浙江双环传动机械股份有限公司高工 牛万斌
最近十几年来,国内真空热处理技术和设备发展很快,不仅在航天航空、军工等企业逐渐普及,在民营企业也逐渐开花结果。笔者所在的民营公司(上市公司),早在13年前直接购置法国原装ECM真空渗碳炉,这在当时确实需要一定的胆识和魄力,这台设备目前仍在稳定生产,如附图所示。
这台设备与多用炉、连续炉相比,运行成本稍高,装炉量也不太大,在常规渗碳淬火工艺方面并无优势,但在处理一些疑难杂症类的工艺问题时,其作用就凸现出来,其中包括但不限于:
(1)某些对表面非马氏体层要求非常严格(如≤0.015mm甚至更浅)的产品。
(2)某些形状复杂、变形敏感(如薄壁齿轮)的渗碳及气体淬火冷却。
(3)净尺寸半成品的补救性正火或去应力处理。
这只是真空热处理应用的一个缩影,在珠三角、长三角地区,真空热处理恰如“旧时王谢堂前燕,飞入寻常百姓家”,仅在浙江台州市范围,各类真空炉起码在30台以上。
大约也是13年前,笔者为台州市某热处理厂推荐了一名真空炉操作工人,目前该厂已成为拥有包括6台真空炉在内及上百位员工的热处理企业,经过原始积累后,开始涉足光伏产业、生物工程领域。
真空热处理在某些方面还具有局限性,例如一次性投入太高,维护及操作成本高,在一些刀具、模具等产品热处理方面,甚至面临着与盐浴炉的竞争。有些工艺,例如分级淬火、TD处理以及局部淬火硬化,还无法在真空炉上完成。有的企业购置的真空炉处于闲置状态,没有发挥作用。
但这只是局部问题,也是发展中的问题。真空热处理是多技术集成体系,希望国内设备制造厂家不断改进硬件和软件,采用新型加热和保温材料,在技术培训、售后服务以及配件通用性方面,与用户高度融合。
因此,真空热处理的应用与发展是方向性、潮流性的工艺技术,可以说是大势所趋。