烧碱装置运行中的几点改造

张惠兰，吕 峰

（内蒙古亿利化学工业有限公司，内蒙古 鄂尔多斯 014300）

烧碱装置运行中的几点改造

张惠兰，吕 峰

（内蒙古亿利化学工业有限公司，内蒙古 鄂尔多斯 014300）

总结了烧碱装置运行以来的几项改造措施，包括氯化铁储槽的移位、氢气分配台增加自控阀以及合成炉单独抽负压等。

改造；三氯化铁储槽；氢气分配台；合成炉

内蒙古亿利化学工业有限公司36万t/a离子膜烧碱装置于2007年10月22日送电，2008年7月完成一期、二期电解槽性能考核。2010年在原有设施的基础上，离子膜烧碱能力扩至40万t/a。一、二期部分系统独立，部分系统共用。针对开停车过程及日常生产中遇到的实际问题进行了不断的整改，实现了2套系统的独立开停，在原有基础上大大缩短了开车用时，且装置运行日益平稳，现总结如下。

1 三氯化铁储槽及配制槽的移位

1.1 工艺简述

康熙二十三年(1684)，康熙帝第一次南巡时至寄畅园，曾在卧云堂中小憩，问及园主家中长幼情况，并对堂外一株巨樟表达了喜爱之情。第二次南巡时，正值梅花盛开，与大红山茶相映成趣，康熙帝亲书“品泉”两字赏赐⑳。康熙三十八年(1699)四月初七，南巡返程途中，康熙帝驻跸定堰，赐原任左春坊秦松龄御书“山色溪光”“松风水月”㉑。康熙四十年，康熙帝游赏寄畅园后书联“明月松间照，清泉石上流”㉒。康熙四十二年，康熙帝游寄畅园后安排秦氏子侄秦道然到九皇子府中教书。

原盐是氯碱生产的主要原料。原盐经过化盐制得饱和盐水，在饱和盐水中分别加入氢氧化钠、碳酸钠与盐水中由原盐带入的Mg2+、Ca2+分别生成Mg（OH）2、CaCO3沉淀，再通过沉降、上浮、膜过滤将这些沉淀分离，制得精制盐水送入下一工序。工艺流程示意图见图1。

图1 一次盐水工艺流程示意图

盐水在进入预处理器前加入助沉剂1%的FeCl3溶液，使产生的固体悬浮物絮凝，并通过异性电荷相吸，形成较大直径的颗粒下沉。固体三氯化铁在配制槽内配置，放入储槽，用泵送出。

1.2 存在问题

2.4 改造效果

2.3 改造方案

1.3 改造方案

设计三氯化铁储槽1个，三氯化铁配制槽1个，材质FRP，三氯化铁配制槽与储槽共用2台泵，并从原位于化学品配置厂房旁移至预处理器旁，泵出口距预处理器加入口管线长50 m。

1.4 改造后效果

储槽和配制槽采用FRP，未出现腐蚀现象；管线缩短后，未出现堵塞现象。

2 一二期氢气进入分配台管线的改造

2.1 工艺简述

3.1 工艺简述

凭借政治权力，青齐学术逐渐向黄河以北地区辐射。《北齐书·儒林传序》:“姚文安、秦道静初亦学服氏，后更兼讲杜元凯所注。”《魏书》记二人作“魏郡姚文安、乐陵秦道静”。可知此乐陵是沧州之乐陵。上文还曾论及，河间邢峦，赵郡李瞻、李骞等人通过不同渠道习得《伪古文尚书》。凡此种种，皆为河北学者受到青齐学风浸染的例证。带有南朝色彩的青齐学术在北魏洛阳时代的流行，在一定程度上缩小了南北学术差异，为日后南北学术的融合创造了条件。

合成装置共有合成炉12台，吸收装置4套。12台合成炉共用4套吸收装置。

线组成。从电解工序2个系列来的湿氢气分别经过氢气系统最后在氢气分配台合并，送至各用户。

开车时纯度较低的氢气、运行过程中的不合格氢气以及过剩的氢气，经分配台的放空管道和氢气阻火器排入大气。

2.2 存在问题

氢气分配台原设计见图2。氢气在空气中的爆炸极限4%～75%，故氢气系统在检修后需用氮气进行置换。本装置一个系列氢压机3台，开2备1。如果单系列内将运行氢压机降停，将备用氢压机投用均存在无法置换的问题；另外如果在一个系列运行，另外一个系列停车进行检修时无法置换，或一个系列运行，另外一个系列检修后投运前，无法置换。

图2 氢气分配台改造前

另外原三氯化铁配制槽与储槽距预处理器距离较远，管线距离330 m，弯头16个，弯头处经常出现堵塞的现象。

改造后工艺流程示意图见图3。（1）在一、二期进入分配台前的管线各引出管线单独接至原放空阀后，并安装自控阀；（2）在一二期各自增加一单台氢压机排空管线接至自控阀，在将一个系列运行中的氢压机降停，将备用氢压机投用时操作：将备用氢压机通入氮气从自控阀排空，置换合格后，逐渐送入氢气，通过调节自控阀压力憋至比分配台压力高1～2 kPa时，打开该氢压机至分配台阀门，并入系统；（3）在一个系列运行，另一个系列检修后开车时，系统从自控阀置换合格，通入氢气，从自控阀排空，取样，氢气纯度达到98%时，自控阀压力憋至与分配台压力相同时，设定自控阀的设定值高于分配台压力，逐渐打开该系列氢气至分配台手动阀，将氢气并入系统。

永磁同步电机矢量控制实验系统调试及故障分 析 ………………………………………… 徐 婷，戴 怡（27）

原三氯化铁配制槽与储槽为上下一体式，材质碳钢衬玻璃鳞片胶泥。三氯化铁溶液显酸性，pH值为2，防腐层破损后，多次修复，但效果不佳，碳钢被腐蚀严重。

通过改造，实现了一、二期单独开停置换，实现了氢压机单台降停投运的置换。

(1) 工程区水流自深水向近岸，涨、落潮流相对强弱有较明显不同。深水区涨潮流相对较强，且潮流场为受潮汐影响的往复流；浅水区则相反，深水区落潮流相对较弱，潮流为涨潮状态下逐步漫滩，落潮状态下归槽，流向主要受坡度影响。

3 合成炉单独抽负压

原36万t/a离子膜烧碱装置配备的氢处理系统由2条处理能力相同的氢气洗涤、冷却和压缩生产

图3 氢气分配台改造后

合成工序是将前面工序送来的合格的氯气、氢气调节适当的比例，送入二合一石墨合成炉，氯气、氢气在合成炉内燃烧生成氯化氢气体，经过氯化氢冷却水槽，进入氯化氢冷却器。经过冷却的氯化氢气体在正常生产或不需要制高纯盐酸时进入氯化氢分配台，再经过氯化氢成品冷却器，送至VCM分厂，用于合成氯乙烯；当VCM分厂不需要氯化氢气体或需要制高纯盐酸时，氯化氢气体进入高纯盐酸吸收系统。

《2016-2022年中国有机农业行业深度调研及发展趋势研究报告》显示，2014年，我国有机生产面积已经达到272.2万公顷，有机产品总值800多亿元。2016年，有机产品销售额与2014年相比增长20%。追求每一口的安心味道，正在成为更多百姓的期待与选择。

3.2 存在问题

而且今年，我们还很高兴邀请到了专攻新西兰葡萄酒的专家，刘玲女士辅助David作翻译讲解。David的专业讲解，刘玲老师在翻译之余也时不时抛出自己的经验和种种干货，让参与嘉宾赞声连连。也难怪有嘉宾表示：“内容很多干货。看得出大师选酒很用心。每款酒都能代表产区特色、品种风格，哪怕是同样品种，不同酒款的特色也很鲜明，让我们深入感受到，个性新西兰，何止长相思。”

合成炉产出氯化氢可从单炉出口直接进入吸收系统；当产出大于需求时，位于氯化氢分配台的自控阀PV705自动开，氯化氢进入吸收系统。

走进屋子，有个土灶在靠墙处，上面放着一口黑黑的锅，锅里的茶正滚开。有个女的蜷缩在灶边，看到他们进来，瞪大了眼睛疑惑地看着登子，登子抱来一节木桩，放到灶边，用胳膊肘揩了又揩：大爷，你请坐。他笑着指指女人：大爷，这是我老婆央青，你看，这又生了个崽子。本来一只脚就瘸了，现在连走动都困难了。这女人黑红黑红的脸，眼里闪亮着灶里的火光。她对甲洛洛笑笑，那牙齿又小又白，漂亮极了。怀里的孩子正吸吮着她的乳头，那乳房空空的，孩子时不时放开乳头愔愔呜呜地埋怨。

3.3 存在问题

合成炉点炉前需将合成炉通过吸收系统抽至微负压后测爆合格点炉；合成的氯化氢在纯度≥94%，游离氯≤20×10-6后方可送入VCM工序，故在合格之前需进入吸收系统吸收。由此造成，开车时，点燃1台炉，需待氯化氢合格后送往VCM才可进行下一台炉置换抽负压，造成开车时间较长，每台炉从置换到氯化氢合格需用时约1 h。

3.3 改造方案

在每台炉去往吸收系统前增加管线直接至吸收器入口，将12台炉分2组，6台1组。

3.4 改造效果

避障小车为前两轮利用直流电机转向，后两轮利用直流电机驱动的四轮结构。前轮的转向同样可以利用舵机来实现，不过本车使用的电机驱动模块L298N自带两路控制通道，因此为了防止有用资源的浪费和避免引入更多模块带来的软件设计问题，我们仍利用直流电机来实现前轮的转向功能。四轮车架结构简单稳定，足以承受上层各模块的重量。上层模块的重量主要集中在电源模块和连接了LCD屏幕的STM32主控板上，应注意将这两部分安装在小车四轮的中心靠后两轮的中线上，以防重心的偏移导致前轮转向用直流电机出现零位误差，即直流电机在没有控制指令的情况下发生偏转，改变了小车原有的路径。

改造后，在系统开车时，可以同时两台炉抽负压并点炉；当PV705开，此部分氯化氢可进入吸收器C、D吸收产酸，可通过吸收器A、B抽负压进行点炉。此改造将系统开车时间缩短约3 h。

近年来随着我我国糖尿病患者，特别是2型糖尿病患者人数的不断增长与发病比例的不断上升，使得当前对于在临床治疗中如何提升对此类糖尿病患者的治疗效果和血糖控制水平成为了当前糖尿病治疗的重要问题。而相关研究显示，糖尿病患者若无法对其血糖水平进行及时有效的控住，患者各器官及机体组织功能将在高血糖水平的条件下受到不同程度的功能性损伤情况，增加患者各类严重并发症的诱发风险，进而对患者正常生活质量及健康造成一定影响，因此采取有效治疗方法对患者血糖水平进行控制对患者病情的控制具有重要意义[3]。

4 总结

在日常生产中，不断发现问题，并通过改造使问题得到解决，优化了生产控制，提高了运行的安全系数，降低了维修维护成本。

Some improvements on process of caustic soda plant

ZHANG Hui-lan，LV Feng
（Inner Mongolia Elion Chemical Industry Co.，Ltd.，Ordos 014300，China）

Some improvements on the process of caustic soda plant were summarized.They were rebuilding the tank of FeCl3，adding control valve on H2distribution station and adding pipe for synthetic furnace.

progress；tank of FeCl3；H2distribution station；synthetic furnace

TQ114.2

B

1009－1785(2015)04-0006-02

2014-10-13