浅谈现代机械制造工艺与精密加工技术

余炜强

【摘要】近年来，机械制造行业得到了巨大的发展，同时也处于激烈竞争的环境中。随着新产品、新技术更新速度的加快，机械产品的市场变化更加迅速，企业也面临着更大的挑战。机械制造行业不但需要对市场的迅速变化具有快速反应的能力，而且需要不断更新技术创新和开发产品，以此开拓更为广阔的机电市场。

【关键词】现代；机械制造工艺；精密加工技术

一、机械制造工艺及其精密加工技术的重要性探析

随着科学的不断进步和发展， 现代机械制造技术和精密加工技术逐步走向世界的舞台，开始受到越来越到的国家不同领域不同行业的人们的关注和重视。社会发展水平的不断提升在很大程度上推动和助涨了机械制造工艺和精密加工技术的发展进程，使得机械制造工艺和精密加工技术在历史的长河中取得了一个又一个巨大的飞跃。而正是我国机械制造工艺和精密加工技术取得的一个又一个突破很好的作用于我国工业领域的发展进程当中，对我国现代工业的发展起到了良好的推动和促进作用，如此这样下去，将形成一个良性循环，势必对我国经济的长远发展起到推波助澜的作用。除此之外，我们还应该认识到机械制造工艺及其精密加工技术在实际的生产过程中所发挥出的不可估量的作用，它是整个加工制造过程中最活跃的因素，对产品的性能、质量及其生产过程的生产效率都有十分关键的作用。

二、现代机械制造工艺及精密加工技术的特点

（一）关联性

从制造技术来分析，其先进性并不单单只是融汇于制造过程，同时其还涵盖了以下方面的内容 ： 譬如产品的研究和开发，产品的工艺设计以及加工制造等等相关的内容。这些环节相互之间都具有非常密切的关联，假如其中任何一个环节出现漏洞的话，在一定程度上都会对整个技术的应用经济效益产生较大的不利影响，所以要最大限度地了解和控制现代机械制造工艺及精密加工技术的关联性。

（二）系统性

社会经济发展迅速，针对目前的的情况进行分析，我们不难发现，每一种新元素的诞生，都是为了满足某种需求。同样一种技术之所以能在该行业中被人重视，也是因为这种技术在工作或生活中应用时，能够满足生活和工作的需要，对其有积极的作用。在实际运用的时候，它并不是单独的独立存在的，一种技术和多种技术构成一个体系，相互制约协调工作。这样能更好地发挥每一项技术的特点长处。使它的应用价值有所提高。技术在产品生产的过程中每一项或是每一个细小的环节都会有所体现，技术对于发展有着不可忽视的推动作用。

（三）全球化

随着经济的快速发展，我国的各项工作逐渐与国际接轨，全球化发展已经成为当前社会发展的重要趋势，为适应社会发展的趋势，提高企业的市场竞争能力，企业必须结合国际上先进的机械制造工艺和精密加工技术，研发符合企业实际情况的加工技术，从而有效促进机械制造企业的发展。

三、现代机械制造工艺与精密加工技术

（一）现代机械制造工艺

主要的现代机械制造工艺有气体保护焊、 电阻焊、 螺柱焊、埋弧焊和搅拌摩擦焊等。气体保护焊是比较常见的焊接工艺，其主要特点为电弧加热，在焊接操作过程中将气体作为保护介质。空气保护层的主要作用是保证电弧与熔池以及外界空气的分离状态，防止外界有害气体对焊接的机械零件产生伤害。二氧化碳由于价格低廉且有较强的实用性，因此常用作为保护气体。电焊焊接工艺是通过将需要焊接的物体紧压在正负电极之间，通过电流的加热作用使被焊接物的焊接处熔化而连接成一体。电焊焊接工艺容易达到机械化生产，省时省力，具备无污染的优点，但是设备的投资与维护费用较大。螺柱焊焊接工艺是通过螺柱一端同需焊接加工的零件的接触来使接触面熔化，并通过螺柱的压力实现部件的最终焊接。埋弧焊接是一种在焊剂层下燃烧电弧来实现焊接的工艺，目前已经发展出半自动与自动化操作方式。 该种焊接工艺工作效率较高， 焊接相对稳定，而且具有无污染的优点。搅拌摩擦焊主要依靠金属摩擦生热和快速运转的搅拌头来实现焊接，这种焊接方式可以有效减少焊接材料的损耗，具有良好的节能作用。

（二）微机械技术

（1）现代的微机械驱动技术具有反应速度快，精确度高，便于操作等特点，这些特点不仅会提高工作效率对品质也会有保障，也正是因为这样被越来越多的青睐，并运用到实际中。

（2）机械传感技术微机械除了要求传感器微型化，还要求它具有更高的分辨率、灵敏度和数据密度。目前，压力传感器、加速度传感器、触觉阵列传感器等微型传感器基本都是通过集成电路技术生产的。

（3）微机械使用的材料技术最初采用硅材料具有易于断裂的缺点，但镍可克服这一缺点，所以现已改用镍来代替硅制作微型齿轮。目前，能制成微机械的材料有多种，如金属、高分子材料、记忆合金、压电陶瓷和多晶硅等都可以制成。

（4）微机械的制造工艺技术在要求作三维加工和组装时，仍需研究制造立体新工艺，加工、光造型法工艺。这种技术涉及到能力传输。控制技术等很多方面，只有将其进行多个学科的协作，才能使微机械技术的体系形成。

（三）埋弧焊

这是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其分为自动焊接以及半自动焊接两种焊接方式。进行自动焊接时只需要通过焊接车把焊丝以及移动电弧送入从而自动完成焊接操作。而半自动焊接时则是由机械完成焊丝送入移动电弧需要人工手动完成此方法人工成本高工作效率相对较低。选择半自动焊接时需要仔细选择合适的焊剂 ， 因为焊接的工艺水平高低、应用电流大小、冶金性能等许多重要的技术指标都是通过焊剂碱度来体现的 ， 所以在操作过程中要特别注意焊剂的碱度。埋弧焊以其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。

（四）超精密研磨技术

超精密研磨技术这种技术是主要应用于基板硅片加工的过程中，此种基板硅片表面规定为是 1-2mm，传统的研磨技术不能够满足这种要求的加工。因此，在进行技术创新的过程中，许多以新原理作为基础的超精密研磨技术被应用并得到发展，例如在利用加工液促进化学反应的化学研磨及弹性发射加工等均应用到此技术。因此，多种新原理的出现和应用，能够推动研磨技术的不断发展、进步。

（五）模具成型技术模具成型技术是产品加工的重要方法之一，是在飞机、汽车、仪表及许多家电产品中常采用的模具成型方法。模具成型的关键技术在于提高模具的加工精度，在加工技术的发展过程中，电解工艺使得模具的精度达到了微米级，大大的提高了模具的精度。

（六）现代机械制造工艺及精密加工技术具有较高的系统性的要求

现代机械制造工艺及精密加工技術不仅有着较强的关联性，也需要各种先进的技术、理念、设备综合的支持，可以说现代机械制造工艺及精密加工工艺是这一系列先进的设备、技术等综合作用的产物。在产品的设计、开发、调研、制造、生产、包装、宣传、销售以及售后服务和保修一系列的过程当中，它广泛的运用到计算机、 网络、 信息处理技术、 传感过程的自动化、各种融入了高科技元素的新材料以及先进、科学的管理水平、管理理念和管理模式，处处渗透着科技和进步的气息。

结束语

综上所述，现代机械制造工艺与精密加工技术对机械制造行业以及对我国工业化的发展都具有重要的影响作用，因此扩大现代机械制造工艺的应用范围和应用深度十分关键。作为前提，加强对现代机械制造工艺与精密加工技术的认识更是十分重要，只有在准确认识的基础上，才能对现代机械制造工艺与精密加工技术进行不断的改进与创新，才能更好地服务于现代机械制造与加工行业的发展。

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