振动输送机翻板门装置的改进

陈万里

（安徽中烟工业有限责任公司阜阳卷烟厂，安徽 阜阳 23602036020）

带翻板门的振动输送机是一种无牵引构件的连续输送机械。它是利用机械共振原理来输送物料的，通过激振器强迫输送槽按一定方向做简谐振动，当共振动力达到一定值时，物料便在输送槽内沿输送方向出现连续微小的抛掷或滑动，从而使物料向前输送。由于翻板门与卸料口存在一定间隙，无法完全闭合，烟丝碎末从翻板门与卸料口间隙中漏下。通过翻板门装置的改进，设计一种结构紧凑、维护方便，并且投入小、无噪声、清洁无污染、无产品质量安全隐患的收集装置，从而解决了烟丝碎末漏下而带来的问题。

1 存在问题

振动输送机是制丝车间重要的运输传送设备，制丝生产线的生产过程具有连续线性的特点，由于过程存在料头、料尾和不确定因素，具有较强的非线性、不确定性和滞后性等特性，因而在生产和输送过程，难免会有少量不符合工艺和质量要求的物料从翻板门卸下来。待物料符合工艺和质量要求后，翻板门与卸料口闭合。由于卸料口处有烟丝存在，致使翻板边沿与卸料口边沿挤压有物料，两者之间存在一定间隙无法完全闭合。在正常生产过程中，部分细小烟丝、物料碎屑在随振动输送机振动过程中从翻板门与卸料口间隙中漏下，烟丝碎末等大量粉尘飘散在空气中，这不仅影响现场环境，给车间作业人员带来一定的潜在健康危害，同时烟丝碎末需要不定时清理，这样也加大了操作工的劳动强度，造成人力资源浪费。

2 改进方案设计

2.1 设计思路

在振动输送机翻板门下设计并安装一个适当大小的接料罩，将翻板门完全罩住，通过轴承、轴、固定板、螺栓等传动及固定件将吸料罩与于振槽连接，对翻板门处漏下的烟丝碎末进行集中收集，然后通过软管与车间除尘管路相连，利用车间富余的除尘负压将风送到除尘器，接料罩随翻板门同时翻转和闭合[1]。

2.2 主要组成

翻板门漏料收集装置主要由机械部分和气动控制系统组成，其中机械部分包括接料罩、旋转轴、软管、气缸及固定组件组成。气动控制系统包括气源开关、二位五通电磁阀、翻板门气缸、接料罩气缸和气管等[2]。

2.3 机械部件

2.3.1 吸料罩设计

振动输送机翻板门的相关参数如下：长：260mm,宽：950mm，高：60mm，为了满足机械手臂上下及翻转运动的需要，设定吸料罩的长宽高分别为400mm、1 065mm、105mm，见图1。

图1 吸料罩外形尺寸图

2.3.2 旋转轴的设计

旋转轴与吸料罩螺栓固定，设计见图2。

图2 旋转轴结构示意图

2.3.3 气缸支座设计

气缸支座用来固定气缸，设计见图3。

图3 气缸支座示意图

2.4 气压控制系统

气压控制系统原理图见图4。

图4 气动控制系统示意图

当总控信号为关位时，二位五通电磁阀关方向连通供气，作用到接料罩和翻板门气缸使之伸出，气缸带动接料罩和翻板门旋转关闭。当总控信号为开位时，二位五通电磁阀开方向连通供气，作用到接料罩和翻板门气缸使之缩回，气缸带动接料罩和翻板门旋转打开。

2.5 翻转气缸选型

由于吸尘罩自身的重量粗略计算为2kg，仅需要旋转动作，因此气缸承载力可忽略不计。则G=M*g=2*10=20N

工业生产，取P=0.6MPa，则由F=n*P*S

n是安全系数，一般气缸水平使用取0.7，垂直使用取0.5。

由此得到气缸直径D=29mm

气缸直径圆整后取D=30mm。

气缸行程根据需要伸缩的长度计算，行程采用200mm。

因此，选取气缸型号为MBWB30-200型气缸。

3 结语

振动输送机翻板门装置的改进，不仅结构简单、配合紧凑、便于安装与调控，且占用空间小、投资费用少、运行成本低、操作方便，消除了潜在健康危害，美化了现场，减轻了操作人员劳动强度，具有可操作性强、适用性强的实际效果。

[1]Neil Sclater，Nicholas P.Chironis.机械设计实用机构与装置图册[M].北京：机械工业出版社，2007.

[2]曾正明.机械工程材料手册∶金属材料（第6版）[M].北京：机械工业出版社，2003.