探讨深基坑支护工程存在的问题及施工控制要点

梁健辉

【摘要】近年来，城市建筑工程规模持续扩大，建筑高度也不断上升，建筑工程施工面临着新的挑战，建筑工程的地基水平会影响整个建筑质量，基坑支护工程是地基工程的重要组成部分，其施工质量会关系到整个建筑的质量水平。本文分析了深基坑支护工程施工存在的问题以及施工控制要点。

【关键词】深基坑支护工程；存在问题；施工控制要点

深基坑支护工程是一项专业性强、复杂的施工工程项目，需要一定的技术、工艺的支持，只有掌握了高水平的施工技术，并将其运用到基坑支护工程中，才能保证基坑工程质量，从而确保整个建筑工程的质量。基坑工程的稳固程度至关重要，也是深基坑支护工程施工考虑的重点，为了解决这一问题，必须深入全面地分析并学习深基坑支护工程施工建设的工艺和技术，掌握科学的技术措施，为未来施工做好准备。

一、深基坑支护工程存在的问题

对于深基坑支护工程来说，其问题的存在是主客观因素共同作用的结果，主观方面：施工建设方缺乏责任心、质量意识淡薄，所采用的施工设计方案不科学，施工技术、施工工艺不合格，施工组织不合理等等。客观方面，则体现为支护技术本身跟不上时代发展，施工工艺不符合工程特征，无法发挥关键作用等等。在内外因素的共同作用下，基坑支护工程施工出现问题，例如：超挖、挖掘不到位以及实际施工同设计方案出入较大等等。

1、挖掘施工不达标

基坑支护工程挖掘施工时，由于所采用的挖掘机械不合格，操作人员技术不达标，或者由于深受外界天气、气候、地质条件等的限制，机械开挖后，出现了超挖或者欠挖问题，无法达到设计方案的规定和要求，特别是当操作工责任意识较差时，会严重影响基坑开挖质量，出现边坡表面不平整、顺直度不整齐类似的质量问题。

2、施工与设计相距甚远

基坑支护工程施工前，通常会形成一套系统的施工方案，为基坑施工提供科学的规划和指导，然而，实际的基坑施工却不依照预先的施工方案有规有序地开展，造成实际施工同设计相差甚远，甚至对工程质量带来不利影响。例如：深层搅拌桩水泥调配达不到设计要求，使得水泥强度不足，出现支护桩裂缝，影响支护水平与工程质量。

3、土层开挖和边坡支护的不协调

与其他施工相比，土层开挖相对简单，无需复杂的技术或工艺。然而，挡土支护却具有一定的技术性、工艺性，需要高水平的管理。现实的建设施工中，施工责任方如果不能掌握科学、先进的挡土支护施工技术和工艺，将造成土层开挖和边坡支护间的不协调、不配套。影响基坑支护工程质量。

二、深基坑支护工程施工控制要点

1、土钉墙深基坑支护控制

土钉墙支护技术是深基坑支护工程的关键。简单说就是按照一定的比例在所挖掘的土坯内钉入土钉，使其同混凝土一道打造出重力挡墙，从而有效控制土体日后发生变形，维护土坡的牢固度、安全性。这一过程中涉及到的施工技术包括：注浆、插筋、钻孔、钉钉等。因为土钉墙施工技术通常是依靠土钉间的约束力来打造出牢固的墙面，这其中就必须考虑到应用工程的特征，一般来说土体中不存在粘土、粉土的高质量土体中较为适合，相反，土质呈现为淤泥、软土等则要杜绝使用该技术。

具体施工操作中需做好以下控制：

（1）科学把握钻孔深度，必须实现进行土体勘察与分析，经过计算得出土体适合的钻孔深度，土钉成孔前需制定孔位，同时做好标识，可以采用拉拔实验来明确土钉的拉拔力，以此把握注浆力与注浆量。

（2）钻孔时要控制好钻进系数，确保其控制于科学范畴内，确保最佳钻速，控制卡钻、埋钻等问题，以此来确保钻进质量。

（3）注浆施工。切实根据施工规范来注浆，其中要重点把握好水泥砂浆调配比例，搅拌匀称，注浆操作时要维护注浆管状态的牢固、稳定。注重注浆流量、压力等的合理控制。

（4）正確把握土钉位置。立足于施工的基坑工程，从基坑深度、钻孔直径等来把握决定土钉的位置、数量。

2、深层搅拌桩支护施工质量控制

所谓的深层搅拌桩施工就是依托于搅拌机械，发挥水泥的固化剂作用，让软土和水泥有机搅拌一起，经过搅拌双方之间会发生反应，这样就会让软土在水泥的固化作用下变成质地坚硬、强度高、水稳性好的水泥加固土，对应增强地基强度，控制变形。

这其中的施工控制关键点为：搅拌前必须通过实验检测的方法检查水泥质量，以及所涉及到的搅拌机械设备的性质和功能。同时，也要集中把握好桩柱的位置、长度、直径、垂直水平等，使其达到设计标准。水泥剂量的把握，积极做好水泥搅拌桩的施工控制，其中重点掌控好水泥浆的用量。同时，也要把握好喷浆时间，单根桩开钻以后要持续喷浆，这其中要重点掌控好钻机提升速度，坚决杜绝喷浆施工尚未开始就开展钻杆提升施工。

3、桩支护基坑技术

桩支护基坑技术影响着深基坑支护工程施工质量。因为排桩支护系统刚度较大，从而为基坑带来不利影响，而且这其中涉及到很大的成本，使用的范围也相对有限。其中排桩支护系统构造应该选择连续墙、锚杆排桩，从而提升其水压力承受能力，控制侧面土层压力，控制来自于外界的负荷作用。具体的支护结构模式应该参照工程施工实际进行选择，可以选择内撑式、悬臂式、锚杆式、拉锚式等等。而且要科学设计支护桩，确保基坑支护作用的有效发挥，当有地下水出没时，必须及时隔离、阻挡地下水，防止其对基坑支护的不良影响。从而确保支护桩基坑施工质量。

4、锚杆施工控制要点

锚杆工程包括锚杆成孔、安装、灌浆、锚索拉伸等多个方面，其中要重点把握以下方面：第一，锚杆钻机最初钻进倾斜角大小，必须达到设计标准；第二，终孔后，孔的深度、大小、直径等能否达到合格标准；第三，注浆管道定位牢固、稳定与否，对于注浆压力的承受效果；第四，锚固体强度有所提升后，需要实施张拉实验，核查其质量。

5、基坑坡面混凝土喷射控制要点

为了加固土层，可以选择喷射混凝土，然而，这其中需要注意的是必须控制土层和混凝土层之间发生脱落、分离的问题，可以根据混凝土数量，在其中添加早强剂，从而确保其同土体牢固粘结在一起。而且实际喷射前必须注重混凝土质量检查，保证其调配比达到合格标准，如果遇到土质较弱，内含大量软土、粉土的土层，应该先选择C20混凝土进行喷射，先形成一个混凝土面层，再进行压力注浆；相反，遇到黏土层，则要调整混凝土喷射施工与注浆施工的顺序。最终好做好喷射混凝土厚度的检查。

6、基坑土方开挖施工控制

基坑土方开挖会极大地影响工程深基坑自身的牢固度、安全度与稳定性，只有依照科学、合理的方法开挖土方，才能维护基坑边坡质量。当开挖完成后，会形成一个作业面，必须确保在预定时间范围内开展支护施工，坚决杜绝超挖、欠挖等问题，其中要重点监测一些关键部位，例如：坡顶有无沉降、坡面是否发生位移等等。一旦发现异常情况必须及时、科学地处理，形成监测记录，从而根据动态的监测记录来对应把握土方开挖施工进度与深度。

三、总结

深基坑支护工程施工是一项技术性、专业性的施工工程，涉及到多项技术、工艺的使用，必须把握好其中的关键施工要点，打造出一个高水平、高质量的深基坑支护工程。

参考文献：

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