闭式液压系统的特点及维修

2015-11-25 03:44许志向王宝国
中国修船 2015年1期
关键词:行走机构液压泵控制阀

许志向,王宝国

(舟山万邦永跃船舶修造有限公司,浙江 舟山 316100)

闭式液压系统的特点及维修

许志向,王宝国

(舟山万邦永跃船舶修造有限公司,浙江 舟山 316100)

区别于常见的开式液压系统,闭式液压系统有其自身的特点,文章对闭式液压系统原理做了简单的介绍,并分析了一个很典型的闭式液压系统故障,并指出闭式液压系统在使用和维修过程中需要注意的事项。

液压闭式系统;维修;高空作业车;自行平板运输车

1 闭式液压系统简介

液压系统按工作介质的循环方式可分为开式系统和闭式系统。开式系统中液压油被泵从油箱中吸出,经控制元件从不同的管路到达执行元件,回油也经过控制元件返回油箱。闭式系统中,泵的进、出油口则和执行元件的出、进油口直接相连,液压油在泵与执行元件之间循环。

一般常见的液压机、起重机、工程机械的执行机构都采用开式液压系统,这种结构设计和实现都比较简单,有较大的油箱利于系统散热,整个系统的造价也相对较低,通常选用定量泵或单向变量泵,换向及变速则通过换向阀和节流阀来实现,执行元件多为油缸或轻载的马达。

闭式系统中液压油在泵与执行元件之间循环,只需要通过补油泵少量地对系统泄漏油进行补偿,只需要很小的油箱,换向和变速控制机构通常都是集成在泵和马达内,不需要额外的控制阀件,因此整个系统体积可以做得很小;整个系统中除少量的壳体泄漏外,液压油循环工作,机械效率高。其常用在重载的机械行走机构或大吨位的起重设备上。

2 闭式液压系统的原理分析

以某国产100 t自行液压平板运输车(以下简称平板车)为例,行走机构的液压原理图如图1所示。

1-变量控制阀;2-补油泵; 3-变量控制阀。图1 某国产平板车行走机构液压原理简图

该平板车液压行走机构由Rexroth A4VG125双向变量轴向柱塞泵和Sauer-Danfoss Lamp;K系列2位变量轴向柱塞马达组成。液压泵中,变量控制阀1控制变量活塞的位置,从而控制柱塞泵斜盘的角度,达到调节液压油流向及流量的目的,液压泵和马达的壳体泄漏油通过与柱塞泵同轴的补油泵2向系统低压侧进行补充,同时通过溢流阀保证柱塞泵和补油泵处于工作压力内;液压马达中,通过变量控制阀3调节柱塞泵斜盘在2个工作位置间切换,从而实现高低速2个档位。

整个系统中没有单独的控制阀件,换向及变速都是通过集成在柱塞泵上的伺服阀进行控制。柱塞泵斜盘的角度变化引起输出流量的变化,从而实现变速,整个过程没有节流损失;当斜盘角度从大变小,经过中位,向相反方向变化时,换向过程就实现了,这个过程比较平稳,没有一般滑阀换向时产生的液压冲击。

3 闭式液压系统故障维修案例

3.1故障描述

1台吉尼S-100高空作业车发生故障,高空作业车左前轮液压油管爆裂,在对这2根油管进行更换后,车辆行走动作时好时坏,后来发展到车辆无法行走,其余动作均正常。

3.2故障排除

该高空作业车的行走机构与其他机构相互独立,液压原理图如图2。

1-变量控制阀;2-补油泵;3、4-平衡阀;5-溢流阀; 6-行走二速控制阀;7-行走刹车阀。图2 吉尼S-100高空车行走机构液压原理简图

整个行走机构中只有液压泵变量控制阀、行走二速控制阀、行走刹车阀3只电磁阀。经测量,该3处电磁阀线圈阻值、控制信号线输入电压均正常。由此可以判定此次故障不是由电控系统引起。

我公司高空作业车使用环境恶劣,以往因在喷砂除锈作业环境下应急维修造成液压油液污染,导致液压阀件卡死的现象时有发生。所以维修人员依照以往的经验,对行走控制阀块进行清洗,回装后故障依旧。

因此次故障发生在更换左前轮液压油管之后,所以维修人员拆下左前轮行走马达A、B主油管,用压力表测压,发现此时车辆行走正常,A、B油管压力显示正常,据此可以判断液压泵正常。

连接上左前轮马达A、B油管,车辆不能行走;断开左前轮马达壳体泄油管C管,用螺堵封住液压马达C口,车辆可以行走。

恢复左前轮A、B、C管,对其他车轮行走马达A、B油管进行测压时,车辆均不能行走,不论让操作手柄处于前进、后退还是中位,A、B油管均检测不到压力。

至此可以初步判定此次故障由左前轮液压马达故障引起。

在初步判断出左前轮液压马达故障后,维修工人对该马达进行了拆解检查,发现该马达柱塞滑靴、配流盘严重磨损,回程盘碎裂,进油可以直接通过壳体泄油管C流入油箱。

故障点虽然找到,但仍有一个问题解释不了,如图2所示,如果A管进油,压力油直接进入液压马达,如果其中1台马达泄露,车辆无法行走;但若B管进油,压力油经过分流集流阀进入各马达,即便其中1台马达泄露,整个系统不会失压。也就是说车辆可以前进,不能后退。但实际上该车前进后退均不能动作。

3.3原因分析

左前轮马达损坏,B管供油时有1/4的压力油损失,为何在其它3台马达的供油管中测不到油压;检查过程中能判断出液压泵是完好的,那么压力油到哪去了,还是液压泵根本就没有提供压力。

行走控制阀块结构很简单,主要由分流集流阀、双速控制阀、行走制动阀和溢流阀组成。左前轮马达泄露除分流集流阀外,并不会引起行走控制阀块的阀件动作,也不会引起系统的失压。

整体地看行走机构液压系统,它是由变量泵、控制阀块和马达组成的闭式系统。当发动机启动,操作手柄处于中位时,变量泵处于中位,不对外输出压力,集成于变量泵内部的补油泵输出的液压油通过溢流阀使A、B管同时保持压力;当扳动操作手柄时,变量控制阀动作,操纵变量油缸来调节液压泵的流量及流向,同时通过平衡阀对闭式系统进行补油。

当发动机启动时,操作手柄位于中位,此时如果任1台马达损坏,摆线泵输出的液压油都会从该马达A管通过壳体卸油管C流回油箱,A、B管内不能建立压力,当扳动操作手柄时,虽然液压泵的变量控制阀有电信号输入,但由于没有压力油流入,所以变量泵仍然处于中位,整个系统没有压力。

至此,故障排查中的种种现象都能得到解释。

4 使用维修中的注意事项

闭式液压系统没有固定的高压侧,所以没有高压过滤装置,大多在壳体泄露油接回油箱时安装过滤器,因此在安装维修过程中,应非常小心,防止杂质混入系统,同时应定期检查、更换液压油及滤器。

闭式液压系统中液压元件数量少,但是每个元件(特别是液压泵)的集成程度高。通常排除液压系统故障时,会根据系统中每个元件可能发生故障的可能性,逐个元件进行排查。但通过上述案例会发现,闭式液压系统常出现“牵一发而动全身、病在头痛在脚”的现象,实际维修过程中应根据闭式液压系统的特点,系统地分析查找原因。

Compared with open circuit hydraulic system,closed circuit hydraulic system has its own characteristics.This paper presents the principle of closed circuit hydra ulic system briefly.It describes a typical case of closed circuit hydraulic system and attention in the process of use and maintenance.

closed circuit hydraulic system;maintenance;aerial work platform;self-propelled transporters

U672

10.13352/j.issn.1001-8328.2015.01.010

许志向(1986-),男,江苏徐州人,工程师,大学本科,主要从事船厂设备管理与维修工作。

2014-09-05

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