新常态下大型铁矿山企业持续改进的对标管理

□ 王宏剑

新常态下大型铁矿山企业持续改进的对标管理

□ 王宏剑

针对新常态下铁矿山行业售价低、利润水平低、资金紧张的现状，实施了持续改进的对标管理，明确了对标管理的总体思路、内容、方式、流程、保障措施等环节的内容，以应对严峻的市场形势，提升企业的生存发展能力。

新常态；铁矿山；对标管理

针对“售价低、利润水平低、资金紧张”的国内铁矿山行业的铁矿山“新常态”，作为国内大型铁矿山企业的河北钢铁集团矿业有限公司，积极深挖内潜，推进持续改进的对标管理，对照国内外先进矿业企业的经验，找出其在管理、技术上的差距，制定改进措施，全面提升成本管控能力，积极应对铁矿山行业越来越严峻的市场形势的挑战，努力打造具有持续盈利能力和长远竞争能力的现代新型矿山。

一、持续改进对标管理的总体思路

对标管理，从某种意义上说就是标杆管理。纵观国内外企业发展史，大凡成功的企业，都有一个寻找标杆、学习标杆、赶超标杆的过程，也就是管理学上所称的“对标管理”的过程。对标是企业通过与先进指标对比，寻找差距和薄弱环节，并通过不断改进管理，达到指标优化改善、增强企业抗价格风险能力、增强盈利能力和市场竞争力的一种最直接、最有效的战略性工作。

新常态下，持续改进的对标管理内涵是：建立战略化、全面化、全员化、机制化的持续改进的对标管理体系。以工序成本对标、技术经济指标对标、采购成本对标、期间费用对标和专项对标为切入点，搭建对标管理信息化平台、完善考核机制，重视对标成果的应用与推广，持续创新改进， 实现良性PDCA循环。

一是要找准“和谁对”。从全国列统的54个指标中选出了34个指标每月、每季度分析，又从中选取了8个指标进行季度提升奖励。这些指标基本上能够代表现阶段我国冶金矿山的总体水平。对照这些优秀标杆企业，主动把自身摆在行业大环境中审视，找准所处的位置，正确评估优势和不足，有目标地选择好合适的对标对象。

二是要明确“对什么”。对照标杆企业，从矿山管理、工艺技术、采购成本及质量、设备使用周期、综合成本等各个环节，深入查找自身差距，找准学习赶超的关键领域和突破重点。

三是要弄清“怎么对”。制定具体对标工作方案，明确路线图和时间表，将对标任务层层分解到相关部门、矿山，各单位要落实目标，明确责任，形成全过程、全方位、全员参与的格局。

四是要坚持“长期对”。对标是一个系统工程，是一个循序渐进、持续提高的长期过程，建立健全常态工作机制，明确远期目标和阶段目标，在实现一轮达标的基础上，及时调整，提出新的对象、内容和方法，开展更高水平、更高层面的对标。

图1 持续改进的对标管理思路

五是要坚持“系统对”。对标管理的本质是改进提升，而改进提升的不是只对单一的一个点、一件事、一个指标，而是对整个系统的改进提升。有些指标是相互联系的，抓住系统，才能提升整体管理水平，进而实现各项专业管理和技术经济指标的稳定和持续(见图1)。

二、持续改进对标管理的内容

对标管理的主要内容包括：工序成本对标、技术经济指标对标、采购成本对标、期间费用对标和专项对标。

1．工序成本对标

以铁精矿全成本为主线，对铁精粉生产过程的全部工序指标进行分解、对标，将成本指标还原至采剥成本、加工成本，剔除剥采比、选比等因素的影响，包括露天采剥成本对标、井采采掘成本对标、选矿加工费对标，每季度进行一次内部对标，每半年与行业先进进行一次对标，定期通报追踪各专项对标效果。

2．技术经济指标对标

以生产矿山为主体，围绕采选主要技术经济指标为主线，突出对影响成本关键因素的分析，进行全要素对标，确保技术经济指标提升创效目标的实现。技术经济指标对标每季度进行一次，完善技术经济指标管控体系，加强各层级指标管控，细化车间、班组层面的分解落实，明确每个指标由谁管控，并覆盖全部关联指标。剖析每个影响因素控制现状与工作标准的差距，确定挖潜目标，落实到每个岗位，实现由指标对标向影响因素对标的转变。加强对标管控体系各项指标的动态管理，对管控方案、管控标准做好细化、量化等完善工作。继续坚持精细化对标的理念，通过指标对比，找差距，定措施，同时加强巩固，防止消耗指标反弹、效率指标退步。

3．采购成本对标

以生产矿山为主体，对辅料、备件的采购价格及性价比进行对标，重点关注大宗原材料、燃料和备件的外部市场变化趋势及其对公司的影响，分析公司各项采购成本的变化情况，制定采购策略和应对措施。该工作由公司的机动供应部牵头组织。

4．期间费用对标

期间费用的对标，重点进行管理费用和销售费用的对标。其中，管理费用对标工作以各生产矿山为主体，分项目详细进行对比分析；销售费用对标工作以公司相关部室为主体，分析各对标区间内销售价格和销售结构的变化，每季度一次。该工作由资产财务部牵头组织。

5．专项对标

对影响生产经营主要环节、重要工序的消耗指标进行有针对性的专题对标。由公司领导、相关部门和各矿山依据生产经营的重点、难点的具体情况提出专项对标。该工作视生产经营过程中遇到的问题，不定期开展。

三、持续改进对标管理的工作流程

1．确立标杆单位

各矿山分别选取与自身生产规模、矿石性质、生产流程等可比的、在行业中排名靠前的矿山作为对标工作的标杆单位，进行对比分析。根据指标差距，选定对标立项表，明确需要提升的指标及其目标。

2．制定对标方案和追标措施

制定一套行之有效的对标工作方案，分析指标差距产生的原因，围绕这些影响因素确定切实可行的追标、改进措施，分阶段突破。

3．对标效果分析评估

定期对对标工作改进措施实施后的指标完成情况进行跟踪、分析，并根据对比分析结果，完善对比措施和解决方案。为切实取得对标效果，需完善对比数据基础工作，建议各单位建立对标进度跟踪表台账。

4．总结对标成果，固化管理和技术措施

对在对标过程中取得进步的指标，要及时固化各项措施，将其融入到日常的生产经营中去，最终达到提升公司技术能力和管理水平的目的。

5．持续改进，重新确立标杆

对于已经达到对标目标的指标，本着持续优化、对标不止的工作态度，继续推行“对标挖潜、指标创优、目标升级”的“三标”活动，寻找新的标杆单位和标杆指标，达到指标持续改进的目的。

四、持续改进对标管理的主要方式

1．与国内外先进水平对标

本着“对标外矿、对标一流”的原则，解放思想，拓展思路，系统对标。对标外矿，按照外矿价格有可能降至50美元/t的标准，谋划生存和发展之道；对标鞍钢矿业、太钢袁家村、昆钢大红山等矿山，针对矿山企业成本构成复杂，露天矿、地下矿，红矿、磁矿情况不一的特点，各单位选准自己的对标对象，一矿一策，制订明确的追赶措施。

2．开展公司内部矿山对标

建立了3个层面的对标体系：一是为矿级对标，各矿在做好与自身历史最好水平、年度指标设计水平进行对标的同时，选择行业内比较先进的类似矿山对标；二是专业对标，对采矿、选矿中的损失率、贫化率、综合尾矿品位、金属回收率等主要技术经济指标进行对标；三是专项对标，对影响生产经营的主要环节、重要工序及重点物料消耗等进行专题对标。

五、持续改进对标管理的保障体系

1．强化组织领导

公司主要领导亲自部署、亲自指导，矿山一把手亲自落实、亲自检查，以空前力度推进技术经济指标提升创效工作，引导矿山主动作为。各单位按照市场化生存的原则，全面对标、查找不足，充分挖掘自身潜力。公司及时总结对标经验，推广应用。

2．找准关键环节

建立与行业对标、与自身历史最好水平对标、 “结对子”对标的“对标模式”。 采用因果分析法和鱼刺图等形式，寻找影响技术经济指标的所有因素，按照统一格式，构建全新的技术经济指标管控体系，使对标工作工具化、模板化、精细化。各单位技术经济指标管控体系交流学习，逐步完善。

3．建全责任制考核体系

本着“激励有力，约束有效”的指导思想，建立了考核保障体系。将对标工作完成情况作为经济责任制重点工作考核，公司责任制考核部门制定详细的对标工作考核实施细则，将对标工作开展情况、追标创效情况、对标项目完成情况作为重点工作考核内容列入经济责任制考核。

4．实施重点攻关

随着活动的不断深入，企业管理中一些深层次的、带有全局性的重点和难点问题逐步暴露。指标分解落实仅仅是实施的第一步。指标分解下去，指标完成情况还要收集上来，才能对目标进行过程监控。第二步的核心内容就是跟踪成本完成情况，掌控全局，及时发现各环节实施过程中的问题，组织攻关，确保各级指标的完成，也为下年度指标的设计与优化提供依据。

5．营造对标文化氛围

深入矿山开展形势任务宣传教育，增强广大职工对对标管理的认识，同时，还在全公司范围内开展“我为对标献一计”活动，广大职工围绕对标管理提出合理化建议，在全公司开展劳动竞赛，调动广大职工投身于对标管理的积极性和创造性。

六、结论与展望

在内外部对标的过程中，相互学习借鉴了先进经验，提高了工作效率，促进了指标改善，提升了企业效益，持续改进的对标管理作为矿山企业提高自身竞争力的有效手段需要深入持久地坚持。特别是在目前铁矿山行业进入产能过剩、售价低、利润水平低、资金紧张的“新常态”形势下，过去高盈利时期所屏蔽的问题得到充分暴露，通过“对标”找准问题成为管理的关键，寻找新的突破显得更为重要。

[1]黄笃学.基于提升市场竞争力视角的现代冶金矿山企业战略管理[J].冶金经济与管理，2014(3).

[2]王安. 深入开展“三标活动” 三年迈出三大步[J].冶金财会，2011(11).

[3]王宏剑.基于“四位一体”的现代冶金矿山企业提质增效管理[J]. 冶金经济与管理，2015(5).

（作者单位：河北钢铁集团矿业有限公司，河北唐山063000）

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1002-1779 (2015) 06-0029-03