焊接加工专业调研报告

杨伟谦

（中国十九冶高级技工学校 四川攀枝花 617023）

焊接加工专业调研报告

杨伟谦

（中国十九冶高级技工学校 四川攀枝花 617023）

引言：

现代职业教育是建立在现代产业条件和科技进步基础上，它直接面向社会产业，具有为区域服务功能。攀枝花地区的职业教育应首先立足于攀枝花地区的区位经济，培养符合生产、服务一线使用要求的应用型技能人才。建立以就业为导向的职业教育教学体系，满足经济发展对劳动人才市场需求是职业学校办学的出发点和归宿，加强与行业（企业）的密切联系，是职业学校和企业共同培养所需高技能人才的重要途径。

一、焊接加工专业行业企业人才需求调研

（一）焊接加工行业发展趋势

随着科学技术的发展，焊接已从过去简单的金属材料连接发展成为各工业领域应用最广泛，其他连接方法无可比拟的精确、可靠、低成本、高质量的金属材料连接方法。现代焊接在能源利用、焊接方法、工艺技术、科技控制手段等诸方面都发生了巨大变化。单能源利用就有火焰、电弧、电阻、超声波等离子、电子束、激光束、微波等十几种；电弧焊、氩弧焊、钎焊等新技术新工艺就有数十种。计算机已在焊接中普遍应用，对电流、速度、弧长等多项参数进行分析和控制，给出焊接质量确切信息。代表自动焊接技术的数字焊机，数字化控制技术已在三峡工程、西气东输等工程中使用。我国目前焊接自动化率虽只达30%（发达国家已达80%多）但小车式自动焊接机已在国内广泛使用，焊接技术由手工到半自动、自动、智能化的发展转变已是时代发展的必然趋势。

根据中国焊接协会对我国焊接材料产量的一个权威预测（如下表1），焊接（到2020年）仍将是制造业的重要加工技术——它是一种精确、可靠、低成本，并且是采用高科技连接材料的方法。目前还没有其它方法能够比焊接更为广泛地应用于金属的连接，并对所焊的产品增加更大的附加值。

表1 我国焊接材料产量及所占比例十年预测

（二）焊接加工专业从业人员的需求预测

社会需求预测显示，根据《国家中长期人才发展规划纲要（2010-2020年）》，预测2015年、2020年各等级技能劳动者需求增长如表2、表3所示：

表2 2015年、2020年各等级技能劳动者需求增长预测

表3 2009-2020年我国技能劳动者分大行业需求预测

从以上数据可以看到，到2015年和2020年我国制造行业培养的技能型人才和行业需求量之间差距巨大。

（三）焊接加工专业对应的职业岗位分析

1、焊接加工专业对应的职业岗位

以下职业岗位，焊接加工专业毕业生从事的职业岗位归纳起来可划分为：

（1）焊接生产操作

（2）设备检修与安装

2、企业近3年焊接加工专业对应的职业岗位所需的人数从企业调查（见表4）得知：

表4 企业人才需求调查统计

焊接加工专业的毕业生很受企业青睐，几乎所有的企事业单位都有用工需求，社会需求量相当大，主要从事焊接一线的技术操作，企业迫切需要更多的焊接加工专业的高技能人才。然而，该专业技能人才无论在数量上还是质量上均处于严重紧缺的状态，已成为制约企业正常生产、提高生产效率的瓶颈。绝大多数企业的技能型人才结构比例不合理，高级技术工人、技师的比例不高，且企业对人才需求缺乏信息途径，希望通过院校、政府等提供信息咨询和技术支持服务，以解决焊接加工人才不足的问题。

二、攀枝花市焊接加工专业现状调研

（一）中高职在校生人数及培养方向

攀枝花市目前有中高职院校8所，其中：1所高职院校，7所中职学校。其中开设有焊接加工专业或相近专业的学校有4所，专业名称和在校学生见表5。

表5 攀枝花市焊接加工专业在校生统计表

（二）攀枝花市中高职焊接加工专业建设情况

攀枝花市中职焊接加工专业存在规模小，但培养技能人才有较高水平，专业建设存在不足，表现有以下几个方面：

1.人才培养目标定位不够准确，与地方经济社会发展结合度不够；

2.学校的教学内容与企业工作岗位结合不够，如教材和教案上的部分内容在当今企业已不再有实际意义。

3.教师的教学理念需要与企业对人才需求同步更新。不但要求广大教师“走出去”，如经常下企业调研、与其它院校交流学习，同时还要“请进来”，请教育专家、企业的专家和能工巧匠来学校给教师和学生上课。

4.部分学校在设备、技术和观念上落后于行业、企业。

5.学校的教学改革势在必行，部分学校仍沿用传统的教学模式，学生的职业能力培养情况严重滞后，产学结合度差。

三、焊接加工专业教学情况及存在的主要问题

（一）学校对学生生产实践能力训练力度不够

根据企业对毕业生反映的情况看，绝大多数毕业生直接到生产岗位完成生产任务，有一定的困难，需要企业进一步的培养，才能胜任生产任务，需要学校加大对学生生产实践能力的培养和训练。

（二）学校对学生创新、钻研意识的引导力度不强

目前根据企业对毕业生反映的情况看，绝大多数毕业生没有创新和钻研的意识，能够完成岗位的工作任务，但遇到具体问题时，不去想如何解决问题，不去主动解决问题，不去主动创新方法，没有对新知识、新技术的学习能力，以及通过不同途径获取信息的能力。因此迫切需要学校对学生这种创新、钻研意识进行引导。

（三）教学理念、教学方法、教学手段相对落后

目前学校仍旧沿用传统的教学模式，学生的职业能力培养情况严重滞后。在今后的教学过程中，需要重视生产实践，以就业为导向，强调行动导向和任务驱动，产学结合，多采用项目式教学、案例式教学、任务驱动式教学和模拟仿真教学。

（四）课程体系与生产实际有较大差距

目前学校实施的基础课、拓展课、专业课、技能课体系，与实际企业加工生产严重脱节，不能满足企业对学生能力的需求，与生产实际有较大的差距，所以必须进行改革。

四、焊接加工专业改革设想

通过市场调研，行业企业希望焊接加工专业的毕业生具有良好的职业素养，掌握先进的专业技能，具有生产实践经验，进入岗位就能独立完成生产任务，在工作中能技术创新，能对企业工艺、工法进行改造提升，即希望培养的学生具有创新能力。从我校与企业结合 60年发展历程来看，并按照9号文件精神为指导，我校对焊接加工专业改革建设提出以下设想：

（一）将生产实践和创新能力培养编入教学计划

学生在校学习期间，安排参加生产实践，使之获得实践能力，在整个培养过程中，利用项目、案例、任务等具体生产项目来培养学生的创新思维和创新方法，在了解、熟悉现在生产的工艺、工法的基础上，寻求改革创新，逐步培养敢于创新理念。

（二）焊接加工专业人才培养目标与专业方向调整

调整焊接加工专业的人才培养目标，人才培养要贴近企业加工生产实际，适应企业发展需要，要加强自动化焊接技能的培养，培养学生钻研、创新的能力，因此学校提出建立“产学研”一体化人才培养模式。

（三）焊接加工专业教学改革设想

1.改革培养模式

建立以“产学研”一体化人才培养模式，在校企合作、工学结合深入开展的基础上，以企业需求为导向，以工作任务为载体，以综合职业能力和基本素质培养为主线，构建理论教学、实践教学和创新能力培养三个相辅相成相互渗透的课程体系。

2.改革教学模式

教学模式的改革是实现教学改革的关键，教学方式是课程实施的渠道和工具。利用项目教学法、案例教学法、情景教学法、任务驱动教学法，产学结合法、工艺技能创新法等，达到让学生在“做中学、学中做”提升专业素质和能力为目地，培养企业需要的一流中高级技能人才。

3.创新教育内容

（1）把生产实践和技能创新纳入教学计划，生产实践主要以手工电弧焊和气体保护焊的焊接技能为主，要求学生必须有很强的操作技能和扎实的理论知识，才会达到企业的要求，同时在整个人才培养过程中，始终贯穿创新的理念，对原有的工艺、工法进行技术革新，提高工作效率。

（2）重构理实一体的课程体系，主要在内容的设计上打破原有的理论和实践知识分开的常规，充分考虑符合企业岗位的要求，以工作任务为中心，把相关的技术知识融合进去。使学生通过学校的几年学习，能够真正达到与岗位对接，实现人才培养与企业需求无缝对接，为企业输送大量的高素质技能型人才。

4.改革评价模式

建立由学校、企业、社会共同参与的“三结合”教育教学评价模式，实现由知识技能本位评价向能力本位评价的转变。从多个角度对学生进行全面评价，涵盖专业技能、学习能力、团队合作能力、创新能力等指标，形成符合“校企合作、工学结合”人才培养需求的质量评价和监控体系。