浅谈旋转吊具吊钩拉板改造加装润滑轴套

2015-10-28 03:37赵严亮
大陆桥视野 2015年12期
关键词:吊钩轴套吊具

赵严亮

(宝钢集团八钢公司检修中心行车运行部 新疆乌鲁木齐 830022)

浅谈旋转吊具吊钩拉板改造加装润滑轴套

赵严亮

(宝钢集团八钢公司检修中心行车运行部新疆乌鲁木齐830022)

旋转吊具是冶金行业中重要的方坯吊运工具,其作为起重设备的专用吊具,完成方坯的下线、装卸、倒运等作业,因此起重机旋转吊具的安全使用对于企业的安全生产运行具有重大意义。

旋转吊具吊钩拉板安全

旋转吊具吊钩的安全使用是直接导致吊运工作安全的一个重要环节,而吊钩拉板是保证吊钩正常使用的前提条件,本文根据本公司150 t转炉出坯跨起重机使用的旋转吊具吊钩拉板的安全隐患提出了合理的改造意见,并在现场使用中得到很好的验证。

一、吊钩拉板使用现状及存在的问题

1.现状。本公司150吨转炉15+15t行车旋转吊梁底部安装两套20 t吊钩装置,由于现场吊具使用频繁,在使用过程中造成吊钩立板轴孔和吊钩横梁相对磨损报废,使用周期只有3个月左右。

图1 原旋转吊具吊钩装置设计安装示意图(15+15t)

图2 铰接孔部位局部放大图

2.存在的问题。(1)吊钩拉板与吊钩横梁铰接部位无润滑点,吊钩摆动过程中销轴铰接点相对运动造成铰接轴和孔接触面磨损报废,使用周期为3个月左右。

(2)吊钩拉板与横梁直接接触,铰接孔和横梁磨损后必须整体更换吊钩装置,下线维修时铰接孔和横梁必须报废换新,备件成本较高。

(3)频繁更换吊钩装置对生产影响较大。

(4)铰接点磨损后如处理不及时存在较大安全隐患。

二、改造及性能提升过程

如何降低吊钩拉板与横梁铰接点磨损、延长使用周期,降低故障率,节约备件更换成本和职工劳动强度,是此改造项目的重点工作和目标。通过现场吊钩装置铰接点磨损状态分析,定制了以下几点改造内容。

(1)对吊钩拉板铰接孔加装轴套,并在轴套内部加工储油槽,降低接触面的磨损速度,延长备件使用周期达到2年。

(2)加装轴套后,如轴套磨损报废后只需更换轴套,吊钩拉板与吊钩横梁可继续使用,极大地节省了备件采购成本。

(3)轴套可在线更换,有效地降低了维护人员的工作量和故障停机处理时间。

(4)合理利用计划检修对轴套磨损状况进行检查,补充润滑油,有效降低设备安全风险。

图3 轴套加工示意图

图4 吊钩拉板加装轴套图

图5 铰接孔部位轴套安装放大图

三、结束语

经过吊钩拉板加装润滑轴套改造设计,有效改善了吊钩拉板与吊钩横梁铰接部位的磨损情况,延长备件使用周期达到2年以上,有效减低了设备备件采购成本,极大地方便了现场检查和更换轴套作业,大大降低了现场职工的劳动强度,同时也降低了发生安全事故的风险,使用效果良好,在起重机及吊具的设计、制造和使用以及起重机及吊具维护保养方面具有推广应用价值,应用前景广泛,可推广在各类起重机吊钩装置上使用。

[1]张志文,虞和谦.起重机设计手册[M].北京:中国铁道出版社,1997.

[2]最新起重机械设计、制造、安装调试、维护新工艺、新技术与常用数据及质量检验标准实用手册[M].广州:广州音像出版社,2014.

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