餐厨垃圾同步糖化发酵生产燃料酒精的工艺

2015-08-19 06:44张强
化工进展 2015年1期
关键词:糖化酶餐厨菌体

张强

(长春理工大学生命科学技术学院,吉林 长春 130022)

自从20世纪70年代爆发全球性能源危机以来,生物质能源的开发和利用重新引起了人们的重视,其中燃料酒精的生产尤为引人注目[1-2]。

目前我国酒精生产主要以玉米、小麦等粮食作物为原料,从生产成本以及资源再利用两方面考虑,利用富含淀粉及纤维素类的废弃物作为原料则更具有优势。目前已有利用农业废弃物如玉米秸秆、麦秆、麦糠等进行酒精生产的研究,而利用餐厨垃圾生产燃料酒精报道很少[3]。

餐厨垃圾是指家庭、学校、食堂以及餐饮行业的食物废料和残余,是城市生活垃圾的重要组成部分。目前,餐厨垃圾在国内绝大多数城市存在着管理无序、任意处置等问题,严重威胁着消费者的食品安全和身体健康。餐厨垃圾中含有丰富的淀粉,另外还含有蛋白质、纤维素等物质,这些都是酒精极好的发酵原料。利用餐厨垃圾发酵生产酒精,可以有效解决垃圾的环境污染问题,实现其减量化、无害化与资源化,同时对扩大酒精生产原料来源,降低酒精生产成本都将具有积极的意义[4-6]。同时采用同步糖化发酵(SSF) 工艺可以使糖化和发酵同时进行,很大程度上解除了葡萄糖的不断产生对酶反馈抑制作用,降低了基质浓度,有利于菌体生长及酒精合成。

本工作采用酿酒酵母对餐厨垃圾发酵生产燃料酒精工艺进行了研究。通过正交试验确定了适宜的糖化酶、蛋白酶、纤维素酶添加量,并对最适pH值以及发酵周期进行了研究。

1 材料与方法

1.1 原料

餐厨垃圾取自长春理工大学某学生食堂, 经过初步分拣、小型粉碎机粉碎后待用。

1.2 菌种

活性酿酒干酵母(ADY):酒用耐高温型,湖北安琪酵母股份有限公司生产。

1.3 酶制剂

糖化酶(100 000U/g),蛋白酶(100 000U/g),北京奥博星生物技术有限公司提供。纤维素酶 (40 000U/g),北京东华强盛生物技术有限公司提供。

1.4 餐厨垃圾酒精发酵试验

发酵在500mL玻璃瓶中进行。称取100g餐厨垃圾,将其粉碎,按一定比例加水,灭菌后加入适量的酶制剂和2%活性干酵母,配好发酵栓,发酵在30℃进行。酒精生成量可以通过因CO2的释放引起瓶重变化监测,发酵液中酒精浓度最终通过蒸馏测得。

1.5 还原糖、蛋白质含量测定

还原糖测定采用DNS 法,蛋白质的测定采用凯氏定氮法。

1.6 酒精含量测定

准确量取纱布滤后的发酵醪液100mL于500mL蒸馏瓶中,同时加入100mL蒸馏水。收集馏出液100mL于100mL容量瓶中,再用酒精密度计测其酒精浓度。

2 结果和讨论

2.1 餐厨垃圾组成

餐厨垃圾是一类高有机质、高含水率的资源型废物,不同地区餐厨垃圾的组成会有明显差 别[7-8]。本工作的餐厨垃圾取自长春理工大学某学生食堂,pH值5.3,对其主要成分进行了测定,见表1。从表1中可以看出,餐厨垃圾糖分含量较高,主要为淀粉,纤维素含量较低,水分约占75%。另外还含有蛋白质等物质,适合进行酒精发酵。

表1 餐厨垃圾组成(干基计算)

2.2 糖化酶、蛋白酶和纤维素酶添加实验

餐厨垃圾含有丰富的淀粉,另外还含有纤维素、蛋白质等物质,这些都是酒精极好的发酵原料。但酵母并不能直接利用这些大分子,因此采用糖化酶、蛋白酶以及纤维素酶可将它们转化为酵母可利用的小分子,因此首先进行了3种酶制剂的单因素试验。

2.2.1 糖化酶单因素试验

按照发酵工艺,自然pH值5.3,30℃条件下,考察糖化酶加入量对酒精得率的影响,结果见图1。

由于淀粉颗粒外层的网络结构极为致密,水分子要进入淀粉分子中去是很困难的,传统酒精生产工艺中,通过糊化作用可破坏淀粉分子间的氢键,切断淀粉链。但本实验中餐厨垃圾经过了加热处理,淀粉类物质相当于已经过了糊化过程,故无需添加淀粉酶。糖化酶能将糊化的淀粉从非还原性末端水解α-1.4 葡萄糖苷键,产生葡萄糖[9-10]。由图1可知,添加不同量的糖化酶时,由于生成的还原 糖不断被菌体所利用,可有效地缓解产物对糖化过程的抑制作用,酒精生成量不断增多。但随着糖化酶用量增加,酒精浓度有所降低,可能由于释放出来的糖没有被菌体所利用生产酒精,而生成了其他副产物,并且高糖浓度往往会抑制菌体生长代 谢[11-12]。当糖化酶添加量为100U/g 时酒精浓度最高达到50.7g/L。

图1 糖化酶添加量对酒精发酵的影响

2.2.2 蛋白酶单因素试验

按照发酵工艺,自然pH值5.3,30℃条件下,考察蛋白酶加入量对酒精得率的影响,结果见图2。

图2 蛋白酶添加量对酒精发酵的影响

蛋白酶可水解糖化醪中的蛋白质,一方面增加了醪液中可被酵母利用的氨基酸,促进酵母生长发育,减轻酵母氨基酸合成代谢负荷,减少其能量消耗,可提高发酵速度,另外可降低醪液黏度[13]。从图2可知,随着蛋白酶用量增加,酒精浓度有所降低,主要由于高浓度营养物质的释放会引起菌体竞争,导致菌体过快生长,不利于酒精形成。当蛋白酶添加量为150U/g 时酒精浓度最高达到22.6g/L。酒精浓度总体较低,主要由于缺少糖化酶,糊化的淀粉没有转化为酵母可利用的糖。

2.2.3 纤维素酶单因素试验

按照发酵工艺,自然pH值5.3、30℃条件下,考察纤维酶加入量对酒精得率的影响,结果见图3。

餐厨垃圾中的纤维素类物质,通过纤维素酶的作用可水解成小分子糖类,有利于酵母菌生长繁 殖[12]。由图3可知,当纤维素酶添加量为150U/g 时酒精浓度最高达到21.2g/L。

2.2.4 糖化酶、蛋白酶和纤维素酶正交试验

在上述单因素试验结果基础上,选取糖化酶加入量、蛋白酶加入量以及纤维素酶加入量3个因素,每因素3水平,以醪液酒精浓度考察指标,进行正交试验设计,结果如表2所示。

图3 纤维素酶添加量对酒精发酵的影响

表2 糖化酶、蛋白酶和纤维素酶正交试验结果

表3 方差分析

由表2中的正交试验结果和极差分析可知,极差越大,该因素对指标的影响越大,即该因素越重要。因此,在酒精发酵中3种酶主次顺序为糖化 酶>蛋白酶>纤维素酶。据表3的方差分析结果,可知在所考察的变量中,糖化酶对酒精发酵的影响最显著,蛋白酶对酒精发酵较显著,而纤维素酶对酒精发酵的影响不显著,主要由于本实验中餐厨垃圾中纤维素类物质含量较少,使该酶未能充分发挥其作用,因此从成本角度可选择较低添加量。

综合各因素得出,糖化酶最适添加量为100U/g,蛋白酶最适添加量为150U/g,纤维素酶为100U/g。按上述最佳条件,做3次平行验证实验,酒精浓度为54.6g/L。

2.3 不同初始pH值对发酵的影响

按照发酵工艺,糖化酶、蛋白酶以及纤维素酶添加量分别为100U/g、150U/g和100U/g,30℃条件下,考察不同pH 值对酒精发酵的影响,结果见图4。

图4 不同pH值对酒精发酵的影响

pH 值对菌体生长、产物得率以及产物合成方向都有明显的影响。适宜的pH 值能够促进微生物的生长以及酒精的生成,pH 值过高或者过低都会影响菌体的生命活动,进而影响酒精的得率。同时pH 值也影响酶的活性。从图4中可以看出pH 值在5~6左右酒精浓度较高。 因此可选择自然pH值5.3作为最适pH值,发酵过程中省去了调节pH值的麻烦。另外发酵在较酸性的条件下进行,可有效的抑制杂菌的生长,有利于提高酒精产量和纯度[14]。

2.4 不同发酵周期对酒精发酵的影响

按照发酵工艺,糖化酶、蛋白酶以及纤维素酶添加量分别为100U/g、150U/g和100U/g,30℃条件下,自然pH值5.3,考察不同发酵周期对酒精发酵的影响,结果见图5。

从图5中可以看出,发酵时间过短,葡萄糖没有充分被利用,酒精得率较低; 而发酵时间过长,酵母的活性开始下降,并且发酵时间的延长将增加染菌的机会,同时增加酒精的生产成本。从图5中 可以看出24h 以后,酒精浓度增加显著,至120~144h达到最高54.6 g/L,所以发酵周期选为120h。

图5 发酵周期对酒精发酵的影响

3 结 论

餐厨垃圾营养物质含量丰富,通过酿酒酵母对餐厨垃圾发酵生产燃料酒精的工艺研究的结果表明:糖化酶和蛋白酶添加对酒精发酵影响显著,纤维素酶影响较小,糖化酶最适添加量为100U/g,蛋白酶最适添加量为150U/g,纤维素酶为100U/g,自然pH值(5.3)发酵,最佳的发酵周期是120h,最终酒精浓度达到54.6g/L。发酵过程无需添加其他营养物质,说明餐厨垃圾本身所含的营养物质即可以满足菌体生长的需要。

餐厨垃圾作为易腐有机物属于资源型废弃物,由于其极易被微生物所利用,使得生物降解法成为处理垃圾的主要方法。利用餐厨垃圾发酵生产燃料酒精,一方面可有效地将垃圾转化为能源,是垃圾再生利用,开发新能源的一条新途径,不仅有利于环境,而且可以回收能源。另一方面扩大了酒精生产原料来源,对降低燃料酒精生产成本具有积极的意义。

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