外墙液态花岗岩喷涂施工技术要点

刘敬敏

1.基面处理

1.1对新抹墙面应充分养护，表面平整、干燥；用扫帚将墙面上的疏松、起皮、空鼓、粉化的基层彻底清除，去除浮灰、油污等污染物。

1.2对涂有旧涂料的喷涂面必须经过试验确认其附着力良好，方可进行施工，否则旧涂料的喷涂面必须铲除；旧墙面原有涂饰表面如存在空鼓、龟裂、起皮等质量问题，应剔凿铲除干净彻底，并修补平整。

1.3用抗裂砂浆将墙面、窗角等磕碰破损处、麻面、风裂、接茬缝隙等分别找补好。

1.4基层验收标准：清洁无尘，干燥平整，线角顺直，满足相关验收规范规定。

2.喷涂隔离层

2.1喷涂隔离层，确保基面全部喷涂到位；干燥不少于4小时。

2.2喷涂前先将墙面清理干净，在基面上均匀的喷涂隔离层，进行隔离处理，以免由于基面渗色、渗湿，从而污染、溶胀液态花岗岩主材，影响施工质量。

3.刮涂柔性耐水膩子

3.1外墙柔性耐水腻子应在现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后应一次用完。施工温度易在5-35℃，空气相对湿度在75%。

3.2在封闭底漆施工前，对墙面坑洼不平整出用柔性耐水腻子补平，修整门窗洞口及阴阳角，然后满刮两遍，每遍厚度控制在0.8mm以内。一次刮涂厚度不宜过厚，每道腻子刮涂完毕后对局部适当打磨修整，打磨完毕后清除浮灰。腻子刮完后要求平整、垂直，阴、阳角方正；表面平整度不超过2mm，垂直度误差不小于3mm，表面密实。

4.涂刷抗碱封闭底漆与黑色分格底漆施工

4.1为提高液态花岗岩的附着力应在基层喷射封闭底漆。待腻子层彻底干燥后，即可进行底漆施工。基层需要干燥，基层含水率小于8%，夏季基层14d，冬季干燥21d，含水率即可满足要求，然后方可进行隔离层施工。基层含水率可用薄膜覆盖法粗略判断，即用塑料薄膜覆盖24h，表面无明显湿渍即可。

4.2柔性耐水腻子需要充分干燥固化，至pH值小于10，含水率小于10%后，方可进行抗碱封闭底漆的施工。其测定方法为用清水将棉花浸湿，按在待测基层上吸收基层的碱，几分钟后用pH试纸测定接触的棉花，pH值需小于10。

4.3待腻子层充分干燥固化后，涂刷抗碱封闭底漆一遍，要求涂刷均匀，绝不可有漏涂现象。抗碱封闭底漆施工时禁止兑水，同时确保底漆不受任何污染。待抗碱封闭底漆干燥后进行黑色分格底漆施工，对边角未能喷涂到的部位应进行补刷，直至施工基面全部被黑色底漆覆盖。

4.4黑色分格底漆施工时温度不低于5℃，间隔2小时。底漆应喷射1-2遍不得漏喷，喷枪距离墙面50cm，厚度应一致、均匀；使其渗入基层墙面，增加防水、防潮、抗碱性能。提高液态花岗岩与基层的粘接强度；底漆施工后常温条件下4h（或“指触”干燥后）方可进行造型漆施工。

4.5底漆用量每遍需在0.3kg/㎡以上，保证漆膜厚度、强度。

5.粘贴双层美纹纸

5.1通过精确计算各施工段墙面尺寸，确定分格线位置，在墙面上悬挂细钢丝或用经纬仪，在外墙面上弹出垂直控制线；用水准仪在底层墙面上抄平，分格线尺寸按照设计要求划分，分格线宽度为砖缝宽度。依所需分格的大小，以氧化铁红标定；标定前需对定点进行水平测量，确保横向分割线的水平。对分格区域进行描线操作，待分格线弹好并验收合格后，沿线进行分隔条粘贴，分隔条粘贴要做到平整、垂直。

5.2粘贴每一小块双层分隔条后，随即用长毛辊子涂刷透明封闭底漆在贴好的分隔条上，使分格条与墙面之间无缝隙，使之不易滑动错位。分隔条采用双层美纹纸。分隔条粘好后应进行检查验收，对发现分隔条不顺直的要进行重新粘贴。

6.中涂造型施工

6.1根据设计效果，进行中途造型漆的喷射，形成质感造型，喷涂需确保造型底漆的均匀。在喷涂施工中，涂料稠度、空气压力、喷射距离、喷枪运行速度要适中。

6.2选用4-6mm喷枪，施工温度在5℃以上，尽量避免在刮大风及阴雨天气施工。涂料稠度必须适中，太稠，不便施工；太稀，影响涂层厚度，容易流淌。如需得到凹凸质感较强的涂层则在第二遍喷射时选用6-8mm的喷嘴，并适当调大喷嘴与气嘴的距离。

6.3外墙喷涂一般为两遍。喷涂时要注意两个基本要素。作业段分割线应设在水落管、接缝、雨棚等处。

6.4中途造型漆理论用量0.5-2.0kg/平方米，干透时间24-48小时。中涂造型漆喷涂完毕后沿勾缝将第一层美纹纸小心撕下，注意勿破坏勾缝的完整。撕除美纹纸时应以垂直墙面方式撕离，每隔一小段即应切除，以免太长时间，因纸上粘涂过重而失控，破坏勾缝或涂抹的完整性。对中涂造型漆表面进行打磨处理，从而打磨掉毛糙、尖锐突出的部分。

7.实色底漆施工

7.1根据外装饰颜色进行相应的实色底漆施工，确保基面全部喷涂到位。

7.2基面喷涂完毕后，对边角未能喷涂到的位置用毛刷补齐，确保施工基面被完全覆盖。

8.喷涂液态花岗石

8.1根据设计施工要求选取1㎡墙面试喷，确定施工喷涂压力和所喷液态花岗岩是否同设计要求一致。检查实色底漆颜色均匀并干燥后根据所喷射粒子的颗粒大小选好枪嘴口径，视样板的花纹，采用斜喷或直喷，以均匀的速度走枪，保证均匀满喷。

8.2采用专用喷枪均匀喷涂液态花岗石，一般分两遍喷涂。施工时严禁兑水，保持气压与间距（喷枪嘴与墙面垂直距离应保持30-50cm，喷涂压力控制在0.4-0.8Mpa）一致。液态花岗岩喷涂变数依花样、色系深浅而定，一般喷涂变数2-4遍，液态花岗岩用量约为4-5kg/㎡，层与层之间喷涂间隔常温下约为2h。

8.3在阴阳角部位施工时，喷涂需采用少量、多次、博喷的方法，喷枪距被喷面60-80cm，喷枪运行速度要快，采用散射的方法来喷涂相交的两个面，不能垂直于阴阳角喷射。

8.4液态花岗石的施工难度比较大，控制不好漆膜容易产生局部发花现象。喷枪移动的速度要均匀；喷涂时下一枪压上一枪1/3的幅度，依此类推，且搭接的宽度要保持一致，花型分布均匀。待第一遍表干后，再喷涂第二遍。喷枪与墙面距离30-50cm，自左向右移动喷枪，平行移动，轨迹呈环状，到边后紧接其下再自右往左平行环状移动，总体运动轨迹呈“S”型。

8.5施工完成后及时对整个施工面进行检查，对透色、漏喷、色泽不均匀、线条不清晰等部位进行修补直至符合要求。

8.6待液态花岗岩完全干燥硬化后24h后，对液态花岗岩进行打磨；打磨采用400-600目纱布，将液态花岗岩表面有锐角的石粒磨平30-50%，以增加碎石美感及减小锐利石粒对面漆的破坏，并避免灰尘的积留，易于清洗冲刷作业。

9.罩面层施工

9.1用气泵将液态花岗岩表面浮灰吹净，即可进行面漆施工。

9.2根据设计表面光泽形式选择相应的罩光清漆，待主材层完全干透后涂刷罩面漆，空压机气压要求4kg以上，施工距离30-50cm，面漆一般喷射两遍。首先薄而均匀地喷涂一层，约2小时待其硬化后，在喷涂第二遍。

9.3罩光清漆分为水性与溶剂型两类，水性罩光清漆施工时无需兑水，溶剂型为有光与哑光两种，施工时按照使用说明书的配比进行调配，喷涂施工，调配好的产品要求在4小时内用完。

10.非喷涂区遮挡保护

10.1再次与图纸核对校验，确定纤维喷涂部位，对非喷涂部位做好标记并及时用塑料薄膜、彩条布、纸胶带等将其进行防护以免造成后期清理困难发生不必要的成本。

10.2面漆喷涂完成后，对所有施工部位进行一次全面彻底的检查验收，确认无误完成工程量后，方可拆除遮挡部位的防护设施。