影响催化裂化新装置长周期运行因素

白博进 王彩琴(陕西省靖边县延长石油榆林炼油厂,陕西 榆林 718500)

催化裂化装置在我国的炼油工作和为化工装置提供化学原料中起到重要的作用，如何保证催化裂化装置安全不间断运行是保证我国工业生产正常发展以及保证企业获益最高的重中之重。但是催化装置很难保障长周期的运行,主要影响因素包括工艺和设备管理两个方面[1]。

1 工艺管理

1.1 反再系统工艺指标

反应温度对装置长周期不间断运行有重要的影响作用，再生器的烧焦罐温度密度、稀密相温差是运行过程中需要注重控制的几点。

1.1.1 反应温度：如果想控制设备的结焦程度，反应温度就是最关键的一条因素，所以控制好反应温度是控制结焦的重点。生产过程中反应温度这一指标是比较容易控制的，结焦的出现时间大部分是开始工作和停止工作的时间，因此在开始工作时合理控制好温度是反应器降低结焦的重要一步。

1.1.2 再生器烧焦温度密度、稀密相温差：再生器的使用寿命受到它的温度的影响，使用过程中需要把握好其中两点工艺指标：分别是再生器烧焦罐温度以及再生器的稀密相温差，前者对主风分布管的使用寿命有重要影响，第二个则影响着稀相管、三旋、旋风分离器以及烟机余热炉的使用寿命。为了最好的控制这两个指标，完善生产工艺，需要把握好物料的投入速度，燃烧过程中加强对助燃剂的使用用以提高燃烧的效率，还要不断培训作业人员新的操作技术，提高整体作业水平。

再生器的密度对烧焦有很大的影响，不同的密度能产生不同的烧焦效果。夏季因为主风量不足，对密度的控制难度加大，所以可以使用厂管网风线，控制好再生器的密度处于合理的范围。

1.2 使用蒸汽降低生焦

1.2.1 关键部位蒸汽的使用

蒸汽使用不能低于规定的标准，在使用喷嘴雾化蒸汽时尤其需要注意，要严格按照要求，保证喷嘴能够起到雾化的效果。

1.2.2 其它用汽点的使用

用于防堵、防结垢的蒸汽点，要做好节约能源的工作，一般为了降低蒸汽的使用量会安装限流孔板，要定期做好检查工作，防止蒸汽孔和喷嘴堵塞。

1.3 不断完善技术要求

1.3.1 催化剂热崩是因为进料粗汽油中含水造成的，要不断改进粗汽油分离器脱水的效果，通过合适的脱水过滤器降低粗汽油中的含水量，使粗汽油的水质量分数从3.0%降低到10.0μg/g，降低辅助提升管进料含水对催化剂的影响，催化剂就不易产生细粉，也保障了烟气轮机的正常工作。

1.3.2 因为辅助设备导致催化剂细粉增加，所以余热锅炉容易积灰，导致烟气流动速度降低，炉膛压力升高。为了设备的安全运行需要向烟囱旁边分出一部分高温烟气，造成了热能的浪费。解决上述问题需要增加一个烟道，控制压力并能回收热能。

同时吹灰器操作要不断加强，对于装置的难以清除的角落要着重进行除灰工作，可以在维修时对部分位置进行拆解除灰，提前检查出故障问题，并制定修理的计划，防止装置意外损坏。

2 设备方面

设备是工作的基础，保证设备的良好状态是装置长周期运行的重中之重。要做好催化装置的相关维护工作。

2.1 机组管理

做好对主风机和气压机的检修工作，它们是催化装置生产的关键设备，要根据生产周期定期对它们进行检查和维护。严格按照质量标准对它们进行检查：对烟机、主风机转子等平衡性进行调试，以防出现震值过高的情况；对于老旧设备做好严格的维护，做好设备的检查工作，防止各部件之间出现膨胀等故障，导致装置重复开工。

2.2 关键机泵管理

封油泵、粗汽油泵、油浆泵、原料泵都是催化装置中需要的。平时使用中要做好定期的切换处理，检查设备的运行状态是否良好。每周进行一次切换，两个月进行一次拆解检查，对故障要做到尽快处理，避免装置长期积累，对装置造成更大的损害，影响长期运行。

2.3 加强两器内部设备的检修

对于不便于维修的两器内部要在检查时及时对内部设备进行维修，维修过程严格按照规定工艺技术要求来分析设备的运行状态是否处于良好状态。检修一定要仔细认真，需要专门的人负责排查设备存在的问题。再生器的翼阀和旋风分离一定要调整到合适的位置，如果两个数据偏大则需要及时调整或者更换新的零件。两器内部衬里也是重点检查的部位，如果出现破损就会导致热点现象，所以要定期对衬里进行更换。对于清焦死角要重点清理，不能长期积累，否则造成长期的隐患。

2.4 管理制度

预防设备出现故障是维护的关键，如果能够提前做好预防工作就能保证催化裂化装置的长周期的运行。装置运行过程中要对各个装置制定一套严格检查工作计划表，做到检查的标准化规范化。同时检查过程必须提高检查标准，不能只是简单的检查表面的问题，对细节方面的小问题不予重视。

2.5 DCS控制系统

仪表是观察装置运行状态的重要手段，如果仪表不能有效反应数据给作业人员，将会导致人员误判装置的工作状况，导致误操作的发生，从而引起更大的机械故障。在应对DCS死机的措施有升级软件、禁止限位操作、DCS死机应对方案等，在应对DCS死机时要将重要参数传送到集中的便于快速观察的地方，节约处理时间。

保证催化裂化装置长周期运行是一件复杂的工作，影响到装置的因素既有施工工艺不完善造成的，也有设备先天缺陷造成的，也有人为因素所造成的。在维护装置的过程中要仔细认真对待每一项检查工作，严格按照质量标准修理存在的故障。精心维护设备，不断更新技术和工艺手段。保障催化裂化装置的长周期运行。

[1]郭洪明.催化裂化装置长周期运行技术分析[J].炼油技术与工程,2010(11):1-4.