任春霞
(宝鸡石油钢管有限责任公司 输送管公司,陕西 宝鸡721008)
SY/T 0315—2013 与 SY/T 0315—2005标准的对比研究
任春霞
(宝鸡石油钢管有限责任公司 输送管公司,陕西 宝鸡721008)
对SY/T 0315—2013和SY/T 0315—2005标准在检验机构资质、检验项目、性能指标要求等方面进行了对比。对比结果表明,SY/T 0315—2013要求涂料及涂层质量的确认和工艺性试验由具有资质的第三方检验机构完成,原材料环氧粉末取样检验次数提高了67%,增加了灰尘度等级、玻璃化转变温度变化值、28 d附着力和阴极剥离检测项目,调整了24 h和28 d阴极剥离试验条件和性能指标。提出了在SY/T 0315—2013标准执行过程中应采取的措施和注意事项。
SY/T 0315—2013;SY/T 0315—2005;熔结环氧粉末外涂层;单层涂层
SY/T 0315—2013《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术规范》于2014年4月1日起实施已有一年多时间,SY/T 0315—2013标准内容涵盖钢质管道单层涂层和双层涂层相关内容,而SY/T 0315—2005《钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范》只涉及单层涂层相关要求。笔者仅针对钢质管道直管单层熔结环氧粉末外涂层,通过比较新旧标准相关内容的变化,结合工作实际,提出钢管防腐生产过程中一些注意事项和应对措施,以便使用者能准确使用SY/T 0315—2013标准。
SY/T 0315—2013标准较 SY/T 0315—2005标准在技术要求方面变化较大,技术要求大幅度提高,突出表现在两个方面,一是强化了对原材料环氧粉末的性能指标和质量确认;二是增加了28 d附着力和高温长期阴极剥离试验项目。
环氧粉末涂料在使用前要进行涂料和涂层的质量确认及工艺性试验,承担这些检验项目的机构资质变化见表1。
从表1可以看出,SY/T 0315—2013标准明确要求了检验机构必须是具有资质的第三方,这样使检验结果更加公正,更具权威性。
对于涂料及涂层质量确认和熔结环氧粉末外涂层的涂覆及检验,SY/T 0315—2013标准新增的一些检验项目见表2。
从表2可以看出,SY/T 0315—2013标准增加的检验项目比较多,特别是28 d附着力和高温长期阴极剥离试验项目。
表1 新旧标准检验机构资质要求的变化
表2 新旧标准检验项目的变化
环氧粉末涂料及涂层质量确认、涂覆及检验过程中两标准规定的性能指标变化见表3。
从表3可看出,SY/T 0315—2013标准对检验项目性能指标要求的更严格,特别是环氧粉末涂料热特性要求“Tg2≥最高使用温度+40℃”。
表3 新旧标准性能指标的变化
(1)原材料环氧粉末涂料的复检由“批量不超过50t”调整为“批量不超过30t”。这一变化增加了复检次数。例如一个工程使用150 t环氧粉末,复检次数由原来的最少3次增加为最少5次,提高幅度为67%。由此可见,SY/T 0315—2013标准对原材料环氧粉末的质量控制更严格,保证了环氧粉末质量的稳定性。
(2)原材料环氧粉末涂料的性能从“满足买方要求”、“符合粉末生产厂家给定的指标”到规定了具体的指标和范围(比如胶化时间,固化时间,热特性),是对环氧粉末的性能指标提出了一个最低的质量控制要求,相当于从第三方的角度对环氧粉末的性能指标进行了监控。
(3)对实验室涂敷试件的涂层质量指标也做了修订:一是增加了28 d附着力试验;二是对28 d阴极剥离试验及弯曲后涂层的28 d阴极剥离试验将试验温度由(20±3)℃提高到了(65±3)℃。由于温度对阴极剥离试验结果的影响比较大,尽管SY/T 0315—2013标准将剥离距离由8.5 mm调整到了15 mm,但综合考虑,质量指标是更加严格了。增加和加严的这三项试验项目全部是长期性试验,修订后的标准突出了对环氧粉末涂层长期性能指标的要求。
(4)生产过程中要求对原材料环氧粉末每批产品(批量不超过30 t)进行制备实验室涂敷试件的涂层质量确认,再次强调了对原材料的质量控制要求。
环氧粉末涂料及涂层质量确认是在环氧粉末使用前进行的,只有加严此项质量控制要求,才能在生产前优选到质量高、性能优的环氧粉末,从源头上强化了钢质管道熔结环氧粉末外涂层的质量控制。在防腐原材料质量有所下滑的今天,增加和加严这些性能指标是完全有必要的,也是防腐厂家所期待的。
(1)增加了提交工艺文件的要求,要求防腐厂在正式生产前,将涂敷作业过程中关键环节的质量控制形成工艺文件,以便在工艺性试验中进行验证,在正常生产中遵照执行,使生产过程在工艺文件控制下有章可依地稳定运行。
(2)在工艺性试验、型式试验及生产过程的质量检验3个环节增加了热特性试验项目,要求涂层的玻璃化转变温度变化值|ΔTg|≤5℃,强调了对涂层固化度的要求。
(3)增加了灰尘度不应低于2级、直管应至少每2 h检测1次,保证了环氧粉末涂料中活性极高的环氧基团与钢管表面能形成牢固的化学键。
(1)SY/T 0315—2013标准将涂敷钢管的工作温度由 SY/T 0315—2005标准的-30~100℃调整到了-30~80℃,这一点应引起使用本标准的管线设计方的重视。
(2)SY/T 0315—2013标准明确规定的是钢质管道熔结环氧粉末外涂层的技术规范,不适用钢质管道熔结环氧粉末内涂层,环氧粉末内涂层可使用CJ/T 120—2008《给水涂塑复合钢管》标准。
采用SY/T 0315—2013标准生产的工程项目,在生产前要从客户处明确钢质管道熔结环氧粉末外涂层的最高使用温度、抗弯曲试验的最低试验温度和是否要做28 d附着力试验3方面的内容,因这3个条件隐含在标准和附件中(见表4),容易被忽视,若前期在客户技术条件确认阶段没有被确定,在试验过程中才被发现,再与客户沟通,势必影响生产进度。
表4 隐含在标准和附件中的技术条件
SY/T 0315—2013标准代替SY/T 0315—2005标准后,会增加加工成本,防腐厂在进行价格测算时,要考虑到这方面的因素。主要考虑送第三方检验的试验费用,生产过程中增加的试验和检验项目一般防腐厂在已有的条件下是可以完成的,费用增加不会太大,这要视各自的情况而定。表5是以使用150t环氧粉末为例,比较送第三方检验所需费用的变化。从表5可以看出,执行SY/T 0315—2013标准后,试验费用增加了约209%。
表5 送第三方检验的试验费用
(1)通过从检验机构资质、检验项目和性能指标3方面变化的对比,理清了SY/T 0315—2013《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术规范》变化的内容,为在生产中准确使用本标准提供了保证。
(2)SY/T 0315—2013标准增加了28 d附着力和高温长期阴极剥离试验项目,因此需提早做好由具有资质的第三方检验机构完成的原材料熔结环氧粉末涂料和涂层的质量确认工作。
(3)防腐厂使用SY/T 0315—2013标准时,要注意标准中隐含的技术条件和增加的加工成本。
[1]SY/T 0315—2013,钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术规范[S].
[2]SY/T 0315—2005,钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范[S].
[3]Q/SY 1038—2007,埋地钢质管道双层熔结环氧粉末外涂层技术规范[S].
[4]CSA Z245.20—2006, External Fusion Bond Epoxy Coating for Steel Pipe[S].
[5]GB/T 18570.3—2005,涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验(第3部分):涂覆涂料前钢材表面的灰尘评定(压敏粘带法)[S].
[6]潘红丽,赵晋云,张丰,等.管道熔结环氧粉末外涂层标准对比分析[J].油气储运,2013,32(5):545-549.
[7]CJ/T 120—2008,给水涂塑复合钢管[S].
[8]王泽新,赵向荣.油管静电喷涂环氧粉末的附着力影响因素分析[J].中国石油和化工标准与质量,2012,33(15):59.
[9]马源,高学鹏,戴毅刚.中澳钢管熔结环氧粉末外涂层施工工艺及涂层性能要求对比[J].焊管,2011,34(7): 69-71.
[10]邓军.单层熔结环氧粉末外涂层防腐管质量问题[J].石油工业技术监督,2012(5):26-28.
Comparative Study on Standards Between SY/T 0315—2013 and SY/T 0315—2005
REN Chunxia
(Baoji Line Pipe Company of BSG Group,Baoji 721008,Shaanxi,China)
In this article,two standards of SY/T 0315—2013 and SY/T 0315—2005 were compared from inspection organization qualification,inspection items,performance requirements,etc.The results indicated that in SY/T 0315—2013 standard,it requires coating,coating quality qualification and technology test should be done by the third party inspection organization with qualification.The epoxy powder sampling inspection number was increased by 67%.It increased some inspection items,such as the degree of dust level,glass transition temperature values,28 d adhesive and cathodic disbondment test.The cathodic disbondment test conditions and performance indicators of 24 h and 28 d were adjusted.Some measures and precautions were put forward during SY/T 0315—2013 standard executing process.
SY/T 0315—2013; SY/T 0315—2005;external fusion bonded epoxy coating;single layer coating
TE988
B
1001-3938(2015)10-0061-04
任春霞(1967—),女,工程师,长期从事钢管防腐生产技术研究及设备维护工作。
2015-02-26
黄蔚莉