盘头表面平整度的智能化调节，拟采用视觉传感器采集信息实现人字形伸缩筘自动伸缩和左右移动等。”黄翠玉告诉记者。

随着工业自动化技术的发展和各类先进的传感装置的应用，使得整经设备的智能化程度越来越高。经过射阳杰力纺机多年对纺织产品的研发与实践，以及在整经设备智能化技术正在不断进步，这不仅提高了整经质量和产量、降低了劳动成本，更降低了对工人技能的要求，优化了工作环境，经济效益和社会效益俱佳。