术语索引

本刊将连续刊登液压技术术语表，其中术语词条为中英对照，以英文排序，附中文索引。部分术语解释原有示意图，但限于篇幅，本刊将不刊登示意图，至全部刊登完毕后将汇总所有词条和示意图集结出版。有兴趣的读者请留意出版通知。

本术语表内容来源于德国联合工业出版社出版的液压技术术语辞典（版权引进）。

?

?

气动系统

nominal volume flow

在气动传动系统中，除了非周期性的阀门噪音和汽缸噪音（例如撞击噪音）外，一般仅出现汽缸（马达、阀门）排出空气的排气噪音。这种称为喷嘴噪音的声音是由排出气流的涡流产生的，它在靠近出气口处达到最大。采用消音器将不同程度有效地克服喷嘴噪音，它通常由烧结材料制成，并在越来越多情况下与一个滤清器组合（用于收集油滴）。

额定容积流量

nominal volume flow

一般指设备未加载时在额定条件下的容积流量，设备正是按照在这些额定条件下应用的要求而设计的。

无接触密封件

non contact seals

指参与密封过程的两个面之间无接触的一种密封系统。由于因此留下的间隙，无接触密封无论如何不可能是完全密封的。无接触密封件的主要代表有间隙密封件、迷宫式密封件和迷宫式间隙密封件。

无接触（器件）

non contact（device）

一种信号发生器的特性，在这种发生器中，输出信号的变化是在无机械接触的情况下触发的（DIN 19237）。

只读存储器

non volatile memory

内存，其内容在操作过程中不能改变。变化只能通过改变结构的条件的措施来实现。只读存储器最广泛的使用是ROM（半导体存储器）。

非线性控制系统

non-linear control system

在这样的控制系统中，控制算法具有非线性特性，即 → 调节器（Regler）的输入和输出通过非线性曲线相联系。

非线性传输单元

nonlinear signal transmitter

若一个传输单元的输入信号和输出信号不能用一个线性微分方程来描述，它便具有非线性特性。非线性传输单元不满足叠加原理及倍增原理。它的特性参数也与输入信号的幅度有关。

非线性

no n-linearity

在这种特性下，两个量之间的关系不符合线性关系，即不满足叠加原理及倍增原理。属于非线性的有非线性特性曲线，信号的乘法点以及响应灵敏度，迟滞，通过节流孔的流量，还包括静摩擦、流动阻力、零点偏移等。

标准压力

normal pressure

在气动系统中指大约自2至10 bar的压力范围。同样的压力范围在液压传动系统中称为中压范围，但处于较高的压力值。

公称内径

norminal bore

1.早先替代“额定尺寸”而采用的表示器材尺寸的概念。

2.与钻孔内径等同的标准量值。用于管道的公称内径在标准DIN 2402中加以规定。

汽缸的额定力

norminal force of a cylinder

指一个汽缸在额定压力下工作时，不计摩擦损耗条件下，理论计算从活塞杆的输出力。对于带弹簧回程的简单工作方式的汽缸须给出冲程起始和结束时的力值。

额定工作条件

norminal operating conditions

指这样的设备工作条件，设备正是按照具体应用在该条件下的要求而设计的。如果这些条件未在标准中加以规定，其一般将在生产商的产品目录中列举并以指数n表示（按照CETOP RP 100的规定）。

额定功率

norminal power一个设备（泵机、马达、阀门）在规定参数条件下的功率。

额定尺寸

norminal size

对流体传动技术设备额定尺寸给出的数据是无单位无量纲、不必与该设备的任何量值相关联的重要数值。具体而言，按照标准ISO 3662的规定，对于泵机和马达，额定尺寸等同于它们的几何置换容积（例如 NG88=88 cm3）。对于阀门则没有标准的规定。将额定尺寸与连接口的尺寸相联系已成为通行的做法。但它并不说明任何其它意思，如最大或允许的流量。出于这一考虑，也在一些标准中使用额定尺寸，例如在DIN 24 340中。

额定粘度

norminal viscosity

一种压力液体在规定温度下的粘度。过去按照标准DIN 51 502的规定，该温度为+50℃，近几年以来按照标准ISO 3448规定，该温度取为+40℃（DIN51 519）。因此在给出额定粘度时必须注意所依据的参考温度。在各个相应的粘度等级中，额定粘度都是一个平均值（例如ISO粘度等级32，粘度值范围约为29 mm2/s至35 mm2/s）。

喷口nozzle

喷口是具有逐渐截面收缩（例如卷边的进口边缘）的局部流动阻力，与挡板不同，喷口中的最窄流动截面位于几何截面收缩内部。由粘滞液体摩擦引起的压力损失一般不再能忽略。如同挡板的情况，通过喷口的容积流量可藉助于伯努利方程确定。由液体摩擦引起的压力损失及冲击能量损耗通过压力损失系数或流量系数加以考虑。

喷嘴噪音

nozzle noise

当膨胀空气的自由气流从气动设备（阀门、汽缸、马达）排出时产生。喷嘴噪音由气流的涡流引起，在刚从喷嘴喷出时达到最强。此时，声压最高达到110 dB(A)（b）。这种喷嘴噪音主要通过消音器来克服。

零位补偿

null bias adjustment

对因加工公差造成测量值零与输出信号零不相符的传感器或阀门所采取的措施。措施的类型与设备有关。例如对于DMS（扭矩测量应变片）的零位偏移可调整惠斯顿电桥，或者对薄膜DNS传感器则采取激光平衡微调。

零点漂移

null drift

测量仪器或机器因外部影响（例如温度）引起的不断变化的零位偏差。零点漂移可采用零位校正信号来消除。

连续可调滑阀的零位区域

null range of a proportional spool valve

对于连续可调滑阀，阀门各个操纵边缘的覆盖情况（覆盖系数）决定了容积流量-信号-特性曲线和压力-信号-特性曲线。

对于连续阀

null shift of proportional valves

由于工作或环境条件的变化或者由于长时间影响所引起的零点移动，表示为以输入信号为基准的相对值。此零点偏移可按照标准DIN 24311规定用一个零位补偿电流来消除。补偿电流用mA或额定电流的%表示。

零点稳定性

null shift stability

指一个测量仪器在外界影响（例如温度）下维持其零点不变的特性。

零位调整信号

null-adjustment signal

指用来使阀门返回液压系统零位的输入信号（校正信号）（DIN 24 311）。

数值的

numeric

与一个字符库相联系，这个字符库主要用于针对数位的数字表示。字符库或者仅由数字组成，或者由数字及一些对该数字表示法必要的字母组成（DIN 44300 T 2）。

数值控制

numerical control

在这种用于加工机床的控制中，几何尺寸及工艺控制功能的数据以字符（字母、数字、特殊符合）输入（DIN 66 257）。在流程程序中规定各个加工工序的类型和顺序，程序可通过手动或机械进行编制。程序中确定了数控机床加工过程必需的每一个操纵信息的顺序。数值控制划分为一个数值数据-输入/输出级，一个储存器，一个数据处理级和一个工序信息-输入/输出级。在过去几年，数值控制的设计和构造从固定布线转化为CNC（配备计算机的数控），它包含一个由微处理器和程序储存器组成的微计算机作为核心，并可任意编程。

可观察性

observability

若在一个有限的时间段输入矢量已知的，任意初始状态 x0=x(t0) 能通过输出矢量的变化来确定，就说一个传输单元在确定时刻 t0就状态描述而言是可观察的（DIN 19229）。可观察性可以借助于状态方程来检验。

观察器控制技术

observer control technology

与控制系统单纯的数学模型不同，采用这种模拟或数字过程模型时控制也能顾及无法测量或未测量的状态变量。为此目的，对测得的规定过程信号进行研究，把由此得到的结果与纯粹的计算结果做比较，再按照这种方式来进行校准。例如，一个加速度观察器就是根据测得位置的变化，经过微分来确定加速度，然后藉助于计算机中的仿真模型来影响控制回路。

测试信号

observer control technology

指检验设备功能所用全部传感器的信号。测试信号也是用于监控设备运行状态的送到接口的全部信号，例如测量值，磁体电流，电缆断裂识别信号（DIN 24311）。

气动马达的结冰

ocing of compressed air motors

由于马达出口处压缩空气的多变性地膨胀，排气口截面的温度将下降。在剧烈膨胀的情况下温度可降至零点以下，以致当空气未充分干燥时会出现冰冻。

对于比例压力阀

of proportional pressure valves

指在输入信号额定值及功能压力额定值条件下的容积流量，功能压力在压力阀的允许范围内（例如高于装置的额定压力10%）。

对于连续换向阀

of proportional valves

指在输入信号额定值（=100%）和阀门压差额定值条件下的容积流量。对于伺服阀门，该压差值为70 bar，而对于比例阀两侧压差为10 bar。

对于开关换向阀

of switching directional valves

指流经阀门时产生压力降达1巴时相应的容积流量。

离线数据传输

off-line data transmission

在该方式下，把到达的所有信息都存放在数据记录载体上，到以后的某一时刻再整体传输。对于数据处理而言，离线数据传输相当于批处理。对照物：在线传输。

离线编程

off-line programming

编程在机器以外的一个独立工作台上进行，并不受操纵的影响。需传送的数据可传输到数据记录载体或通过相应的接口直接传送。对照物：在线编程。

精确油液分析

off-site oil analysis

在油液供货商处实验室中进行。这种方法一般只值得用于大宗油液供货量的情况。因此活塞杆总是应该带一个污垢刮削器，但如果在液压传动系统中未配备或仅配备一个空气滤清器，则污染也可通过油罐引入。

循环次数

oil circulation time

用于确定一个油罐的最小油液容积的参数，它是以泵机的每分钟的 → 容积流量Q为基准计算的： V=Q•U;量值Q因运行方式不同而异，它的数值在固定持续运行时的6至汽车液压传动系统的0.5之间变化。

油冷却器

oil cooler

为了使油介质液压装置的工作温度基本保持恒定，必须藉助于油冷却器来排放无法发散的损耗热量。油冷却器的大小和类型取决于下列因素：1.损耗热量的大小，2.允许的油温，3.制冷剂，4.允许的压力损失。有三种冷却器结构类型可供使用。

油中空气分离能力

oil elimination capability

指一种使储油容器中分散在油液中的空气重新析出的能力。空气析出所需的时间取决于液压的粘度和气泡的大小。气泡应如此细小，使得每当抽取时油液中已不再含有空气。但这一点通常无法实现。由于污垢及含硅脂的添加物的影响，油中空气分离能力将恶化。

油介质液压传动系统

oil hydraulics

指一类液压传动系统，它们使用具有足够高粘度及优良润滑作用的矿物油或类油压力液体工作。油介质液压系统的所有设备根据这两个特性建造。首先，它们也可广泛采用密封长度较短的缝隙密封件，使得油介质液压系统的构件能制造得比较紧凑。

油雾润滑

oil mist lubrication

向气动系统的内部零件提供细颗粒形式的润滑油以便减少摩擦、磨损和腐蚀。在根据文杜里原理工作的喷雾注油器中实现进气和雾化。这样一来，被吸走的油量不是取决于需要量，而是取决于容积流量的大小。这一问题可以采用间歇润滑的方法来排除。此外不足还在于，通常的喷雾注油器也会同时吸入较大的油滴，这些油滴然后会停留在管壁上。微注油器设法解决这一问题，使用这种注油器时油滴将留在注油器内。出于环境兼容方面的原因，现越来越多地采用终生润滑或无油工作的设备来替代油雾润滑。

油样采集

oil sampling

检验压力液体污染程度所需的油液试样必须完全遵照规程的规定来采集，因为否则测量结果对整个装置就不具有代表性而且不能与其它结果做比较。属于规程规定的，除了所有与试样油液接触的器材的绝对纯净度，还有油样采集的正确位置，这就是说，可预期固体颗粒在该位置呈代表性分布的概率很高。所需采样阀门应安装在油流方向并且不用过渡接管

油分离器

oil seperator

用于从介质中分离油的设备。在气动系统中，藉助于旋风分离器或滤清器来将压缩气体中的油分离出来。一些污水处理装置也称为油分离器，它们处理时那些特别轻的杂质如脂肪、油料等就漂浮起来。

无油压缩空气

oil-free compressed air

在实践中，常将此概念错误地用于未加注润滑油的空气。在这种场合，使用“低含油”空气的名称更确切些。无油压缩空气的前提是使用无油工作的压气机。所谓无油可分为“绝对无油”和“技术无油”。1.绝对无油的空气含油量不得超过0.001 mg/m3（只有采用活性炭方可达到）。在医药、食品和饮料制造业中将其作为处理气体。2.残余含油量处于0.3至0.01 mg/m3范围的空气是技术无油的（尚能用最精细过滤器达到）。3.从测量气体（＜1 mg/m3）至工作空气或呼吸空气（＜5 mg/m3）都属于低含油空气。它能够通过普通的精细滤清器获得。4.不同类型压气机产生的压缩空气的油含量比较：无油螺旋式压气机或活塞压气机：0.001 mg/m3至0.1 mg/m3，依进气不同而定，加润滑油的活塞压气机：2 mg/m3至10 mg/m3，油喷注螺旋式压气机：2 mg/m3至15 mg/m3，旋转(叠片式）压气机：10 mg/m3至100 mg/m3。

通/断过程

on/off process

液压系统中对以下操作的表述：气动马达在规定的高压值下断开而在第二低的压力下再次接通（与压气机的开关控制相同）。

单芯片计算机

one chip computer

微型计算机其所有必要的组件（微处理器、存储器、输入/输出设备）集成在唯一的一张芯片上，其存储范围一般不是很大。

空回程操纵

one-way trip

只有单一方向的操作设备。在另一方向不进行操纵（CETOP RP 100）。

在线数据传输

on-line data transmission

（=在处理过程中传输）。在该方式下，程序流程与加工处理流程在时间上是同步的，即到达的所有信息都立即传送。对于数据处理而言，在线数据传输相当于实时处理。

在线编程

on-line programming

表示直接在机器上进行的编程（车间编程）。在这种方式下，机器在编程和随后的调试期间不能供生产使用。在线编程的一种特殊形式为讨论会式编程。

怠速调节（通-断控制）

on-off control

压气机和马达连续空载运转。当达到上限压力值时，就将压气机切换至怠速运转。通过在关闭的进气阀的高压侧卸载（进气节流调节）或抬高进气阀（减压调节）就可实现这一点。这种调节需要在怠速运行时消耗较少的功率。

压气机的启-停控制

on-off control

使压气机在规定的最高和最低压力下关闭和启动（两点式控制器）的控制方法。为了重新起动，要么电动机必须具有使压气机从静止状态加速所需的足够大力矩，要么采用使得能在大气压下启动的减压阀为启动卸载。为了不至超过电动机的允许切换频率，压缩气体的容器必须足够大。

间歇控制器；气动的

on-off controller

当达到规定压力时，这种控制器控制压气机无负载运行。此时，一般都抬高压气机的进气阀。

阀门的调整时间

on-stroke time of a pump

调整阀将供油流量从零调整（调节）至最大所需的时间。除了调整机构、控制压力和调整行程外，阀门的调整时间还与调整过程中需要搬运的质量有关。具有斜盘结构的轴流式活塞泵，叶片泵和径向活塞泵通常能提供良好的调整性能。具有斜盘结构的轴流式活塞泵必须搬运最大的质量。

开放循环回路

open circuit

液压传动系统的基本形式，在这种形式下泵机将油液从储备容器抽出，经做功后再将其送回容器。泵机供油时不须变换方向。在这种方式下，工作单元（油缸，马达）的方向变换依靠方向控制阀实现。

开环

open loop

“开放的回路”；因为在英语中“Control”既适用于操纵，又可指控制，因此附加修饰词“开环”是针对操纵的。。

开环调整

open loop control

对此必须区分不带和带有闭环控制回路的调整。前者整个线路中都工作在开环调整下（如今普遍仍如此），而当带有内部闭环控制回路时，将对一个作为调节量的物理量（通常为调整行程）进行处理，即形成一个带有可调行程的闭环控制的开环调整。

同步操纵

open loop synchronization control

这种操纵使不同过程同步进行。对液压传动系统中经常遇到的油缸的同步运行所采用的，即这种操纵：控制回路如此操纵两个或多个油缸，使得各活塞尽管负荷不同仍能同步地前进和后退。为此有一些不同的方法：结构上的措施，例如机械扭力轴或配量活塞；控制技术的措施，如使用流量控制阀或流量分配器。

中位开口系统

open-center system

主要在汽车液压系统中使用的液压线路。它的特征是处于中央位置串联的方向控制阀都对油流开放，以致定量泵的泵供油流量连续流过所有的阀门。在中位开口系统中可能出现很高的油流损耗。

断开的控制回路

opened control loop

按照有些对控制过程的研究方法，将调节回路“断开”。于是，在断开位置形成了一个输入端和一个输出端。然后可将断开的调节回路作为一个独立的调节电路环节来处理。必须在一个无反馈的位置断开，通常在调节量的作用路径上，很少在调整参数的路径上。

开启压力

opening pressure difference, cracking pressure

达到此过压力时安全阀将达到排放液流所需的行程。开启压力等于（工作条件下的）响应压力与开启压力差（DIN 3320）之和。对于直接操纵的限压阀，开启压力将通过压力弹簧的预张力来调整。通常，限压阀的开启压力与装置的额定压力相同。

开-关压力差

opening/closing pressure difference

指压力阀的迟滞回差，它由弹簧，活塞的机械摩擦及流动阻力引起。它是造成压力阀的关闭压力始终低于开启压力的原因。

工作特征曲线

operating characteristics

系设备和系统直至装置的影响运行的特性曲线的总称。效率特性曲线、 压力流量特性曲线、压力-信号函数，以及传输特性曲线或波特图等都属于工作特性曲线。

操作条件

operating conditiones

稳定期结束后某些确定的参数在这种条件下不再基本的改变。

运行条件

operating conditions

由一个装置在规定运行状态下各个量的数值表示。这些量可能在运行期间变化（CETOP RP 100）。通常运行条件包括一个装置的规定性能参数，例如在通电期间，有压力运行时间（装置在加压情况下的运行时间），最大压力的作用时间，油温的波动范围等。

运行节拍频率

operating cycle frequency

为一个装置正常运行所规定的时钟节拍频率（DIN 19237）。

运行故障

operating defect

因装置运行而引起的故障，如零件的松脱、保护装置的失效、维修失误、磨损导致的损坏、腐蚀和老化等，以及归因于外部影响的故障。

人机对话式运行

operating in dialog

用户与一个信息系统之间或同一数据处理任务框架内的两个系统之间的步进式信息和指令交换。举例：屏幕上的设计，加工数据库中的库存周转。