涡轮增压直喷汽油机催化剂起燃时间和排放的研究
未来动力总成的开发要求其具有更好的燃油经济性。为满足这一要求,涡轮增压发动机在汽车中的使用越来越频繁,但其仅能具有良好的动力性和燃油经济性,排放性能不好,这是因为涡轮会使冷起动时损失大量热能。因此,涡轮增压发动机需要缩短催化剂的起燃时间,以减少废气排放。特别是当装有涡轮增压发动机的车辆在NEDC循环(城市低速)情况下被测试时,其废气排放在循环周期内太多,达不到欧5标准。
探讨了涡轮增压直喷汽油机如何缩短催化剂点火时间、降低废气排放,以满足法规要求。做了全面的排放测试,在催化剂中增加贵金属,并增加催化剂浓度,缩短催化剂与附加装置(如二次进气系统)之间的距离。通过这些不同的测试,系统更接近欧5排放要求。
涡轮增压缸内直喷汽油机将增压燃油直接喷入气缸,并提供更多的空气与过充电系统,得到比MPI(多点燃油喷射)、GDI(汽油直喷式)发动机更高的功率。但由于高功率涡轮系统具有较高的热量,所以延迟了催化剂的起燃时间,存在排放特性方面的缺点。当车辆经过NEDC循环时,这种排气系统的不良影响日趋明显,因为在这个循环中有多次低速冷起动情况。由于NEDC冷起动循环以及涡轮增压缸内直喷发动机的热损失,车辆不能达到催化剂的起燃温度,所以其在NEDC循环的冷起动中释放出大量的HC和NOx。
ChunSoon Jang et al. SAE 2013-01-2608.
编译:李雪